CN213439038U - 一种用于多形状金属制品的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于多形状金属制品的抛光装置,包括机架板、固定于机架板上的固定板、固定于机架板上的安装板、设置于安装板上的夹紧机构、固定于安装板上的用于驱动夹紧机构转动的驱动机构以及安装于固定板上的用于打磨桶状金属制品的打磨机构;夹紧机构包括转动安转于安装板上的转动盘、固定于转动盘中部的固定杆、设置于转动盘上的弹性抵接条以及穿设于固定杆上的伸缩调节杆;弹性抵接条一端与转动盘固定,另一端与固定杆固定;弹性抵接条设有偶数个,且伸缩调节杆的数目为弹性抵接条数目的一半;弹性抵接条环绕固定杆均匀分布,且伸缩调节杆两端分别与相对的两根弹性抵接条连接。本申请具有保证金属制品的生产周期的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工的领域,尤其是涉及一种用于多形状金属制品的抛光装置。
背景技术
目前,加工金属制品的抛光装置是一种用于对加工精密的金属制品所需的金属原料进行表面的打磨处理,以除去金属原料的表面的毛刺杂质,从而提高金属原料的表面光洁程度的装置,其在金属制品加工的领域中得到了广泛的使用。
而在桶状金属制品的抛光工序中,由于不同的桶状金属制品的开口形状往往不一致,故而对于不同开口形状的桶状金属制品的抛光,则需要选择不同的夹具加以固定,从而实现抛光。而选择不同的夹具以对桶状金属进行抛光,容易延误桶状金属制品的生产周期。
针对上述中的相关技术,发明人认为在生产不同开口形状的桶状金属制品时存在有容易延误生产周期的缺陷。
实用新型内容
为了保证不同开口形状的金属制品的生产周期,本申请提供一种用于多形状金属制品的抛光装置。
本申请提供的一种用于多形状金属制品的抛光装置采用如下的技术方案:
一种用于多形状金属制品的抛光装置,包括水平设置的机架板、固定于所述机架板上的固定板、固定于机架板上的安装板、设置于所述安装板上的用于夹紧桶状金属制品的夹紧机构、固定于安装板上的用于驱动所述夹紧机构转动的驱动机构以及安装于所述固定板上的用于打磨桶状金属制品的打磨机构;所述夹紧机构包括转动安转于所述安装板上的转动盘、固定于所述转动盘中部的固定杆、设置于转动盘上的弹性抵接条以及穿设于所述固定杆上的伸缩调节杆;所述弹性抵接条一端与所述转动盘固定,另一端与所述固定杆固定;所述弹性抵接条设有偶数个,且所述伸缩调节杆的数目为所述弹性抵接条数目的一半;所述弹性抵接条环绕所述固定杆均匀分布,且所述伸缩调节杆两端分别与相对的两根弹性抵接条连接。
通过采用上述技术方案,在抛光打磨桶状金属制品前,操作人员先将桶状金属制品套设于固定杆上,使得弹性抵接条均位于桶状金属制品内,然后操作人员调节伸缩调节杆的长度,使得伸缩调节杆两端的弹性抵接条均与桶状金属制品的内壁抵紧,从而夹紧了桶状金属制品,而当桶状金属制品的开口形状不同时,夹紧机构均能通过伸缩调节杆的调节而夹紧桶状金属制品,故而不容易延误不同开口形状的桶状金属制品的生产周期。
优选的,所述弹性抵接条靠近所述固定杆的一端设有S形弯曲部,且所述伸缩调节杆与所述弹性抵接条的连接处位于弹性抵接条中部。
通过采用上述技术方案,S形弯曲部的设置,使得弹性抵接条具有更大的形变量,便于调节弹性抵接条对不同开口形状和尺寸的桶状金属制品的夹紧。
优选的,所述S形弯曲部上穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓端部穿入所述固定杆内并与固定杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,紧固螺栓转动调节了S形弯曲部与固定杆的连接紧固程度,便于调节弹性抵接条的弹性形变量大小。
优选的,所述伸缩调节杆包括穿设于所述固定杆上并与固定杆固定的套筒以及穿设于所述套筒内并与套筒螺纹连接的两根螺纹杆,两根所述螺纹杆分别设置于套筒两端;所述螺纹杆一端设置于所述套筒内,另一端与所述弹性抵接条转动连接;所述螺纹杆上套设并固定有位于套筒外的转动块。
通过采用上述技术方案,当操作人员通过转动块转动螺纹杆时,螺纹杆沿套筒的轴线移动,从而调节了伸缩调节杆的长度,操作方便。
优选的,所述驱动机构包括步进电机,所述步进电机固定于所述安装板上,且所述步进电机的输出轴与所述转动盘固定;所述打磨机构包括滑动安装在所述固定板上的升降架、固定于所述升降架底部并位于所述弹性抵接条上侧的打磨片、固定于所述固定板顶部的连接板、固定于所述连接板与所述升降架之间的顶压弹簧。
通过采用上述技术方案,当桶状金属制品套设于固定杆上并与弹性抵接条抵紧时,操作人员松开升降架,此时顶压弹簧伸张,带动升降架下移,使得升降架底部的打磨片与桶状金属制品外壁相抵,此时,驱动机构启动,带动转动盘以及桶状金属制品转动,从而使得桶状金属制品得以被抛光。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作人员先将桶状金属制品套设于固定杆上,使得弹性抵接条均位于桶状金属制品内,然后再调节伸缩调节杆的长度,使得伸缩调节杆两端的弹性抵接条均与桶状金属制品的内壁抵紧,从而夹紧了桶状金属制品,而当桶状金属制品的开口形状不同时,夹紧机构均能通过伸缩调节杆的调节而夹紧桶状金属制品,故而不容易延误不同开口形状的桶状金属制品的生产周期;
2.S形弯曲部的设置,使得弹性抵接条具有更大的形变量,便于调节弹性抵接条对不同开口形状和尺寸的桶状金属制品的夹紧;
3.当操作人员通过转动块转动螺纹杆时,螺纹杆沿套筒的轴线移动,从而调节了伸缩调节杆的长度,操作方便。
附图说明
图1是申请实施例的用于多形状金属制品的抛光装置的结构示意图。
附图标记说明:1、机架板;2、固定板;3、安装板;4、夹紧机构;41、转动盘;42、固定杆;43、弹性抵接条;431、S形弯曲部;432、紧固螺栓;44、伸缩调节杆;441、套筒;442、螺纹杆;443、转动块;5、驱动机构;6、打磨机构;61、升降架;62、打磨片;63、连接板;64、顶压弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于多形状金属制品的抛光装置。参照图1,用于多形状金属制品的抛光装置包括水平设置的机架板1、固定于机架板1上的固定板2、固定于机架板1上的安装板3、设置于安装板3上的用于夹紧桶状金属制品的夹紧机构4、固定于安装板3上的用于驱动夹紧机构4转动的驱动机构5以及安装于固定板2上的用于打磨桶状金属制品的打磨机构6。
参照图1,机架板1、安装板3与固定板2均为矩形板状,安装板3竖直设置,且安装板3底面与机架板1上表面固定,而固定板2与安装板3平行设置,且固定板2与安装板3分别设置于机架板1两端。驱动机构5包括步进电机,步进电机设置于安装板3远离固定板2的一侧,且步进电机与安装板3固定,此外,步进电机的输出轴穿设于安装板3上并延伸至安装板3靠近固定板2的一侧。
参照图1,夹紧机构4包括转动盘41、固定杆42、弹性抵接条43以及伸缩调节杆44。转动盘41为圆形板状,其轴线与步进电机的输出轴轴线重合,转动盘41设置于安装板3靠近固定板2的一侧,且转动盘41靠近安装板3的圆形端面与步进电机的输出轴固定。固定杆42为圆杆状,其轴线与转动盘41的轴线重合,固定杆42设置于转动盘41远离安装板3的一侧,且固定杆42靠近安装板3的一端与转动盘41远离安装板3的圆形端面固定。弹性抵接条43呈圆弧形条状结构,由铜条制成,弹性抵接条43一端与转动盘41靠近固定杆42的圆形端面固定,弹性抵接条43另一端朝向固定杆42远离转动盘41的端部延伸。弹性抵接条43远离转动盘41的一端弯曲呈S形,形成S形弯曲部431,S形弯曲部431的端部与固定杆42相抵,且S形弯曲部431上穿设有紧固螺栓432,紧固螺栓432的端部穿入固定杆42的圆柱面内并与固定杆42螺纹连接。当紧固螺栓432转动时,S形弯曲部431与固定杆42的连接紧固程度不同,从而调节了弹性抵接条43可变形的形变量。弹性抵接条43共设有两个,两个弹性抵接条43对称设置于固定杆42两侧。
参照图1,伸缩调节杆44包括套筒441以及两根螺纹杆442,套筒441呈圆管状,套筒441穿设于固定杆42上,且套筒441中部与固定杆42固定连接。螺纹杆442一端由套筒441端部延伸至套筒441内,另一端设置于套筒441外并与弹性抵接条43转动连接,且螺纹杆442与套筒441螺纹配合,此外,螺纹杆442与弹性抵接条43的连接处位于弹性抵接条43中部位置。两根螺纹杆442分别设置于套筒441两端,且螺纹杆442远离套筒441的一端上套设有转动块443,转动块443为圆环形块状,且转动块443与螺纹杆442固定,便于操作人员转动螺纹杆442。当操作人员通过转动块443转动螺纹杆442时,螺纹杆442沿套筒441的轴线移动,从而调节了伸缩调节杆44的长度,操作方便。
参照图1,打磨机构6包括滑动安装在固定板2上的升降架61、固定于升降架61底部并位于弹性抵接条43上侧的打磨片62、固定于固定板2顶部的连接板63、固定于连接板63与升降架61之间的顶压弹簧64。升降架61为矩形板状,其水平设置,且升降架61一端与固定板2靠近安装板3的侧壁滑动连接,使得升降架61得以沿竖直方向移动。连接板63为矩形板状,其水平设置并位于升降架61上侧。打磨片62为砂纸,其贴合升降架61底面设置并与升降架61固定,且打磨片62的磨砂表面朝下设置。
本申请实施例一种用于多形状金属制品的抛光装置的实施原理为:在抛光打磨桶状金属制品前,操作人员先将桶状金属制品套设于固定杆42上,使得弹性抵接条43均位于桶状金属制品内,然后操作人员转动转动块443,使得螺纹杆442相对于套筒441移动,调节了伸缩调节杆44的长度,使得伸缩调节杆44两端的弹性抵接条43均与桶状金属制品的内壁抵紧,从而夹紧了桶状金属制品,然后操作人员松开升降架61,顶压弹簧64伸张,使得打磨片62与桶状金属制品外表面抵紧,然后驱动机构5启动即可带动桶状金属制品转动,实现桶状金属制品的抛光,而当桶状金属制品的开口形状不同时,夹紧机构4均能通过伸缩调节杆44的调节而夹紧桶状金属制品,故而不容易延误不同开口形状的桶状金属制品的生产周期。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于多形状金属制品的抛光装置,其特征在于:包括水平设置的机架板(1)、固定于所述机架板(1)上的固定板(2)、固定于机架板(1)上的安装板(3)、设置于所述安装板(3)上的用于夹紧桶状金属制品的夹紧机构(4)、固定于安装板(3)上的用于驱动所述夹紧机构(4)转动的驱动机构(5)以及安装于所述固定板(2)上的用于打磨桶状金属制品的打磨机构(6);所述夹紧机构(4)包括转动安转于所述安装板(3)上的转动盘(41)、固定于所述转动盘(41)中部的固定杆(42)、设置于转动盘(41)上的弹性抵接条(43)以及穿设于所述固定杆(42)上的伸缩调节杆(44);所述弹性抵接条(43)一端与所述转动盘(41)固定,另一端与所述固定杆(42)固定;所述弹性抵接条(43)设有偶数个,且所述伸缩调节杆(44)的数目为所述弹性抵接条(43)数目的一半;所述弹性抵接条(43)环绕所述固定杆(42)均匀分布,且所述伸缩调节杆(44)两端分别与相对的两根弹性抵接条(43)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于多形状金属制品的抛光装置,其特征在于:所述弹性抵接条(43)靠近所述固定杆(42)的一端设有S形弯曲部(431),且所述伸缩调节杆(44)与所述弹性抵接条(43)的连接处位于弹性抵接条(43)中部。
3.根据权利要求2所述的一种用于多形状金属制品的抛光装置,其特征在于:所述S形弯曲部(431)上穿设有紧固螺栓(432),所述紧固螺栓(432)端部穿入所述固定杆(42)内并与固定杆(42)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于多形状金属制品的抛光装置,其特征在于:所述伸缩调节杆(44)包括穿设于所述固定杆(42)上并与固定杆(42)固定的套筒(441)以及穿设于所述套筒(441)内并与套筒(441)螺纹连接的两根螺纹杆(442),两根所述螺纹杆(442)分别设置于套筒(441)两端;所述螺纹杆(442)一端设置于所述套筒(441)内,另一端与所述弹性抵接条(43)转动连接;所述螺纹杆(442)上套设并固定有位于套筒(441)外的转动块(443)。
5.根据权利要求1所述的一种用于多形状金属制品的抛光装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括步进电机,所述步进电机固定于所述安装板(3)上,且所述步进电机的输出轴与所述转动盘(41)固定;所述打磨机构(6)包括滑动安装在所述固定板(2)上的升降架(61)、固定于所述升降架(61)底部并位于所述弹性抵接条(43)上侧的打磨片(62)、固定于所述固定板(2)顶部的连接板(63)、固定于所述连接板(63)与所述升降架(61)之间的顶压弹簧(64)。
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CN202022572471.3U CN213439038U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种用于多形状金属制品的抛光装置 |
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Cited By (2)
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CN113547439A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-10-26 | 南通嘉伦汽车科技有限公司 | 用于金属工具的全方位旋转式抛光机构 |
CN115246097A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-10-28 | 李洋 | 一种双横梁抛光机 |
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- 2020-11-09 CN CN202022572471.3U patent/CN213439038U/zh not_active Expired - Fee Related
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