CN102974874B - 一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法，加工时，先将毛胚装夹于四轴加工机床工作台的夹具，然后通过面铣刀铣削毛胚的打击面，最后通过90°旋转四轴加工机床工作台使得高尔夫球铁杆旋转90°并通过与打击面的法线方向垂直的线沟造型加工刀具加工出线沟，线沟造型加工刀具包括有刀柄和造型滚沟刀片，造型滚沟刀片包括有基部以及设置于基部的边缘且呈环状均匀分布的刃部。本发明改变了打击面线沟的加工方式并改变了线沟造型加工刀具的结构，本发明所述的加工方法与上述结构的线沟造型加工刀具相配合，该加工方法能够有效地避免断刀等现象发生，降低了生产加工成本并增加产品线沟质量的精准与稳定度。

Description

一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法

技术领域

本发明涉及高尔夫球技术领域，尤其涉及一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法。

背景技术

随着人们生活水平不断地提高，越来越多的人开始参与到高尔夫球这项运动中来；而对于高尔夫球球手而言，选择合适的高尔夫球杆显得尤为重要，其中，现有的高尔夫球杆根据材质的不同可以分为高尔夫球铁杆和高尔夫球木杆。

对于高尔夫球铁杆而言，其打击面的质量的好坏会对击球效果产生严重的影响，高质量的打击面会提高高尔夫球铁杆的击球距离；对于高尔夫球杆制造厂商而言，在制备高尔夫球铁杆的过程中必须保证打击面与线沟在高尔夫球规范内，尤其是线沟的尺寸在高尔夫球规范内有严格要求,將其线沟尺寸做到边缘效果越好,尺寸精度质量越高更会提高高尔夫球铁杆的打击效果。

在制备高尔夫球铁杆的过程中，现有技术往往采用三轴加工机床对高尔夫球铁杆的打击面进行铣削加工，加工时先通过面铣刀铣削打击面并使打击面平整，而后再利用现有的立式铣刀铣削打击面的线沟；由于线沟的宽度较窄，致使加工线沟的立式铣刀直径也较小，而直径较小的立式铣刀在铣削打击面时很容易出现断刀等现象，增加了生产制造成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法，该加工方法能够有效地取代现有的加工方法，并能够有效地降低以及避免断刀等现象发生，从而达到降低生产加工成本并增加产品线沟质量的精准与稳定度。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

    一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法，包括有以下工艺步骤，具体为：a、将高尔夫球铁杆毛胚装夹于四轴加工机床工作台的夹具，并保持高尔夫球铁杆毛胚的打击面朝上；b、通过安装于四轴加工机床主轴的面铣刀铣削高尔夫球铁杆毛胚的打击面，通过铣削去除高尔夫球铁杆毛胚的打击面表面的黑皮残料并使得打击面平整；c、待打击面铣削平整后，将步骤b中所使用的面铣刀更换成用于铣削高尔夫球铁杆的打击面的线沟的线沟造型加工刀具，四轴加工机床工作台旋转90°并带动高尔夫球铁杆旋转90°，高尔夫球铁杆的打击面的法线方向与线沟造型加工刀具的旋转轴相互垂直，线沟造型加工刀具按照高尔夫球铁杆打击面的线沟排布加工出线沟；其中，线沟造型加工刀具包括有安装于四轴加工机床主轴的刀柄，刀柄的下端部不可相对转动地装设有造型滚沟刀片，造型滚沟刀片包括有基部以及设置于基部的边缘且呈环状均匀分布的刃部，基部的中心位置开设有卡装孔，基部通过卡装孔卡套于刀柄的下端部。

    其中，所述造型滚沟刀片的刃部的前角为10°。

本发明的有益效果为：在利用本发明加工高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的过程中，先将高尔夫球铁杆毛胚装夹于四轴加工机床工作台的夹具，并保持高尔夫球铁杆毛胚的打击面朝上，然后通过面铣刀铣削高尔夫球铁杆毛胚的打击面，最后通过90°旋转四轴加工机床工作台使得高尔夫球铁杆旋转90°并通过与打击面的法线方向垂直的线沟造型加工刀具加工出线沟，线沟造型加工刀具包括有刀柄以及装设于刀柄下端部的造型滚沟刀片，造型滚沟刀片包括有基部以及设置于基部的边缘且呈环状均匀分布的刃部。相对于现有的加工方法而言，本发明改变了打击面线沟的加工方式并改变了线沟造型加工刀具的结构，本发明所述的高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法与上述结构的线沟造型加工刀具相配合，该加工方法能够有效地降低并避免断刀等现象发生，降低了生产加工成本并增加产品线沟质量的精准与稳定度。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为铣削打击面时的加工示意图。

图2为铣削打击面线沟时的加工示意图。

图3为加工后打击面的结构示意图。

图4为本发明的线沟造型加工刀具的结构示意图。

图5为本发明的造型滚沟刀片的结构示意图。

在图1至图5中包括有：

1——工作台        2——夹具     3——高尔夫球铁杆

31——打击面       32——线沟    4——面铣刀

5——线沟造型加工刀具  51——刀柄    52——造型滚沟刀片

521——基部      521a——卡装孔   522——刃部。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图5所示，1、一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法，包括有以下工艺步骤，具体为：

a、将高尔夫球铁杆3毛胚装夹于四轴加工机床工作台1的夹具2，并保持高尔夫球铁杆3毛胚的打击面31朝上；

b、通过安装于四轴加工机床主轴的面铣刀4铣削高尔夫球铁杆3毛胚的打击面31，通过铣削去除高尔夫球铁杆3毛胚的打击面31表面的黑皮残料并使得打击面31平整；

c、待打击面31铣削平整后，将步骤b中所使用的面铣刀4更换成用于铣削高尔夫球铁杆3的打击面31的线沟32的线沟造型加工刀具5，四轴加工机床工作台1旋转90°并带动高尔夫球铁杆3旋转90°，高尔夫球铁杆3的打击面31的法线方向与线沟造型加工刀具5的旋转轴相互垂直，线沟造型加工刀具5按照高尔夫球铁杆3打击面31的线沟32排布加工出线沟32；其中，线沟造型加工刀具5包括有安装于四轴加工机床主轴的刀柄51，刀柄51的下端部不可相对转动地装设有造型滚沟刀片52，造型滚沟刀片52包括有基部521以及设置于基部521的边缘且呈环状均匀分布的刃部522，基部521的中心位置开设有卡装孔521a，基部521通过卡装孔521a卡套于刀柄51的下端部。

其中，本发明的高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法所采用的线沟造型加工刀具5的造型滚沟刀片52的刃部522的前角为  10°。

需进一步解释，本发明所采用的四轴加工机床可以为四轴数控铣床（也称为四轴CNC）。相对于现有的加工方法而言，本发明改变了打击面31线沟32的加工方式并改变了线沟造型加工刀具5的结构，本发明的高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法与上述结构的线沟造型加工刀具5相配合，该加工方法能够有效地避免断刀等现象发生，降低了生产加工成本。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种高尔夫球铁杆打击面以及打击面线沟的加工方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为：

a、将高尔夫球铁杆（3）毛胚装夹于四轴加工机床工作台（1）的夹具（2），并保持高尔夫球铁杆（3）毛胚的打击面（31）朝上；

b、通过安装于四轴加工机床主轴的面铣刀（4）铣削高尔夫球铁杆（3）毛胚的打击面（31），通过铣削去除高尔夫球铁杆（3）毛胚的打击面（31）表面的黑皮残料并使得打击面（31）平整；

c、待打击面（31）铣削平整后，将步骤b中所使用的面铣刀（4）更换成用于铣削高尔夫球铁杆（3）的打击面（31）的线沟（32）的线沟造型加工刀具（5），四轴加工机床工作台（1）旋转90°并带动高尔夫球铁杆（3）旋转90°，高尔夫球铁杆（3）的打击面（31）的法线方向与线沟造型加工刀具（5）的旋转轴相互垂直，线沟造型加工刀具（5）按照高尔夫球铁杆（3）打击面（31）的线沟（32）排布加工出线沟（32）；其中，线沟造型加工刀具（5）包括有安装于四轴加工机床主轴的刀柄（51），刀柄（51）的下端部不可相对转动地装设有造型滚沟刀片（52），造型滚沟刀片（52）包括有基部（521）以及设置于基部（521）的边缘且呈环状均匀分布的刃部（522），基部（521）的中心位置开设有卡装孔（521a），基部（521）通过卡装孔（521a）卡套于刀柄（51）的下端部；其中，所述造型滚沟刀片（52）的刃部（522）的前角为10°。