CN210909711U - 一种结构简单的碳化硅加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的碳化硅加工用夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述箱体的外表面一侧贯穿转轴，所述转轴位于箱体外侧的一端固定连接有第二齿轮，所述转轴位于箱体内部的一端贯穿固定连接有第三齿轮，所述转轴贯穿第三齿轮的一端固定连接有第二连杆。本实用新型中，启动第一电机，从而带动支撑块上下移动，从而使得碳化硅可以上下移动，滑动块在第一滑槽中左右移动，使得碳化硅可以左右改变方向，便于对碳化硅的加工，第二电机转动带动第五齿轮转动，从而通过齿圈带动螺纹筒转动，带动夹板将碳化硅夹紧，通过电机控制，省去人工夹紧操作，提高工作效率。

Description

一种结构简单的碳化硅加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及加工用夹具技术领域，尤其涉及一种结构简单的碳化硅加工用夹具。

背景技术

夹具，是将一件或一件以上的工件精确的支撑、定位及夹紧后，以方便工作物的加工、研磨、切削工作，或者作为装配、检验等工作的一种装置，夹具可以在大量生产的过程中，减少工时的浪费，提高生产效能，维持产品的品质，降低不良率，并很牢固夹持于该位置上，以承受道具加工时所施之力；

现有的用于加工碳化硅的夹具，结构复杂，操作难度高，不易于使用，并且现有的碳化硅加工夹具夹持的角度较为固定，可调节的角度较小，因此用这种传统的夹具生产碳化硅制品，生产率较低，而且操作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构简单的碳化硅加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种结构简单的碳化硅加工用夹具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，所述箱体的外表面一侧贯穿转轴，所述转轴位于箱体外侧的一端固定连接有第二齿轮，所述转轴位于箱体内部的一端贯穿固定连接有第三齿轮，所述转轴贯穿第三齿轮的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四齿轮的外表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆贯穿箱体的上表面并延伸至外部，所述箱体的上表面固定安装有支架，所述支架滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面与第一连杆的一端转动连接，所述滑动板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述安装块的一侧贯穿有定位螺钉，所述定位螺钉的一端延伸至第一滑槽的内部，所述滑动块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的左侧外表面贯穿连接有螺纹杆，所述安装板的左侧外表面固定连接有旋转座，所述旋转座的一侧转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹套设在螺纹杆的一端，所述安装板的上表面转动连接有两个弯杆，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有推板，所述推板的两端分别与两个弯杆滑动连接，两个所述弯杆相对一侧的外表面均固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面启动位于箱体的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹筒的外表面套设有齿圈，所述安装板的左侧外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮与齿圈相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架相对的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与滑动板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架相对的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与滑动板滑动连接，所述箱体的顶部开设有与第一连杆相配合的第四滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的形状为U形，所述推板的两端固定连接有推杆，所述弯杆外表面开设有与推杆相配合的第三滑槽，所述弯杆的一端通过定位销与安装板转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该结构简单的碳化硅加工用夹具，通过设置的第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一连杆、滑动板和支撑块，启动第一电机，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而带动第三齿轮转动，使得第四齿轮转动，第四转动带动第一连杆转动，第一连杆转动推动滑动板上下移动，从而带动支撑块上下移动，从而使得碳化硅可以上下移动，通过设置的定位螺钉、第一滑槽、滑动块，推动滑动块，使得滑动块在第一滑槽中左右移动，使得碳化硅可以左右改变方向，再通过定位螺钉将滑动块固定，便于对碳化硅的加工，通过装置可以改变碳化硅的加工角度，便于加工人员进行操作。

2、该结构简单的碳化硅加工用夹具，通过设置的第二电机、第五齿轮、齿圈、螺纹筒、螺纹杆、推板、弯杆和夹板，启动第二电机，第二电机转动带动第五齿轮转动，从而通过齿圈带动螺纹筒转动，使得螺纹杆移动，从而带动推板移动，使得弯杆转动，带动夹板将碳化硅夹紧，通过电机控制，省去人工夹紧操作，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转轴；6、箱体；7、支架；8、定位螺钉；9、螺纹筒；10、安装板；11、螺纹杆；12、定位销；13、推杆；14、弯杆；15、滑动块；16、安装块；17、支撑块；18、滑动板；19、第一连杆；20、第三齿轮；21、第二连杆；22、第四齿轮；23、第一滑槽；24、第二滑槽；25、齿圈；26、第五齿轮；27、第二电机；28、推板；29、第三滑槽；30、夹板；31、旋转座；32、第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种结构简单的碳化硅加工用夹具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有箱体6，箱体6的外表面一侧贯穿转轴5，转轴5位于箱体6外侧的一端固定连接有第二齿轮4，转轴5位于箱体6内部的一端贯穿固定连接有第三齿轮20，转轴5贯穿第三齿轮20的一端固定连接有第二连杆21，第二连杆21的另一端转动连接有第四齿轮22，第四齿轮22与第三齿轮20相啮合，第四齿轮22的外表面转动连接有第一连杆19，第一连杆19贯穿箱体6的上表面并延伸至外部，箱体6的上表面固定安装有支架7，支架7滑动连接有滑动板18，滑动板18的下表面与第一连杆19的一端转动连接，滑动板18的上表面固定连接有支撑块17，支撑块17的上表面固定连接有安装块16，安装块16的内部开设有第一滑槽23，第一滑槽23的内部滑动连接有滑动块15，安装块16的一侧贯穿有定位螺钉8，定位螺钉8的一端延伸至第一滑槽23的内部，滑动块15的顶部固定连接有安装板10，安装板10的左侧外表面贯穿连接有螺纹杆11，安装板10的左侧外表面固定连接有旋转座31，旋转座31的一侧转动连接有螺纹筒9，螺纹筒9通过螺纹套设在螺纹杆11的一端，安装板10的上表面转动连接有两个弯杆14，螺纹杆11远离螺纹筒9的一端固定连接有推板28，推板28的两端分别与两个弯杆14滑动连接，两个弯杆14相对一侧的外表面均固定连接有夹板30。

底座1的上表面启动位于箱体6的一侧设有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮4相啮合，第一电机2转动可以使得各个齿轮转动，从而使得第一连杆19上下移动，从而可以改变碳化硅的加工高度；螺纹筒9的外表面套设有齿圈25，安装板10的左侧外表面固定连接有第二电机27，第二电机27的输出轴固定连接有第五齿轮26，第五齿轮26与齿圈25相啮合，第二电机27转动带动第五齿轮26转动，从而使得螺纹筒9转动，从而使得夹板30的张开与闭合，便于碳化硅夹紧与取下，节省人工操作；支架7相对的一侧开设有第二滑槽24，第二滑槽24与滑动板18滑动连接，第二滑槽24便于滑动板18的移动；箱体6的顶部开设有与第一连杆19相配合的第四滑槽32，第四滑槽32便于第一连杆19的转动与上下移动；推板28的形状为U形，推板28的两端固定连接有推杆13，弯杆14外表面开设有与推杆13相配合的第三滑槽29，弯杆14的一端通过定位销12与安装板10转动连接，推板28推动弯杆14，从而带动夹板30对碳化硅的夹紧与取下。

工作原理：在使用结构简单的碳化硅加工用夹具时，先启动第二电机27，第二电机27转动带动第五齿轮26转动，从而带动齿圈25转动，是的螺纹筒9转动，从而带动螺纹杆11移动，从而带动推板28移动，从而使得弯杆14向内移动，使得夹板30将碳化硅夹紧，启动第一电机2，带动第一齿轮3转动，从而使得第二齿轮4转动，带动第三齿轮20转动，从而使得第四齿轮22转动，使得第一连杆19移动，从而使得滑动板18上下移动，带动支撑块17上下移动，从而使得碳化硅上下移动，通过移动滑动块15可以使得碳化硅左右移动，让加工操作更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种结构简单的碳化硅加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(6)，所述箱体(6)的外表面一侧贯穿转轴(5)，所述转轴(5)位于箱体(6)外侧的一端固定连接有第二齿轮(4)，所述转轴(5)位于箱体(6)内部的一端贯穿固定连接有第三齿轮(20)，所述转轴(5)贯穿第三齿轮(20)的一端固定连接有第二连杆(21)，所述第二连杆(21)的另一端转动连接有第四齿轮(22)，所述第四齿轮(22)与第三齿轮(20)相啮合，所述第四齿轮(22)的外表面转动连接有第一连杆(19)，所述第一连杆(19)贯穿箱体(6)的上表面并延伸至外部，所述箱体(6)的上表面固定安装有支架(7)，所述支架(7)滑动连接有滑动板(18)，所述滑动板(18)的下表面与第一连杆(19)的一端转动连接，所述滑动板(18)的上表面固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的上表面固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)的内部开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)的内部滑动连接有滑动块(15)，所述安装块(16)的一侧贯穿有定位螺钉(8)，所述定位螺钉(8)的一端延伸至第一滑槽(23)的内部，所述滑动块(15)的顶部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的左侧外表面贯穿连接有螺纹杆(11)，所述安装板(10)的左侧外表面固定连接有旋转座(31)，所述旋转座(31)的一侧转动连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)通过螺纹套设在螺纹杆(11)的一端，所述安装板(10)的上表面转动连接有两个弯杆(14)，所述螺纹杆(11)远离螺纹筒(9)的一端固定连接有推板(28)，所述推板(28)的两端分别与两个弯杆(14)滑动连接，两个所述弯杆(14)相对一侧的外表面均固定连接有夹板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的碳化硅加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面启动位于箱体(6)的一侧设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种结构简单的碳化硅加工用夹具，其特征在于：所述螺纹筒(9)的外表面套设有齿圈(25)，所述安装板(10)的左侧外表面固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴固定连接有第五齿轮(26)，所述第五齿轮(26)与齿圈(25)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种结构简单的碳化硅加工用夹具，其特征在于：所述支架(7)相对的一侧开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)与滑动板(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种结构简单的碳化硅加工用夹具，其特征在于：所述箱体(6)的顶部开设有与第一连杆(19)相配合的第四滑槽(32)。

6.根据权利要求1所述的一种结构简单的碳化硅加工用夹具，其特征在于：所述推板(28)的形状为U形，所述推板(28)的两端固定连接有推杆(13)，所述弯杆(14)外表面开设有与推杆(13)相配合的第三滑槽(29)，所述弯杆(14)的一端通过定位销(12)与安装板(10)转动连接。

Images