CN218059663U - 一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，包括安装座，安装座顶部中心处开设有旋转槽，安装座左右两端对称开设有滑动槽，且两个滑动槽分别与旋转槽相通，安装座顶部设有工作台，工作台底部设有调节机构，调节机构包括齿轮，齿轮顶端与工作台底部中心处通过螺栓固定连接，齿轮底端与旋转槽内壁底部通过轴承转动连接，齿轮左右两侧对称设有卡块；该羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，通过设置工作台和齿轮使得该装置在固定模板后可以根据需要便捷的带动夹具旋转，从而调节模板的位置，通过设置卡块、限位板、滑杆、拉环和弹簧使得该装置可以便捷的对齿轮进行限定，使得齿轮不能再转动。

Description

一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具。

背景技术

在羽绒服加工行业中，对于羽绒服的某些部分的裁片不方便，需要借助模板进行辅助加工。在现有模板的制作过程中，一般是通过羽绒服模板机进行对模板的自动加工制作，在羽绒服模板机中输入模板样图后，羽绒服模板机上的加工头装置按照样图加工制作出模板。模板机上的加工头在样板上进行裁切加工出模板，在对模板加工之前，需要用到夹具对模板进行固定。

公开号为CN214071970U的一种羽绒服生产用高效自动模板机。包括机体、工作台面、侧边柱、行程轨道和加工头装置，侧边柱设置于工作台面的两侧，并且两个侧边柱之间固定有行程轨道，行程轨道上活动设置有加工头装置，工作台面的上表面四角沿边处均设置有侧边中空矩形块，侧边中空矩形块的内侧开设有内框，内框顶壁固定焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的下端固定连接有活动于内框中的移动横板。拉动移动横板向上运动，将样板放置于工作台面上，停止对移动横板的拉动，使得移动横板在压缩弹簧的作用下向下移动，那么压板便会对样板表面两侧进行压合固定，使得样板不会出现走动现象。

该装置虽然可以使得样板不会出现走动现象，但是该装置在固定模板后，无法根据需要便捷的带动夹具旋转从而调节模板的位置，使得加工模板的工作效率较低，鉴于此，我们提出一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，包括安装座，所述安装座顶部中心处开设有旋转槽，所述安装座左右两端对称开设有滑动槽，且两个滑动槽分别与旋转槽相通，所述安装座顶部设有工作台，所述工作台底部设有调节机构，所述调节机构包括齿轮，所述齿轮顶端与工作台底部中心处通过螺栓固定连接，所述齿轮底端与旋转槽内壁底部通过轴承转动连接，所述齿轮左右两侧对称设有卡块。

优选的，所述工作台顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板，所述支撑板顶部通过螺栓固定连接有安装板。

优选的，所述安装板顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部贯穿安装板顶部并通过螺栓固定连接有夹板。

优选的，两个所述卡块分别与两个滑动槽内壁滑动连接，且两个所述卡块分别和齿轮上与其位置相对应的凸齿卡接配合。

优选的，所述齿轮左右两侧对称设有限位板，且两个所述限位板底部分别与两个滑动槽内壁底部远离齿轮的位置通过螺栓固定连接。

优选的，所述卡块远离齿轮的一端焊接固定有滑杆，所述滑杆的一端贯穿与其位置相对应的限位板顶端并与限位板滑动连接。

优选的，所述齿轮左右两侧对称设有拉环，两个所述拉环外壁靠近齿轮的位置分别和与其位置相对应的滑杆远离齿轮的一端通过螺栓固定连接。

优选的，所述滑杆的圆周外壁上设有弹簧，且所述弹簧在与其位置相对应的卡块和与其位置相对应的限位板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，通过设置工作台和齿轮使得该装置在固定模板后可以根据需要便捷的带动夹具旋转，从而调节模板的位置；

2、该羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，通过设置卡块、限位板、滑杆、拉环和弹簧使得该装置可以便捷的对齿轮进行限定，使得齿轮不能再转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中安装座的结构示意图；

图4为本实用新型中调节机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、安装座；11、旋转槽；12、滑动槽；13、工作台；14、支撑板；15、安装板；16、气缸；17、夹板；

2、调节机构；21、齿轮；22、卡块；23、限位板；24、滑杆；25、拉环；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，包括安装座1，安装座1顶部中心处开设有旋转槽11，用来安装齿轮21，安装座1左右两端对称开设有滑动槽12，用来限定卡块22的位置和移动方向，且两个滑动槽12分别与旋转槽11相通，安装座1顶部设有工作台13，用来放置模板，工作台13顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板14，起到支撑的作用，支撑板14顶部通过螺栓固定连接有安装板15，用来安装气缸16。

需要补充的是，安装板15顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸16，用来带动夹板17移动，气缸16的活塞杆端部贯穿安装板15顶部并通过螺栓固定连接有夹板17，用来固定模板。

作为本实施例的优选，工作台13底部设有调节机构2，调节机构2包括齿轮21，齿轮21顶端与工作台13底部中心处通过螺栓固定连接，齿轮21底端与旋转槽11内壁底部通过轴承转动连接，使得工作台13可以旋转并限定工作台13的位置。

进一步的，齿轮21左右两侧对称设有卡块22，两个卡块22分别与两个滑动槽12内壁滑动连接，且两个卡块22分别和齿轮21上与其位置相对应的凸齿卡接配合，用来限定齿轮21的转动。

具体的，齿轮21左右两侧对称设有限位板23，且两个限位板23底部分别与两个滑动槽12内壁底部远离齿轮21的位置通过螺栓固定连接，用来限定卡块22的位置。

具体的，卡块22远离齿轮21的一端焊接固定有滑杆24，滑杆24的一端贯穿与其位置相对应的限位板23顶端并与限位板23滑动连接，用来带动卡块22移动。

具体的，齿轮21左右两侧对称设有拉环25，两个拉环25外壁靠近齿轮21的位置分别和与其位置相对应的滑杆24远离齿轮21的一端通过螺栓固定连接，用来带动滑杆24移动。

具体的，滑杆24的圆周外壁上设有弹簧26，且弹簧26在与其位置相对应的卡块22和与其位置相对应的限位板23之间，用来限定卡块22的位置。

具体使用过程中，当需要调节模板的位置时，使用人员首先分别向远离工作台13的方向拉动两个拉环25，从而分别带动两个滑杆24向远离工作台13的方向移动，从而分别带动两个卡块22向远离工作台13的方向移动，在这个过程中，两个卡块22分别将两个弹簧26压缩，直到两个弹簧26被压缩到最短长度时，两个卡块22不再分别和齿轮21上与其位置相对应的凸齿卡接配合，转动工作台13，从而带动齿轮21转动，在这个过程中，工作台13带动固定在工作台13顶部的模板转动，直到模板转动到指定位置时，停止转动工作台13并松开两个拉环25，两个弹簧26开始恢复初始长度，从而分别带动两个卡块22向靠近工作台13的方向移动，直到两个弹簧26恢复初始长度时，两个卡块22分别和齿轮21上与其位置相对应的凸齿卡接配合，此时齿轮21不能再转动，使得工作台13不能再转动，使得模板的位置被固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部中心处开设有旋转槽(11)，所述安装座(1)左右两端对称开设有滑动槽(12)，且两个滑动槽(12)分别与旋转槽(11)相通，所述安装座(1)顶部设有工作台(13)，所述工作台(13)底部设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括齿轮(21)，所述齿轮(21)顶端与工作台(13)底部中心处通过螺栓固定连接，所述齿轮(21)底端与旋转槽(11)内壁底部通过轴承转动连接，所述齿轮(21)左右两侧对称设有卡块(22)。

2.根据权利要求1所述的羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，其特征在于：所述工作台(13)顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部通过螺栓固定连接有安装板(15)。

3.根据权利要求2所述的羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，其特征在于：所述安装板(15)顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆端部贯穿安装板(15)顶部并通过螺栓固定连接有夹板(17)。

4.根据权利要求1所述的羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，其特征在于：两个所述卡块(22)分别与两个滑动槽(12)内壁滑动连接，且两个所述卡块(22)分别和齿轮(21)上与其位置相对应的凸齿卡接配合。

5.根据权利要求4所述的羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，其特征在于：所述齿轮(21)左右两侧对称设有限位板(23)，且两个所述限位板(23)底部分别与两个滑动槽(12)内壁底部远离齿轮(21)的位置通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求4所述的羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，其特征在于：所述卡块(22)远离齿轮(21)的一端焊接固定有滑杆(24)，所述滑杆(24)的一端贯穿与其位置相对应的限位板(23)顶端并与限位板(23)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，其特征在于：所述齿轮(21)左右两侧对称设有拉环(25)，两个所述拉环(25)外壁靠近齿轮(21)的位置分别和与其位置相对应的滑杆(24)远离齿轮(21)的一端通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求6所述的羽绒服自动模板机用的多向调节夹具，其特征在于：所述滑杆(24)的圆周外壁上设有弹簧(26)，且所述弹簧(26)在与其位置相对应的卡块(22)和与其位置相对应的限位板(23)之间。

Images