CN204450251U - 一种高效开槽砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种高效开槽砂轮，包括砂轮基体以及包围在所述砂轮基体的轮边外侧上的磨料层，所述砂轮基体采用铁合金制成，在所述砂轮基体的上、下端面分别开设有一与所述砂轮基体同轴设置的上、下环形凹槽，所述上、下环形凹槽内分别镶嵌有一与之相匹配的上、下环形镶件，所述上环形镶件的上端面与所述砂轮基体的上端面齐平，所述下环形镶件的下端面与所述砂轮基体的下端面齐平，所述上、下环形镶件为轻金属镶件。本实用新型的有益效果在于：砂轮基体采用镶嵌轻金属镶件的方式减轻自身的重量，从而有效地减轻机床主轴的负载，降低产生的噪音，提高了磨削效率。

Description

一种高效开槽砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种高效开槽砂轮。

背景技术

当前我国正在处于机械制造业高速发展时期，从机械制造业发展趋势来看，今后我国进口新型高档数控全自动加工中心的拥有量比重会逐渐不断增长，而与此配套的高效先进刀具的需求也附之迅速增加。这些先进刀具的应用除了切削性能有了明显的提高外，同时也可使进口的昂贵机床设备能充分发挥高效加工的能力，而高性能的砂轮是磨削刀具的重要保证。

砂轮是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮的选择合适与否，是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。

参见图1，目前开槽砂轮主要由砂轮基体10以及包围在砂轮基体10的轮边外侧上的磨料层20构成，砂轮基体10采用铁合金制成，质量大，在磨削时给机床主轴带来非常大的负载，产生较大的磨削噪音，严重影响磨削效率。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有的开槽砂轮的质量大而导致在磨削时增加机床主轴的负载、产生较大的磨削噪音、严重影响磨削效率的问题，现提供一种质量轻、降低磨削噪音、减轻机床主轴的负载、提高磨削效率的高效开槽砂轮。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种高效开槽砂轮，包括砂轮基体以及包围在所述砂轮基体的轮边外侧上的磨料层，在所述砂轮基体的上、下端面分别开设有一与所述砂轮基体同轴设置的上、下环形凹槽，所述上、下环形凹槽内分别镶嵌有一与之相匹配的上、下环形镶件，所述上环形镶件的上端面与所述砂轮基体的上端面齐平，所述下环形镶件的下端面与所述砂轮基体的下端面齐平，所述上、下环形镶件为轻金属镶件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述轻金属镶件为铝制镶件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上、下环形凹槽的内壁上分别均匀涂覆有一第一、第二胶水层，所述上、下环形镶件分别通过所述第一、第二胶水层镶嵌在所述上、下环形凹槽中。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上、下环形镶件的内径相等，所述上环形镶件的外径大于所述下环形镶件的外径。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述磨料层的磨削面与所述砂轮基体的径向面之间夹角为70°。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：砂轮基体采用镶嵌轻金属镶件的方式减轻自身的重量，从而有效地减轻机床主轴的负载，降低产生的噪音，提高了磨削效率。上、下环形镶件通过第一、第二胶水层镶嵌在砂轮轮体的上、下环形凹槽中，镶嵌效果牢固，镶件质量分布均匀，避免在砂轮高速转动过程中上、下环形镶件脱离砂轮基体上的上、下环形凹槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的开槽砂轮的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2至图3，图中给出的一种高效开槽砂轮，包括砂轮基体100以及包围在砂轮基体100的轮边外侧的磨料层200。砂轮基体100的中心位置设置有一安装轴孔110，砂轮基体100采用铁合金制成，其厚度为12mm。磨料层200的厚度为10mm，并且磨料层200的磨削面向外倾斜，并与砂轮基体100的径向面之间形成的夹角α为70°。

在砂轮基体100的上、下端面120、130分别开设有一与砂轮基体100同轴设置的上、下环形凹槽121、131，上、下环形凹槽121、131的深度为3mm。

上、下环形凹槽121、131内分别镶嵌有一与之相匹配的上、下环形镶件310、320，上环形镶件310的上端面311与砂轮基体100的上端面110齐平，下环形镶件320的下端面321与砂轮基体100的下端面120齐平，也就是说，上、下环形镶件310、320的厚度为3mm。另外，上、下环形镶件310、320的内径相等，两者内径为35mm，但上环形镶件310的外径大于下环形镶件320的外径，上环形镶件310的外径为126mm，下环形镶件320的外径为117mm。上、下环形镶件310、320为轻金属镶件，优选地为铝制镶件。

为了保证上、下环形镶件310、320镶嵌牢固，在上、下环形镶件310、320镶嵌前，预先在上、下环形凹槽121、131的内壁上分别均匀涂覆有一第一、第二胶水层121a、131a，上、下环形镶件310、320分别通过第一、第二胶水层121a、131a镶嵌在上、下环形凹槽121、131中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效开槽砂轮，包括砂轮基体以及包围在所述砂轮基体的轮边外侧上的磨料层，其特征在于，在所述砂轮基体的上、下端面分别开设有一与所述砂轮基体同轴设置的上、下环形凹槽，所述上、下环形凹槽内分别镶嵌有一与之相匹配的上、下环形镶件，所述上环形镶件的上端面与所述砂轮基体的上端面齐平，所述下环形镶件的下端面与所述砂轮基体的下端面齐平，所述上、下环形镶件为轻金属镶件。

2.如权利要求1所述的高效开槽砂轮，其特征在于，所述轻金属镶件为铝制镶件。

3.如权利要求1所述的高效开槽砂轮，其特征在于，所述上、下环形凹槽的内壁上分别均匀涂覆有一第一、第二胶水层，所述上、下环形镶件分别通过所述第一、第二胶水层镶嵌在所述上、下环形凹槽中。

4.如权利要求1所述的高效开槽砂轮，其特征在于，所述上、下环形镶件的内径相等，所述上环形镶件的外径大于所述下环形镶件的外径。

5.如权利要求1所述的高效开槽砂轮，其特征在于，所述磨料层的磨削面与所述砂轮基体的径向面之间夹角为70°。