CN209174628U - 一种五金件折弯加工用的快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件折弯加工用的快速固定装置，包括折弯机和快速固定装置，所述快速固定装置固定在折弯机工作台一侧，所述快速固定装置由支撑板、电机、丝杆、滑块和定位组件组成，所述支撑板设有两个，且两个支撑板对称固定在折弯机工作台一侧，所述丝杆两端通过轴承分别与两个支撑板转动连接，所述电机固定在折弯机工作台一侧，且电机输出端与丝杆一端固定，本实用新型通过电机转动，带动快速固定装置上两个定位组件同步相向移动，与放置在上下模之间的不规则形状的五金板材接触定位，比传统的操作人员凭经验手动定位更加精准，效率更高，也避免了因定位出现偏差而导致板材折弯不达标。

Description

一种五金件折弯加工用的快速固定装置

技术领域

本实用新型涉及五金件折弯加工技术领域，具体为一种五金件折弯加工用的快速固定装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其工作原理为通过模具对板材施加压力，从而使板材变形，达到折弯的目的，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

在通过折弯机对五金板材进行抛光时，将板材放置与上下模之间，通过折弯机内的后定规对工件进行定位，再通过上模对板材施加压力，从而使板材折弯，但是，当板材形状不规则，如梯形、不规则四边形等，此时对板材定位都是操作人员凭经验手动定位，难免会造成误差，从而使损坏板材，增加制造成本，降低生产效率，为此，我们提出一种五金件折弯加工用的快速固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件折弯加工用的快速固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件折弯加工用的快速固定装置，包括折弯机和快速固定装置，所述快速固定装置固定在折弯机工作台一侧，所述快速固定装置由支撑板、电机、丝杆、滑块和定位组件组成，所述支撑板设有两个，且两个支撑板对称固定在折弯机工作台一侧，所述丝杆两端通过轴承分别与两个支撑板转动连接，所述电机固定在折弯机工作台一侧，且电机输出端与丝杆一端固定，所述丝杆两端外侧对称设有正螺纹与反螺纹，所述滑块开有螺纹孔，且滑块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述滑块设有两个，且两个滑块对称分布在丝杆两端，所述定位组件设有两个，且两个定位组件分别与两个滑块一端固定。

优选的，所述定位组件由定位壳、定位块、弹性卡件、限位件、拉柱、第一弹簧和拉板组成，所述定位壳内设有凸型槽，且定位壳一侧与滑块固定，所述定位块形状为凸型，且定位块外侧与凸型槽内壁滑动连接，所述定位块外侧开有限位槽，且限位件固定在限位槽内，所述拉柱一端滑动贯穿定位壳底部，且另一端位于凸型槽内，并与定位块底部固定，所述第一弹簧套在拉柱外侧，且第一弹簧两端分别与定位块底部和凸型槽底部内壁固定，所述拉板固定在拉柱远离定位块一端，所述定位壳一侧开有卡接腔，所述弹性卡件位于卡接腔内。

优选的，所述限位件由梯形限位块、限位柱、第二弹簧和限位板组成，所述梯形限位块滑动套在限位柱外侧，且限位柱远离梯形限位块一端与限位槽内壁固定，所述限位板固定套在梯形限位块外侧，所述第二弹簧套在限位柱外侧，且第二弹簧两端分别与限位板一侧和限位槽内壁固定。

优选的，所述弹性卡件由卡柱、固定板和第三弹簧组成，所述定位块远离限位件一侧开有两个卡槽，所述卡柱一端滑动贯穿定位壳，且与卡槽卡接，所述固定板位于卡接腔内，且固定板固定套接在卡柱外侧，所述固定板外侧与卡接腔内壁滑动连接，且第三弹簧套在卡柱外侧，所述第三弹簧位于卡接腔内，且第三弹簧两端分别与固定板和卡接腔内壁固定。

优选的，所述卡柱远离卡槽一端外侧固定有螺纹套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机转动，带动快速固定装置上两个定位组件同步相向移动，与放置在上下模之间的不规则形状的五金板材接触定位，比传统的操作人员凭经验手动定位更加精准，效率更高，也避免了因定位出现偏差而导致板材折弯不达标。

2、本实用新型限位件由梯形限位块、限位柱、第二弹簧和限位板组成，通过两个定位块相邻侧与五金板材两端接触，使五金板材定位，再通过限位件防止五金板材在定位过程中翘起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位组件侧视剖视图；

图3为本实用新型定位组件主视结构示意图；

图4为本实用新型定位组件俯视剖视图。

图中：1-折弯机；2-快速固定装置；3-支撑板；4-电机；5-丝杆；6-滑块；7-定位组件；8-定位壳；9-定位块；10-弹性卡件；11-限位件；12-拉柱；13-第一弹簧；14-拉板；15-凸型槽；16-限位槽；17-卡接腔；18-梯形限位块；19-限位柱；20-第二弹簧；21-限位板；22-卡柱；23-固定板；24-第三弹簧；25-卡槽；26-螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件折弯加工用的快速固定装置，包括折弯机1和快速固定装置2，所述快速固定装置2固定在折弯机1工作台一侧，所述快速固定装置2由支撑板3、电机4、丝杆5、滑块6和定位组件7组成，所述支撑板3设有两个，且两个支撑板3对称固定在折弯机1工作台一侧，所述丝杆5两端通过轴承分别与两个支撑板3转动连接，所述电机4固定在折弯机1工作台一侧，且电机4输出端与丝杆5一端固定，所述丝杆5两端外侧对称设有正螺纹与反螺纹，所述滑块6开有螺纹孔，且滑块6通过螺纹孔与丝杆5螺纹连接，所述滑块6设有两个，且两个滑块6对称分布在丝杆5两端，所述定位组件7设有两个，且两个定位组件7分别与两个滑块6一端固定。

所述定位组件7由定位壳8、定位块9、弹性卡件10、限位件11、拉柱12、第一弹簧13和拉板14组成，所述定位壳8内设有凸型槽15，且定位壳8一侧与滑块6固定，所述定位块9形状为凸型，且定位块9外侧与凸型槽15内壁滑动连接，所述定位块9外侧开有限位槽16，且限位件11固定在限位槽16内，所述拉柱12一端滑动贯穿定位壳8底部，且另一端位于凸型槽15内，并与定位块9底部固定，所述第一弹簧13套在拉柱12外侧，且第一弹簧13两端分别与定位块9底部和凸型槽15底部内壁固定，所述拉板14固定在拉柱12远离定位块9一端，所述定位壳8一侧开有卡接腔17，所述弹性卡件10位于卡接腔17内，通过两个定位组件7内的定位块9相邻侧与五金板材两端接触，使不规则的五金板材快速定位。

所述限位件11由梯形限位块18、限位柱19、第二弹簧20和限位板21组成，所述梯形限位块18滑动套在限位柱19外侧，且限位柱19远离梯形限位块18一端与限位槽16内壁固定，所述限位板21固定套在梯形限位块18外侧，所述第二弹簧20套在限位柱19外侧，且第二弹簧20两端分别与限位板21一侧和限位槽16内壁固定，通过两个定位块9相邻侧与五金板材两端接触，使五金板材定位，再通过限位件11防止五金板材在定位过程中翘起。

所述弹性卡件10由卡柱22、固定板23和第三弹簧24组成，所述定位块9远离限位件11一侧开有两个卡槽25，所述卡柱22一端滑动贯穿定位壳8，且与卡槽25卡接，所述固定板23位于卡接腔17内，且固定板23固定套接在卡柱22外侧，所述固定板23外侧与卡接腔17内壁滑动连接，且第三弹簧24套在卡柱22外侧，所述第三弹簧24位于卡接腔17内，且第三弹簧24两端分别与固定板23和卡接腔17内壁固定，通过弹性卡件10内的卡柱22分别与两个卡槽25卡接，从而调整定位块9的高度。

所述卡柱22远离卡槽25一端外侧固定有螺纹套26，增大摩擦力，便于拉出卡柱22。

工作原理：在使用本实用新型时，先将不规则的五金板材放置上下模之间，通过电机4转动，带动丝杆5转动，由于丝杆5两端外侧对称设有正螺纹与反螺纹，所以丝杆5转动，带动两个滑块6同步相向移动和背向移动，从而使两个定位组件7与放置在上下模之间五金板材两端进行接触定位，通过定位块9一侧固定的限位件11与板材表面接触，能够使板材在定位过程中不会翘起，定位完后，通过上模对板材施加压力进行折弯，此时板材两端会因为折弯而翘起，由于限位件11内的梯形限位块18与板材表面接触，当板材翘起时，会挤压梯形限位块18，由于梯形限位块18滑动套接在限位柱19外侧，所以梯形限位块18像限位槽16内移动，不会阻碍板材折弯，折弯完后，取出板材，再向外拉动卡柱22，使与卡柱22一端与卡槽25脱离，再向下拖动拉板14，带动定位块9向下移动，此时，再通过第三弹簧24弹性形变产生弹力，推动固定板23向内移动，从而使与之固定的卡柱22向内移动，与定位块9一侧顶部的卡槽25卡接，从而将定位块9下降收起，当再次折弯不规则的五金板材时，同理向外拉出卡柱22，通过第一弹簧13弹性形变产生弹力和人员手动向上推动拉板14，使定位块9向上移动，再使卡柱22与定位块9一侧底端的卡槽25卡接，从而使定位块9升起，便于对不规则五金板材的快速定位。

本方案中，电机4优选Y80M1-2型号，电机4运行电路为常规电机4正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金件折弯加工用的快速固定装置，包括折弯机（1）和快速固定装置（2），其特征在于：所述快速固定装置（2）固定在折弯机（1）工作台一侧，所述快速固定装置（2）由支撑板（3）、电机（4）、丝杆（5）、滑块（6）和定位组件（7）组成，所述支撑板（3）设有两个，且两个支撑板（3）对称固定在折弯机（1）工作台一侧，所述丝杆（5）两端通过轴承分别与两个支撑板（3）转动连接，所述电机（4）固定在折弯机（1）工作台一侧，且电机（4）输出端与丝杆（5）一端固定，所述丝杆（5）两端外侧对称设有正螺纹与反螺纹，所述滑块（6）开有螺纹孔，且滑块（6）通过螺纹孔与丝杆（5）螺纹连接，所述滑块（6）设有两个，且两个滑块（6）对称分布在丝杆（5）两端，所述定位组件（7）设有两个，且两个定位组件（7）分别与两个滑块（6）一端固定。

2.根据权利要求1所述的一种五金件折弯加工用的快速固定装置，其特征在于：所述定位组件（7）由定位壳（8）、定位块（9）、弹性卡件（10）、限位件（11）、拉柱（12）、第一弹簧（13）和拉板（14）组成，所述定位壳（8）内设有凸型槽（15），且定位壳（8）一侧与滑块（6）固定，所述定位块（9）形状为凸型，且定位块（9）外侧与凸型槽（15）内壁滑动连接，所述定位块（9）外侧开有限位槽（16），且限位件（11）固定在限位槽（16）内，所述拉柱（12）一端滑动贯穿定位壳（8）底部，且另一端位于凸型槽（15）内，并与定位块（9）底部固定，所述第一弹簧（13）套在拉柱（12）外侧，且第一弹簧（13）两端分别与定位块（9）底部和凸型槽（15）底部内壁固定，所述拉板（14）固定在拉柱（12）远离定位块（9）一端，所述定位壳（8）一侧开有卡接腔（17），所述弹性卡件（10）位于卡接腔（17）内。

3.根据权利要求2所述的一种五金件折弯加工用的快速固定装置，其特征在于：所述限位件（11）由梯形限位块（18）、限位柱（19）、第二弹簧（20）和限位板（21）组成，所述梯形限位块（18）滑动套在限位柱（19）外侧，且限位柱（19）远离梯形限位块（18）一端与限位槽（16）内壁固定，所述限位板（21）固定套在梯形限位块（18）外侧，所述第二弹簧（20）套在限位柱（19）外侧，且第二弹簧（20）两端分别与限位板（21）一侧和限位槽（16）内壁固定。

4.根据权利要求2所述的一种五金件折弯加工用的快速固定装置，其特征在于：所述弹性卡件（10）由卡柱（22）、固定板（23）和第三弹簧（24）组成，所述定位块（9）远离限位件（11）一侧开有两个卡槽（25），所述卡柱（22）一端滑动贯穿定位壳（8），且与卡槽（25）卡接，所述固定板（23）位于卡接腔（17）内，且固定板（23）固定套接在卡柱（22）外侧，所述固定板（23）外侧与卡接腔（17）内壁滑动连接，且第三弹簧（24）套在卡柱（22）外侧，所述第三弹簧（24）位于卡接腔（17）内，且第三弹簧（24）两端分别与固定板（23）和卡接腔（17）内壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种五金件折弯加工用的快速固定装置，其特征在于：所述卡柱（22）远离卡槽（25）一端外侧固定有螺纹套（26）。