CN101537247A - 高尔夫球杆头和制造方法 - Google Patents

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CN101537247A CNA2009100095142A CN200910009514A CN101537247A CN 101537247 A CN101537247 A CN 101537247A CN A2009100095142 A CNA2009100095142 A CN A2009100095142A CN 200910009514 A CN200910009514 A CN 200910009514A CN 101537247 A CN101537247 A CN 101537247A
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Abstract

本申请涉及一种高尔夫球杆头，其包括：高尔夫球杆面，其包括多个沟槽；其中，垂直于第一端的第一区域的侧壁的边缘得到多个沟槽中的第一沟槽的第一端的第一区域的第一横截面，垂直于第一端的第二区域的侧壁的边缘得到第一端的第二区域的第二横截面，第一横截面与第二横截面基本上成比例，第一和第二横截面中的每一个是对称的；以及垂直于第一端的第一区域的底部得到第一端的第一区域的第三横截面，垂直于第一端的第二区域的底部得到第一端的第二区域的第四横截面，第三横截面与第四横截面基本上不成比例，第三和第四横截面中的每一个是对称的。本申请还涉及这种高尔夫球杆头的制造方法以及包含这种高尔夫球杆头的高尔夫球杆的制造方法。

Description

高尔夫球杆头和制造方法
优先权要求
本申请要求2008年2月15日提交的61/029,205号美国临时申请以及2008年8月11日提交的12/189,606号美国非临时申请的优先权。
技术领域
本公开总体上涉及高尔夫球杆，更具体地涉及具有沟槽的高尔夫球杆头。
背景技术
高尔夫球杆制造商生产在高尔夫球杆面上具有沟槽的高尔夫球杆头。这些制造商通过转动沟槽刀具在高尔夫球杆面中切削出沟槽，而这样可能会产生非均匀磨损和/或过度振动。
附图说明
图1示出了能够根据第一实施方式制造出示例性高尔夫球杆沟槽的一种方法的流程图；
图2示出了根据第一实施方式与高尔夫球杆头接合的示例性沟槽形成工具的主视图；
图3示出了根据第二实施方式与高尔夫球杆头接合的示例性沟槽形成工具的侧视图；
图4示出了根据在此描述的制造方法的实施方式，与高尔夫球杆面的横截面接合的示例性沟槽形成工具的局部视图；
图5-6示出了根据在此描述的制造方法的实施方式的示例性沟槽的椭圆形部分的局部横截面视图；
图7示出了根据另一个实施方式的另一个示例性沟槽的椭圆形部分的俯视图；
图8示出了根据实施方式的示例性沟槽的横截面；
图9示出了沿图7中不同的剖面线9-9得到的椭圆形沟槽部分的横截面视图；
图10所示的高尔夫球杆头的主视图示出了沟槽端部向高尔夫球杆头的顶部逐渐收缩；
图11所示的高尔夫球杆头的主视图示出了沟槽端部向高尔夫球杆头的底部逐渐收缩；
图12示出了根据在此描述的制造方法的实施方式，与高尔夫球杆面的一部分的横截面接合的另一个示例性沟槽形成工具的局部视图；
图13是根据图12的实施方式的第一沟槽形成工具的侧视图；
图14是根据图12的实施方式的第二沟槽形成工具的侧视图。
为了阐述的简单和明了，附图中示出了结构的一般方式，公知特征和技术的描写和详述可以省略以避免对高尔夫球杆方法和物品造成不必要的模糊。此外，附图中的元素不必按比例绘制。例如，图中一些元素的尺寸相对于其它元素可以被放大，以有助于增进对高尔夫球杆头以及制造方法的各种示例性实施方式的理解。在不同附图中使用相同的附图标记表示相同的元素。
说明书和权利要求书中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”及其类似术语(如果有的话)，用来在相似元素之间进行区分，而未必用于描述具体顺序或时间次序。应该理解，如此使用的术语在适当环境下可互换，以使得在此描述的高尔夫球杆头以及制造方法的示例性实施方式例如能够按顺序而不是按所示的或在此描述的其它方式进行操作。而且，术语“包含”、“包括”和“具有”以及其它变形，旨在涵盖非限制性的包括，因此包含一系列元素的工艺、方法、物品或装置，不必限于这些元素，而是能够包括没有明显列出或这些工艺、方法、物品或装置固有的其它元素。
说明书和权利要求书中的“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“侧”、“下”及其类似术语(如果有)，用于叙述的目的，而未必用于描述永久的相对位置。应该理解，如此使用的术语在适当环境下可以互换，以使在此描述的高尔夫球杆头以及制造方法的实施方式例如能够以不同于在此所示或描述的其它方位进行操作。在此所使用的术语“接合”可定义为以电气的、物理的、机械的或其它方式直接地或间接地连接。
具体实施方式
在高尔夫球杆和制造方法的示例性实施方式中，用于制造高尔夫球杆头的方法可包括提供包括高尔夫球杆面的高尔夫球杆头，以及在高尔夫球杆面上形成沟槽。在高尔夫球杆面上形成沟槽包括围绕与高尔夫球杆面成基本上大于0度且基本上小于90度的角度的转动轴线转动沟槽形成工具，以及以所述角度从高尔夫球杆面的第一端向第二端推动沟槽形成工具。该方法还可包括在高尔夫球杆面上形成多个平行的沟槽，以及通过将杆体与高尔夫球杆头连接形成高尔夫球杆。
在示例性实施方式中，高尔夫球杆头可包括高尔夫球杆面和位于高尔夫球杆面上的多个沟槽。多个沟槽中的每一个沟槽从高尔夫球杆面的第一端向第二端延伸，第一端和第二端均包括椭圆形部分。当垂直于沟槽的第一区域的侧壁得到第一横截面，以及垂直于沟槽的第二区域的侧壁得到第二横截面时，沟槽的第一区域的第一横截面与沟槽的第二区域的第二横截面基本上成比例。当垂直于沟槽的第一区域的底部得到第三横截面，以及垂直于沟槽的第二区域的底部得到第二区域的第四横截面时，沟槽的第一区域的第三横截面与沟槽的第二区域的第四横截面基本上不成比例。在该实施方式中，第一、第二、第三和第四横截面中的每一个都是对称的。
在这里所描述的各个示例性实施方式中，沟槽形成工具可包括在大约0.60厘米与大约3.1厘米之间的直径，沟槽形成工具可包括大约等于或小于高尔夫球杆面的高度的长度。沟槽形成工具的转动轴线的方位可包括与高尔夫球杆面成大约30度到大约60度的角度，并且在一个实施方式中，沟槽形成工具的转动轴线的角度是大约45度。沟槽形成工具的转动轴线的示例性角度还可小于大约30度和/或大于大约60度，但是该示例性角度与高尔夫球杆面成基本上大于0度且基本上小于90度。在另一个示例中，沟槽形成工具的转动轴线的方位成大约2度到大约43度的角度，并且在一个实施方式中，该角度是大约35度。
在这里公开的各个实施方式中，沟槽形成工具可包括在与高尔夫球杆面的接触点处以基本上恒定的速度转动沟槽形成工具。沟槽形成工具的速度可在大约每分钟45表面米与大约每分钟800表面米之间，并且在某些实施方式中，沟槽形成工具的速度可在大约每分钟90表面米与大约每分钟300表面米之间。
由于有角度的沟槽形成工具在高尔夫球杆面上形成一个或多个沟槽，从而所述沟槽可在每个沟槽端部具有椭圆形部分，并且很多实施方式可包括位于高尔夫球杆面的冲击区外部的椭圆形部分。各个实施方式可包括分别对应于第一端和第二端的沟槽端部，所述第一端可对应于高尔夫球杆面的趾端区，而所述第二端可对应于高尔夫球杆面的跟端区。另外，趾端区或跟端区的沟槽端部可向高尔夫球杆面的顶部区域向上逐渐收缩，或者向高尔夫球杆面的底部区域向下逐渐收缩。
根据各种示例性实施方式，可沿从高尔夫球杆面的第一端到第二端的单一通道推动沟槽形成工具，其中，单一通道形成包括基本上平直的侧壁的沟槽。另外，可沿至少两个从高尔夫球杆面的第一端到第二端的通道推动不同的沟槽形成工具，其中，所述通道形成包括基本上弯曲的侧壁。要注意的是，所公开的示例性实施方式可制成的沟槽符合如美国高尔夫球协会(USGA)和圣安德鲁斯皇家和古代高尔夫球俱乐部(R&A)的各种高尔夫球标准组织、主管团体和/或规则制定单位所制定的规则和/或标准，但是所有的实施方式不限于此。
现在参照附图，图1示出了能够根据第一实施方式制造示例性高尔夫球杆沟槽的一种方法的流程图。在高尔夫球杆头和制造方法的示例性实施方式中，用于制造高尔夫球杆头的方法100可包括：提供包括高尔夫球杆面的高尔夫球杆头(方框110)，以及在高尔夫球杆面上形成沟槽(方框120)。在高尔夫球杆面上形成沟槽可包括：绕与高尔夫球杆面成基本上大于0度且基本上小于90度的角度的转动轴线转动沟槽形成工具(方框122)，以及以所述角度从高尔夫球杆面的第一端向第二端推动沟槽形成工具(方框124)。该方法还可包括通过将杆体与高尔夫球杆头连接来形成高尔夫球杆(方框130)。尽管图1的方法概括了具体的操作次序，但是这些操作能够以其它的时间顺序进行。例如，图1所示的两个或更多操作能够顺序、并发、或同时进行。
在各种示例性实施方式中，参照图2，该方法由能够与高尔夫球杆头210接合以便在高尔夫球杆面220上提供沟槽240的沟槽形成工具230体现。高尔夫球杆200包括高尔夫球杆头210，所述高尔夫球杆头210包括高尔夫球杆面220、以及在高尔夫球杆面220上的多个沟槽240。沟槽240中的每一个从高尔夫球杆面220的第一端214(例如趾端)向第二端212(例如跟端)延伸。第一端214和第二端212均可包括例如为椭圆形部分501(见图5)的椭圆形部分。高尔夫球杆200还可包括冲击区295以及高尔夫球杆体298。高尔夫球杆体298与高尔夫球杆头210在插鞘299处连接便能够形成示例性的高尔夫球杆200。在沟槽240的成形过程中，高尔夫球杆体298能够与高尔夫球杆头210脱开。
图2所示的主视图示出了高尔夫球杆头210与沟槽形成机231接合，而沟槽形成工具230可以是沟槽形成机231的一部分。沟槽形成机231能够固定沟槽形成工具230，还能够推动沟槽形成工具230以便提供沟槽240。沟槽形成工具230能够从沟槽形成机231上拆下，这样就能够使用各种尺寸的或替换的沟槽形成工具230。例如，不同的沟槽形成工具可包括不同的直径、长度和/或材料。
在一个实施方式中，沟槽形成机231沿任一个方向275在高尔夫球杆面220上移动，从而使被推动的沟槽形成工具230形成沟槽240。在另一个实施方式中，沟槽形成机231能够保持静止，而高尔夫球杆头210能够沿任一个方向275移动以形成沟槽240。在又一个实施方式中，沟槽形成机231和高尔夫球杆头210能够同时沿相对的方向移动以形成沟槽240。
在示例性实施方式中，如图2所示，高尔夫球杆面220包括在一个实施方式中彼此平行的多个沟槽240。作为沟槽形成机231的一部分的沟槽形成工具230能够形成多个沟槽240中的每一个沟槽。在形成多个沟槽240中的第一个沟槽后，沟槽形成机231能够重新定位以便使沟槽形成工具230形成与多个沟槽240中的第一个沟槽平行的第二个沟槽。可重复该过程，直到形成多个沟槽240中的每一个沟槽。正如在下面会更详细地描述的那样，由沟槽形成工具230和沟槽形成机231形成的多个沟槽240中的每一个沟槽能够沿单一加工通道形成，或者能够采用多重加工通道形成。
在各种实施方式中，高尔夫球杆头210包括冲击区295。冲击区295是球手使用高尔夫球杆200击打球的区域。冲击区295根据高尔夫球杆的不同可包括各种大小、形状和尺寸，并且多个沟槽240通常能够延伸到冲击区295的边界之外。冲击区295中的多个沟槽240用于在球手使用高尔夫球杆200的很多情况下使高尔夫球(未示出)具有“强后旋”和/或“旋转”，并且各种沟槽形成工具能够用来形成具有不同沟槽深度、宽度或其它沟槽特性的各种沟槽，从而在上述情况下使高尔夫球具有不同的“强后旋”和/或“旋转”。
在各种示例性实施方式中，与图2所示的主视图类似，图3所示的侧视图示出了沟槽形成工具230与高尔夫球杆头210接合。沟槽形成工具230可包括大约等于或小于高尔夫球杆面220的高度321的长度332。通过优化沟槽形成工具230的长度能够实施方法100，从而长度332大到足以使沟槽形成机231与高尔夫球杆头210在进行沟槽的磨削或切削加工时不会彼此妨碍。换言之，如果沟槽形成工具230在特定的角度上过短，那么在沟槽形成工具230准备在高尔夫球杆面220的下部形成沟槽时，沟槽形成机231会妨碍高尔夫球杆面220的上部。另外，长度332应该小到足以不会出现因沟槽形成工具230转动而产生的过度振动，以及因沟槽形成工具230作用在高尔夫球杆面220上的力而产生的过度力矩，上述过度振动和过度力矩会导致沟槽240的尺寸公差不够理想。
沟槽形成工具230的方位包括相对于高尔夫球杆面220成大约30度与大约60度之间的角度360的转动轴线352，并且在一个实施方式中，角度360是大约45度。沟槽形成工具的转动轴线352的示例性方位还可包括小于约30度和/或大于约60度的角度360，但是角度360基本上大于0度并且基本上小于90度。例如，角度360可为大约5度或85度。在不同的实施方式中，角度360在大约2度和大约43度之间，例如是35度。在此描述的制造方法、制造设备以及制造物品并不限于此。沟槽形成工具230包括顺时针的转动方向350，但是转动方向350还可包括逆时针转动。
在这里描述的各种示例性实施方式中，沟槽形成工具230能够包括不同的材料，例如高速钢、碳化钨、碳化钛、以及在形成如沟槽240的示例性沟槽时提供抗磨性的其它任何材料。本公开也预见到了由制造商的需要所决定的具备有益的剪切或压缩特性的任何其它材料。
如以上所简要描述的，高尔夫球杆面220可包括多个平行沟槽240(见图2)。在一个实施方式中，可通过以下方式形成多个沟槽240：推动沟槽形成工具230穿过高尔夫球杆面220，然后将包括沟槽形成工具230的沟槽形成机231重新定位到高尔夫球杆面220上的后续位置上。重复沟槽的磨削或切削加工一直到形成多个沟槽240。应该注意的是，沟槽形成机231和高尔夫球杆头210能够以类似于沟槽形成机231和高尔夫球杆头210沿方向275移动的方式(见图2)相对于彼此以侧面方式370移动，从而将沟槽形成工具230在高尔夫球杆面220上进一步地重新定位。
现在参照下一附图，图4是沟槽形成工具430与包括沟槽241的对称横截面的高尔夫球杆头210的一部分的横截面接合的局部视图。转动沟槽形成工具430可包括在与高尔夫球杆面220的接触点480处以基本上恒定的速度转动沟槽形成工具430。沟槽形成工具的速度可在大约每分钟45表面米与大约每分钟800表面米之间，而且在某些实施方式中，沟槽形成工具的速度可在大约每分钟90表面米与大约每分钟300表面米之间。尽管在此公开了示例性的速度值，但是所有的实施方式并不限于此。如图4所示，此处公开的速度通常对应于沟槽形成工具430的磨削或切削尖端例如点480的最外侧边界的速度。在这里描述的各种示例性实施方式中，沟槽形成工具包括在大约0.60厘米与大约3.1厘米之间的直径481。如上面所简要描述的，沟槽形成工具430的直径481可根据制造商的需求而包括各种直径。
沟槽形成工具430可具有其它形式。例如，沟槽形成工具430可具有图2和3所示的沟槽形成工具230的形式，其中，沟槽形成工具的磨削或切削尖端具有大于沟槽形成工具主体的直径。
参照图5和6，其中示出了示例性沟槽端部的局部横截面视图，其中沟槽可在每个沟槽端部具有椭圆形部分，例如示例性的椭圆形部分501(见图5)和椭圆形部分602(见图6)。如上面所简要描述的，示例性实施方式可包括位于高尔夫球杆面的冲击区外的椭圆形部分。各种实施方式还可包括对应于第一端和第二端的沟槽端部，其中，所述第一端对应于高尔夫球杆面的趾端区域，而所述第二端对应于高尔夫球杆面的跟端区域。
参照图5，多个沟槽240的示例性沟槽241具有基本平直的侧壁585和586、以及直到椭圆形部分501的彼此平行的侧壁585和586的顶缘。在椭圆形部分501处，一个侧壁大体上保持平直，而另一个侧壁则是弯曲的。例如，图5示出了侧壁585在区域587处基本上保持平直的方式，以及侧壁586在区域588处弯曲的方式。侧壁585在椭圆形部分501处不再平行于侧壁586。
区域587具有作为侧壁585的一部分的侧壁503。侧壁503基本上是平直的。区域588具有作为侧壁586的一部分的侧壁509。侧壁509以椭圆形的方式弯曲。在其它实施方式中，侧壁509以不同的形状弯曲，并且/或者与侧壁503互换。侧壁585和586、以及侧壁503和509在沟槽241的底部508处相交。在各种实施方式中，底部508包括弯曲的轴线，而沟槽241沿该弯曲的轴线对称。沟槽241的相对的端部可以是图5所示的端部的镜像。
类似地，图6所示的另一个示例性实施方式示出了示例性沟槽641，该示例性沟槽641具有在区域687处基本上保持平直的侧壁685，以及在区域688处弯曲的侧壁686。侧壁685在椭圆形部分602处不再平行于侧壁686。而且，与图5中的沟槽241类似，图6中的沟槽641包括具有作为侧壁685的一部分且基本上是平直的侧壁603的区域687。沟槽641的区域688具有作为侧壁686的一部分且以椭圆形的方式弯曲的侧壁609。图6中的沟槽641还包括沟槽底部608。沟槽641的相对的端部可以是图6所示的端部的镜像。
在示例性实施方式中，图7是示出了图5中的椭圆形部分501的高尔夫球杆面220的一部分的俯视图。图7示出了两组三个椭圆形部分的横截面。图7中的横截面741、742和743形成了第一组三个横截面，并在图9中示出，而图7中的横截面745、746和747则形成了第二组三个横截面，也在图9中示出。横截面741和745是椭圆形部分501的区域707的横截面，而横截面742和746则是椭圆形部分501的区域706的横截面。类似地，横截面743和747是椭圆形部分501的区域705的横截面。
如图9所示，横截面741、742和743基本上彼此成比例并且对称。垂直于区域707中的侧壁503的顶缘得到横截面741，而垂直于区域706中的侧壁503的顶缘得到横截面742。类似地，垂直于区域705中的侧壁503的顶缘得到横截面743。
如图9所示，横截面745、746和747彼此之间基本上不成比例，但是对称的。垂直于区域707中的底部508得到横截面745，而垂直于区域706中的底部508得到横截面746。类似地，垂直于区域705中的底部508得到横截面747。
图7所示的有关图5的示例性实施方式的横截面同样地可用于所示和所述的有关图6的示例性实施方式中。而且，在相同或不同的实施方式中，横截面741-743不垂直于底部508或者侧壁509的顶缘，而且横截面745-747不垂直于侧壁503或509的顶缘。
成比例这一术语指形状的相似性以及每个示例性参考元素彼此之间的关系。从而，由于相似的三角形包括相似的对应角以及不同的边长，那么这些相似的三角形彼此成比例。在本公开中相似的是，尽管例如侧壁的长度或高度的尺寸会不同，而总体形状是相似的。
在本公开中讨论各种示例性沟槽实施方式的同时，应该注意的是，可沿从高尔夫球杆面220的第一端214到第二端212的单一加工通道、或者从第二端212到第一端214的单一加工通道推动沟槽形成工具230(见图2和3)。所述单一加工通道形成了包括例如由图8的参考标记844描述的基本上平直的侧壁的沟槽，并且图8示出了示例性沟槽的对称横截面。
在不同的实施方式中，可沿例如从高尔夫球杆面220的第一端214到第二端212、或相反方向的第一加工通道推动第一非对称沟槽形成工具，并且可沿与第一加工通道方向相反的第二加工通道推动不同于第一非对称沟槽形成工具的第二非对称沟槽形成工具。至少两个加工通道能够形成包括由图8的参考标记849描述的基本上弯曲的侧壁的沟槽。然而其它实施方式可包括多重加工通道以便形成平直侧壁的沟槽，以及包括单一加工通道以便形成弯曲侧壁。所公开的示例性实施方式可提供符合各种高尔夫球标准组织和/或主管团体所制定的规则和/或标准的沟槽，但是所有的实施方式不限于此。
现在参照图9，图9示出了沿图7中的不同截面线9-9得到的椭圆形沟槽部分的横截面示图。图9中所示的元素示出了多个沟槽240中的一个示例性沟槽的示例性沟槽部分的横截面。当垂直于侧壁503的顶缘得到横截面741-743中的每一个横截面时，随着横截面沿着沟槽的长度前进，横截面741-743示出了沟槽的相似性或比例性。当垂直于侧壁509的底部508和/或侧壁509的顶缘取得横截面745-747中的每一个横截面时，随着横截面沿着沟槽的长度前进，横截面745-747示出了沟槽的非相似性或非比例性。
图10和11分别示出了示例性高尔夫球杆头210和1110的主视图，并且其中分别示出了高尔夫球杆面220上的沟槽240和1140。这里所描述的沟槽的成形技术的本质导致形成了包括椭圆形构造的沟槽端部。从而，图10和11进一步示出了逐渐收缩的沟槽端部1090以及沟槽端部1091。例如，在一个实施方式中，图10中的沟槽端部1090向高尔夫球杆头210的顶部区域1091逐渐收缩。在另一个实施方式中，图11的沟槽端部1190向高尔夫球杆头1110的底部区域1196逐渐收缩。在某些情况下，当高尔夫球杆处于瞄准位置时，图11中的沟槽端部1190相比于图10中的沟槽端部1190不易于反射光线到人眼中，因此图11所示实施方式优于图10所示实施方式。在其它情况下，如果高尔夫球在比高尔夫球杆面220的中心部分更靠近第一端212或第二端214处冲击高尔夫球杆面220，那么图10中的沟槽端部1090对高尔夫球的抓持作用要强于图11中的沟槽端部1190，从而图10所示的实施方式优于图11所示的实施方式。
这两个示例性实施方式不限于此，其它的实施方式也可包括沟槽端部方位的其它设计。例如，图10中的沟槽端部1090可在跟端区域212向顶部区域1091逐渐收缩，并且可在趾端区域214向底部区域1096逐渐收缩，而不使沟槽端部1090中的每一个沟槽端部向顶部区域1091逐渐收缩。另外，图10中的沟槽端部1090中的交替的沟槽端部可向顶部区域1091逐渐收缩，而沟槽端部1090中的剩余沟槽端部则在指端区域214向跟端区域1096逐渐收缩，或者沟槽端部1090中的上面一半的沟槽端部向顶部区域1091逐渐收缩，而沟槽端部1090中的下面一半的沟槽端部向底部区域1096逐渐收缩，反之亦然。
仍参照图10，可使用沟槽形成机231(见图2和3)磨削或切削出具有沟槽端部1090的沟槽240。更具体地，参照图2，为了磨削或者切削出具有沟槽端部1090的沟槽240，将在其中形成有沟槽的球杆头210定位成使得插鞘299大体上指向一个方向(“上”)，而沟槽形成机231的沟槽形成工具230则大体上指向相反的方向(“下”)。
参照图11，可使用类似于沟槽形成机231(图2和3)的机器来磨削或切削出带有沟槽端部1190的沟槽1140，除了沟槽形成机231(或具有沟槽1140的球杆头1100)从图2和3所示的方位转动180度外。更具体地，为了磨削或者切削出具有沟槽端部1190的沟槽1140，在其中形成有沟槽的球杆头1100从图2所示的方位转动180度，从而球杆头1100的插鞘299大体上指向“下”方，同时沟槽形成机230保持大体上指向“下”方。在另一个实施方式中，为了磨削或者切削出具有沟槽端部1190的沟槽1140，在其中形成有沟槽1140的球杆头1100保持与球杆头110在图2中的方位相同的方位，而沟槽形成机231从图2所示的方位转动180度，从而沟槽形成机231的沟槽形成工具230大体上指向“上”方。
图12所示的放大图示出了沟槽形成工具1230与高尔夫球杆面1220的一部分的横截面接合。沟槽形成工具1230可类似于沟槽形成工具230(见图2和3)以及沟槽形成工具430(见图4)。例如，沟槽形成工具1230具有分别类似于图3和4中的转动轴线352以及转动方向350的转动轴线1252和转动方向1250。沟槽形成工具1230还具有类似于图4中的接触点480的一个或多个接触点1280。
沟槽形成工具1230在高尔夫球杆面1220中磨削或切削出沟槽1240。沟槽1240和高尔夫球杆面1220可分别类似于图2中的沟槽240和高尔夫球杆面220。沟槽1240的侧壁具有从垂直于高尔夫球杆面1220的线测量的角度1241。为了形成沟槽1240，沟槽形成工具1230的转动轴线1252可与高尔夫球杆面1220成角度1260。在转动轴线1252与高尔夫球杆面1220之间测量得到角度1260。还能在转动轴线1252与接触点1280的远端处的表面之间测量得到角度1260。在一个实施方式中，沟槽形成工具1230相对于高尔夫球杆面1220对准，从而接触点1280的远端处的表面与高尔夫球杆面1220平行。
参照图13和14进行更详细地解释，在一个实施方式中，角度1241和1260可均为大约20度，在不同的实施方式中，角度1241和1260可均为大约5度。在另一个实施方式中，角度1241和1260可均为大约2.43度。
图13示出了作为图12中的沟槽形成工具1230的实施方式的沟槽形成工具1330的侧视图。沟槽形成工具1330包括类似于图12中的接触点的一个或多个接触点1380。形成一个或多个接触点1380的沟槽形成工具1330的部分可以是连续的盘，或者可具有一个或多个长杆或者从轴线或其它中心部分延伸的其它突出部。
沟槽形成工具1330还包括角度1360、1383和1384。如图13所示，在沟槽形成工具1330的转动轴线1252与接触点1380的远端处的表面之间测量得到角度1360。由于当沟槽形成工具1330用于在高尔夫球杆面中形成沟槽时，接触点1380的远端处的表面可对准成大致平行于高尔夫球杆面，从而角度1360可与角度1260(见图12)大致相同。如图13所示，在沟槽形成工具1330的转动轴线1252与限定接触点1380的一侧的沟槽形成工具1330的表面之间测量得到角度1383。如图13所示，在限定接触点1380的相对侧的沟槽形成工具1330的两个表面之间测量得到角度1384。在一个实施方式中，角度1360为大约20度；角度1383为大约90度；角度1384为大约40度。在该实施方式中，在高尔夫球杆面中形成的沟槽的角度1241(见图12)为大约20度。
图14是作为图12中的沟槽形成工具1230的另一个实施方式的沟槽性形成工具1430的侧视图。图12中的沟槽形成工具1230不限于图13和14所示的实施方式。
沟槽形成工具1430包括类似于图12中的接触点1280的一个或多个接触点1480。形成一个或多个接触点1480的沟槽形成工具1430的部分可以是连续的盘或者可具有一个或多个长杆或者从轴线或其它中心部分延伸的其它突出部。沟槽形成工具1430还包括与图13中的角度1360、1383和1384类似的角度1460、1483和1484。在一个实施方式中，角度1460为大约5度；角度1483为大约90度；角度1484为大约10度。在该实施方式中，在高尔夫球杆面中形成的角度1241(见图12)为大约5度。
这里对高尔夫球杆方法与物品的示例性实施方式的公开旨在说明而不是限制高尔夫球杆方法与物品的范围。例如，在一个示例中，高尔夫球杆头和制造方法可具有一个或更多图2和3的特征，并且具有或不具有参照图5-7和9-11所述的特征。类似地，在不同的实施方式中，高尔夫球杆可具有一个或更多图5或6的特征，并且具有或不具有图7和9-11的特征，以及高尔夫球杆可具有一个或更多图3或4的特征，并且具有或不具有图7和9-11的特征。高尔夫球杆方法和物品的范围应该仅由附带的权利要求所要求的程度限定。
这里所讨论的物品、系统、和方法能够在各种实施方式中实施，并且对特定的所述实施方式的前述讨论未必是对所有可能实施方式的描述。然而，对附图的详细描述以及附图本身至少公开了高尔夫球杆头和制造方法一个优选的实施方式，并能够公开高尔夫球杆头和制造方法的可选实施方式。
任何具体权利要求中的所有元素对该具体权利要求所要求保护的高尔夫球杆头和制造方法而言是必要的。因此，对一个或更多要求保护的元素的替换等于重组而不是修补。另外，关于具体实施方式的益处、其它优点和问题的解决方法已经得到了描述。然而，益处、优点、问题的解决方案、以及能够使任何益处、优点、或解决方法更加明显的任何元素不解释为任一个或全部权利要求的关键的、需要的或必要的特征或元素。

Claims (29)

1.一种制造高尔夫球杆头的方法，包括：
提供包括高尔夫球杆面的高尔夫球杆头；以及
在所述高尔夫球杆面上形成沟槽，包括：
围绕与所述高尔夫球杆面成基本上大于0度且基本上小于90度的角度的转动轴线转动沟槽形成工具；以及
以所述角度从所述高尔夫球杆面的第一端向第二端推动所述沟槽形成工具。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述沟槽的第一端包括椭圆形部分。
3.如权利要求2所述的方法，其中，形成沟槽还包括提供所述沟槽，所述沟槽包括：
垂直于所述沟槽的所述第一区域的第一侧壁的边缘得到的所述椭圆形部分的第一区域的第一横截面，其中，所述第一横截面是对称的；
垂直于所述沟槽的所述第一侧壁的所述边缘得到的所述椭圆形部分的第二区域的第二横截面，其中，所述第一横截面基本上与所述第二横截面成比例，并且所述第二横截面是对称的；
垂直于所述沟槽的所述第一区域的底部得到的所述椭圆形部分的第一区域的第三横截面，其中，所述第三横截面是对称的；以及
垂直于所述沟槽的所述第二区域的底部得到的所述椭圆形部分的第二区域的第四横截面，其中，所述第三横截面与所述第四横截面基本上不成比例，并且所述第四横截面是对称的。
4.如权利要求1所述的方法，其中，推动所述沟槽形成工具还包括沿着从所述高尔夫球杆面的所述第一端到所述高尔夫球杆面的所述第二端的单一通道推动所述沟槽形成工具。
5.如权利要求4所述的方法，其中，所述单一通道形成包括基本上平直的侧壁的沟槽。
6.如权利要求1所述的方法，其中，推动所述沟槽形成工具还包括沿着至少两个从所述高尔夫球杆面的所述第一端到所述高尔夫球杆面的所述第二端的通道推动不同的沟槽形成工具。
7.如权利要求6所述的方法，其中，所述至少两个通道形成包括基本上弯曲的侧壁的沟槽。
8.如权利要求2-7中的任一项所述的方法，其中，所述第二端是所述沟槽的所述第一端的镜像。
9.如权利要求1-7中的任一项所述的方法，其中，转动所述沟槽形成工具包括在与所述高尔夫球杆面的接触点处以基本上恒定的速度转动所述沟槽形成工具。
10.如权利要求1-7中的任一项所述的方法，其中，所述沟槽形成工具包括在大约0.60厘米与大约3.1厘米之间的直径。
11.如权利要求1-7中的任一项所述的方法，其中，转动所述沟槽形成工具包括将所述角度设置成与所述高尔夫球杆面成大约2度到大约43度。
12.如权利要求1-7中的任一项所述的方法，其中，转动所述沟槽形成工具包括以大约每分钟45表面米到大约每分钟800表面米的速度转动所述沟槽形成工具。
13.如权利要求1-7所述的方法，其中，所述高尔夫球杆面的所述第一端对应于所述高尔夫球杆面的趾端区，而所述高尔夫球杆面的所述第二端对应于所述高尔夫球杆面的跟端区。
14.如权利要求1-7中的任一项所述的方法，其中，所述沟槽形成工具包括大约等于或小于所述高尔夫球杆面的高度的长度。
15.如权利要求1-7中的任一项所述的方法，其中，所述沟槽形成工具包括大约小于所述高尔夫球杆面的高度的长度。
16.如权利要求1-7中的任一项所述的方法，其中，所述沟槽符合美国高尔夫球协会所制定的规则。
17.一种制造高尔夫球杆的方法，包括：
提供包括高尔夫球杆面的高尔夫球杆头；
在所述高尔夫球杆面上形成多个平行的沟槽中的每一个沟槽，其包括：
围绕与所述高尔夫球杆面成基本上大于0度且基本上小于90度的角度的转动轴线转动沟槽形成工具；以及
以所述角度从所述高尔夫球杆面的第一端向第二端推动所述沟槽形成工具；以及
将杆体与所述高尔夫球杆头连接。
18.如权利要求17所述的方法，其中，转动所述沟槽形成工具包括在与所述高尔夫球杆面的接触点处以基本上恒定的速度转动所述沟槽形成工具。
19.如权利要求17所述的方法，其中，转动所述沟槽形成工具包括以大约每分钟90表面米到大约每分钟300表面米的速度转动所述沟槽形成工具。
20.如权利要求17-19中的任一项所述的方法，其中，推动所述沟槽形成工具还包括沿着从所述高尔夫球杆面的所述第一端到所述高尔夫球杆面的所述第二端的单一通道推动所述沟槽形成工具，从而形成所述多个平行的沟槽中的一个沟槽。
21.如权利要求20所述的方法，其中，所述单一通道形成所述多个平行的沟槽中的所述一个沟槽，所述一个沟槽包括基本上平直的侧壁。
22.一种高尔夫球杆头，包括：
高尔夫球杆面，其包括多个沟槽；
其中，
垂直于所述第一端的所述第一区域的侧壁的边缘得到所述多个沟槽中的第一沟槽的第一端的第一区域的第一横截面，垂直于所述第一端的所述第二区域的侧壁的边缘得到所述第一端的第二区域的第二横截面，所述第一横截面与所述第二横截面基本上成比例，所述第一和第二横截面中的每一个是对称的；以及
垂直于第一端的所述第一区域的底部得到所述第一端的所述第一区域的第三横截面，垂直于所述第一端的第二区域的底部得到所述第一端的所述第二区域的第四横截面，所述第三横截面与所述第四横截面基本上不成比例，所述第三和第四横截面中的每一个是对称的。
23.如权利要求22所述的高尔夫球杆头，其中，所述多个沟槽中的所述第一沟槽的所述第一端包括椭圆形部分。
24.如权利要求23所述的高尔夫球杆头，其中，所述多个沟槽中的所述第一沟槽的所述第二端是所述第一端的镜像。
25.如权利要求24所述的高尔夫球杆头，其中，所述第一端对应于所述高尔夫球杆面的趾端区，而所述第二端对应于所述高尔夫球杆面的跟端区。
26.如权利要求24所述的高尔夫球杆头，其中，所述多个沟槽中的所述第一沟槽的所述第一端和第二端位于所述高尔夫球杆面的冲击区的外部。
27.如权利要求22-26所述的高尔夫球杆头，其中，所述多个沟槽符合美国高尔夫球协会所制定的规则。
28.如权利要求22-26所述的高尔夫球杆头，其中，所述多个沟槽向所述高尔夫球杆头的顶部逐渐收缩。
29.如权利要求22-26所述的高尔夫球杆头，其中，所述多个沟槽向所述高尔夫球杆头的底部逐渐收缩。
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