CN204772140U - 一种一体式磨削砂轮 - Google Patents

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张晋
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式磨削砂轮,包括砂轮主体,该砂轮主体的底端设有用于端面粗磨削的外环以及用于端面精磨削的内环,内环的底端低于外环,且该内环位于外环内;砂轮主体的外圆周表面设有用于粗仿形加工的第一仿形加工部以及用于精仿形加工的第二仿形加工部,第二仿形加工部和第一仿形加工部相互间隔。本实用新型能一次完成粗、精加工,避免换刀产生的误差。

Description

一种一体式磨削砂轮
技术领域
本实用新型涉及砂轮,尤其涉及一种一体式磨削砂轮。
背景技术
砂轮主要用于硬脆性材料如蓝宝石、陶瓷等精密磨削加工,现有的砂轮均为分体式砂轮或一体式单方向加工砂轮,一体式单方向砂轮仅能加工工件侧面或端面的一种,分体式砂轮虽然可以加过侧面和端面两种方向,但是,需进行换刀装夹,才能完成两次加工,而且,对于需要粗、精加工的倾斜,需换刀的次数将增加,而换刀过程将产生误差,降低了粗精加工的相对加工精度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种一体式磨削砂轮,能一次完成粗、精加工,避免换刀产生的误差。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种一体式磨削砂轮,包括砂轮主体,该砂轮主体的底端设有用于端面粗磨削的外环以及用于端面精磨削的内环,内环的的底端低于外环,且该内环位于外环内;砂轮主体的外圆周表面设有用于粗仿形加工的第一仿形加工部以及用于精仿形加工的第二仿形加工部,第二仿形加工部和第一仿形加工部相互间隔。
优选地,外环和内环均沿砂轮主体的径向开有多个用于排屑和润滑的沟槽。
优选地,各沟槽以砂轮主体的中心线轴对称分布。
优选地,沟槽内开有用于注入润滑液的润滑液孔,该润滑液孔贯穿砂轮主体。
优选地,第一仿形加工部和第二仿形加工部均为内凹的环形槽。
优选地,砂轮主体的底部设有空腔,该空腔位于内环内,该空腔的腔底设有以砂轮主体的中心线为中心轴并圆周阵列分布的多个动平衡调节孔。
优选地,砂轮主体上开有贯穿该砂轮主体的多个固定孔,固定孔以砂轮主体的中心线为中心轴并圆周阵列分布。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过凸出于外环的内环,使内环与外环间形成台阶,则在加工时,外环先接触工件侧面,并推进形成粗加工端面,内环后续再接触已被外环加工后的工件端面,形成精加工,实现一次走刀同时进行粗精加工,避免了换刀产生的误差,而且,第一仿形加工部可对工件侧面进行粗加工后,下移或上移砂轮主体,就可切换用第二仿形加工部队工件侧面仿形精加工,因没进行换刀动作,减去了换刀对加工产生的误差从而保证粗精加工的相对加工精度,更能保证精加工时小的切削余量得以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种一体式磨削砂轮的主视图;
图2为本实用新型一种一体式磨削砂轮的侧视图;
图3为本实用新型一种一体式磨削砂轮的立体结构示意图。
图中:1、砂轮主体;11、空腔;2、外环;3、内环;4、第一仿形加工部;5、第二仿形加工部;6、沟槽;7、润滑液孔;8、动平衡调节孔;9、固定孔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1~3所示的一种一体式磨削砂轮,包括砂轮主体1,该砂轮主体11的底端设有用于端面粗磨削的外环2以及用于端面精磨削的内环3,内环3的的底端低于外环2,且该内环3位于外环2内;砂轮主体1的外圆周表面设有用于粗仿形加工的第一仿形加工部4以及用于精仿形加工的第二仿形加工部5,第二仿形加工部5和第一仿形加工部4相互间隔。
外环2和第一仿形加工部4可通过镀粗砂的方式实现粗加工,内环3和第二仿形加工部5可通过镀细砂的方式实现精加工,第一仿形加工部4可在第二仿形加工部5的上方,也可在下方,在加工过程中对应轴向移动砂轮主体1即可。
通过凸出于外环2的内环3,使内环3与外环2间形成台阶,则在加工时,外环2先接触工件侧面,并推进形成粗加工端面,内环3后续再接触已被外环2加工后的工件端面,形成精加工,实现一次走刀同时进行粗精加工,避免了换刀产生的误差,而且,第一仿形加工部4可对工件侧面进行粗加工后,下移或上移砂轮主体1,就可切换用第二仿形加工部5队工件侧面仿形精加工,因没进行换刀动作,减去了换刀对加工产生的误差从而保证粗精加工的相对加工精度,更能保证精加工时小的切削余量得以实现。
为方便磨削排屑和润滑,外环2和内环3均沿砂轮主体1的径向开有多个用于排屑和润滑的沟槽6。具体地,本例的各沟槽6以砂轮主体1的中心线轴对称分布。
为方便通入润滑液,进而更利于排屑和磨削润滑,沟槽6内开有用于注入润滑液的润滑液孔7,该润滑液孔7贯穿砂轮主体1。其中,本例的润滑液孔7开设于内环3的沟槽6上。
作为一个优选的实施方式,本例的第一仿形加工部4和第二仿形加工部5均为内凹的环形槽,则所加工的工件侧面将形成外凸弧面。
为进一步方便砂轮主体1的排屑,砂轮主体1的底部设有空腔11,该空腔11位于内环3内,而为了方便地对旋转的砂轮主体1进行动平衡调节,该空腔11的腔底设有以砂轮主体1的中心线为中心轴并圆周阵列分布的多个动平衡调节孔8,动平衡调节孔8中可根据需要锁入螺钉配重。
为方便固定砂轮主体1,砂轮主体1上开有贯穿该砂轮主体1的多个固定孔9,固定孔9以砂轮主体1的中心线为中心轴并圆周阵列分布。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体式磨削砂轮,其特征在于,包括砂轮主体,该砂轮主体的底端设有用于端面粗磨削的外环以及用于端面精磨削的内环,内环的的底端低于外环,且该内环位于外环内;砂轮主体的外圆周表面设有用于粗仿形加工的第一仿形加工部以及用于精仿形加工的第二仿形加工部,第二仿形加工部和第一仿形加工部相互间隔。
2.根据权利要求1所述的一种一体式磨削砂轮,其特征在于,外环和内环均沿砂轮主体的径向开有多个用于排屑和润滑的沟槽。
3.根据权利要求2所述的一种一体式磨削砂轮,其特征在于,各沟槽以砂轮主体的中心线轴对称分布。
4.根据权利要求2或3所述的一种一体式磨削砂轮,其特征在于,沟槽内开有用于注入润滑液的润滑液孔,该润滑液孔贯穿砂轮主体。
5.根据权利要求1所述的一种一体式磨削砂轮,其特征在于,第一仿形加工部和第二仿形加工部均为内凹的环形槽。
6.根据权利要求1所述的一种一体式磨削砂轮,其特征在于,砂轮主体的底部设有空腔,该空腔位于内环内,该空腔的腔底设有以砂轮主体的中心线为中心轴并圆周阵列分布的多个动平衡调节孔。
7.根据权利要求1所述的一种一体式磨削砂轮,其特征在于,砂轮主体上开有贯穿该砂轮主体的多个固定孔,固定孔以砂轮主体的中心线为中心轴并圆周阵列分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105345663A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 厦门理工学院 一种可实时监控磨削工况的砂轮装置
CN107363554A (zh) * 2017-08-10 2017-11-21 安徽沃德气门制造有限公司 一种气门杆截断修磨装置

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