CN219026164U - 一种光学毛坯零件切割定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学毛坯零件切割定位机构,涉及光学毛坯定位技术领域,包括底座,底座端部设置有收纳盒,收纳盒的端部上方设置有第一环体,第一环体的端部设置有第二环体,第二环体的端部设置有若干个夹板,夹板沿第二环体轴线周向均匀分布,第二环体转动带动夹板同步相向或者相离运动,夹板之间设置有光学毛坯,光学毛坯上方设置有升降组件,升降组件包括升降板,升降板沿垂直方向往复直线运动,升降板的下端还设置有可旋转的环形刀头;本实用新型通过夹板的同步相向运动对光学毛坯进行自动定心夹紧,便于裁切,不需要工作人员多次调校位置,另外通过环形刀头垂直升降以及旋转对光学毛坯裁切出所需要的规格。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学毛坯定位技术领域,具体为一种光学毛坯零件切割定位机构。
背景技术
光学毛坯零件需要进行切割和打磨等一系列的操作,在对光学毛坯零件切割前需要对光学毛坯零件进行定位操作。
现有技术中的光学毛坯零件切割定位机构还存在以下不足,现有的光学毛坯零件切割定位机构不能自动对不同大小的光学毛坯零件进行定心夹紧固定,使得切割定位机构的适应能力较低。
针对上述问题,本实用新型提供了一种光学毛坯零件切割定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学毛坯零件切割定位机构,本实用新型通过夹板的同步相向运动对光学毛坯进行自动定心夹紧,便于裁切,不需要工作人员多次调校位置,另外通过环形刀头垂直升降以及旋转对光学毛坯裁切出所需要的规格,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学毛坯零件切割定位机构,包括底座,底座端部设置有收纳盒,收纳盒的端部上方设置有第一环体,第一环体的端部设置有第二环体,第二环体的端部设置有若干个夹板,夹板沿第二环体轴线周向均匀分布,第二环体转动带动夹板同步相向或者相离运动,夹板之间设置有光学毛坯,光学毛坯上方设置有升降组件,升降组件包括升降板,升降板沿垂直方向往复直线运动,升降板的下端还设置有可旋转的环形刀头。
进一步地,夹板底端固定连接有连接杆,连接杆底端固定连接在滑块端部,滑块滑动连接在T型槽内表面上,T型槽开设于第一环体内部,连接杆滑动连接在弧形槽内表面上,弧形槽开设于第二环体内部,第二环体底端中部固定连接有固定环,固定环通过轴承转动连接在第一环体中部,第二环体底端与第一环体端面转动连接,夹板滑动连接在第二环体端面,第一环体底端两侧固定连接有支撑板,支撑板底端固定连接在底座端部上。
进一步地,第二环体外周成型加工有第一齿轮,第一齿轮啮合连接第二齿轮,第二齿轮固定安装在第一电机输出端上,第一电机固定安装在底座端部上。
进一步地,升降组件还包括固定连接在底座端面一侧的L型板,L型板端部开设有矩形孔,L型板端部固定连接有U型架,U型架底端两侧对称安装有液压缸,液压缸输出端固定连接有升降板。
进一步地,升降板中部开设有圆形孔,圆形孔内表面通过轴承转动连接有环形刀头,环形刀头端部与第二电机输出端固定连接,第二电机固定安装在升降板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种光学毛坯零件切割定位机构,将光学毛坯放置在第二环体的端部,然后启动第一电机,第一电机转动带动第二齿轮转动,通过与第一齿轮啮合带动第二环体转动,第二环体转动通过连接杆带动夹板同步相向运动对光学毛坯进行定心夹紧,等到光学毛坯夹紧后,启动液压缸,液压缸输出端带动升降板垂直下降,进而带动环形刀头下降到合适位置处,然后启动第二电机,第二电机转动带动环形刀头转动,配合液压缸,环形刀头实现边转动边下降,对光学毛坯进行裁切,裁切好的光学毛坯掉落在下方的收纳盒内进行收集。这样设计的目的是通过夹板的同步相向运动对光学毛坯进行自动定心夹紧,便于裁切,不需要工作人员多次调校位置,另外通过环形刀头垂直升降以及旋转对光学毛坯裁切出所需要的规格。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构前端示意图;
图3为本实用新型中第二环体结构示意图;
图4为本实用新型中第一环体内部结构示意图;
图5为本实用新型中升降板内部结构示意图。
图中:1、底座;2、L型板;3、第一环体;4、T型槽;5、滑块;6、连接杆;7、夹板;8、第二环体;9、固定环;10、弧形槽;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第一电机;14、支撑板;15、收纳盒;16、U型架;17、液压缸;18、矩形孔;19、升降板;20、圆形孔;21、环形刀头;22、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决光学毛坯零件如何有效定位技术问题,如图1-5所示,提供以下优选技术方案:
一种光学毛坯零件切割定位机构,包括底座1,底座1端部设置有收纳盒15,收纳盒15的端部上方设置有第一环体3,第一环体3的端部设置有第二环体8,第二环体8的端部设置有若干个夹板7,夹板7沿第二环体8轴线周向均匀分布,第二环体8转动带动夹板7同步相向或者相离运动,夹板7之间设置有光学毛坯,光学毛坯上方设置有升降组件,升降组件包括升降板19,升降板19沿垂直方向往复直线运动,升降板19的下端还设置有可旋转的环形刀头21。
具体地,将光学毛坯放置在第二环体8的端部,然后启动第一电机13,第一电机13转动带动第二齿轮12转动,通过与第一齿轮11啮合带动第二环体8转动,第二环体8转动通过连接杆6带动夹板7同步相向运动对光学毛坯进行定心夹紧,等到光学毛坯夹紧后,启动液压缸17,液压缸17输出端带动升降板19垂直下降,进而带动环形刀头21下降到合适位置处,然后启动第二电机22,第二电机22转动带动环形刀头21转动,配合液压缸17,环形刀头21实现边转动边下降,对光学毛坯进行裁切,裁切好的光学毛坯掉落在下方的收纳盒15内进行收集。这样设计的目的是通过夹板7的同步相向运动对光学毛坯进行自动定心夹紧,便于裁切,不需要工作人员多次调校位置,另外通过环形刀头21垂直升降以及旋转对光学毛坯裁切出所需要的规格。
进一步的,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
夹板7底端固定连接有连接杆6,连接杆6底端固定连接在滑块5端部,滑块5滑动连接在T型槽4内表面上,T型槽4开设于第一环体3内部,连接杆6滑动连接在弧形槽10内表面上,弧形槽10开设于第二环体8内部,第二环体8底端中部固定连接有固定环9,固定环9通过轴承转动连接在第一环体3中部,第二环体8底端与第一环体3端面转动连接,夹板7滑动连接在第二环体8端面,第一环体3底端两侧固定连接有支撑板14,支撑板14底端固定连接在底座1端部上,这样设计的目的是第二环体8转动带动夹板7同步运动对光学毛坯进行夹紧。
进一步的,如图1所示,提供以下优选技术方案:
第二环体8外周成型加工有第一齿轮11,第一齿轮11啮合连接第二齿轮12,第二齿轮12固定安装在第一电机13输出端上,第一电机13固定安装在底座1端部上,这样设计的目的是第一电机13转动带动第二环体8转动。
进一步的,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
升降组件还包括固定连接在底座1端面一侧的L型板2,L型板2端部开设有矩形孔18,L型板2端部固定连接有U型架16,U型架16底端两侧对称安装有液压缸17,液压缸17输出端固定连接有升降板19,这样设计的目的是液压缸17输出端带动升降板19穿过矩形孔18进行垂直升降。
进一步的,如图2和图5所示,提供以下优选技术方案:
升降板19中部开设有圆形孔20,圆形孔20内表面通过轴承转动连接有环形刀头21,环形刀头21端部与第二电机22输出端固定连接,第二电机22固定安装在升降板19上,这样设计的目的是通过第二电机22转动带动环形刀头21转动。
综上所述:将光学毛坯放置在第二环体8的端部,然后启动第一电机13,第一电机13转动带动第二齿轮12转动,通过与第一齿轮11啮合带动第二环体8转动,第二环体8转动通过连接杆6带动夹板7同步相向运动对光学毛坯进行定心夹紧,等到光学毛坯夹紧后,启动液压缸17,液压缸17输出端带动升降板19垂直下降,进而带动环形刀头21下降到合适位置处,然后启动第二电机22,第二电机22转动带动环形刀头21转动,配合液压缸17,环形刀头21实现边转动边下降,对光学毛坯进行裁切,裁切好的光学毛坯掉落在下方的收纳盒15内进行收集。这样设计的目的是通过夹板7的同步相向运动对光学毛坯进行自动定心夹紧,便于裁切,不需要工作人员多次调校位置,另外通过环形刀头21垂直升降以及旋转对光学毛坯裁切出所需要的规格。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光学毛坯零件切割定位机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)端部设置有收纳盒(15),收纳盒(15)的端部上方设置有第一环体(3),第一环体(3)的端部设置有第二环体(8),第二环体(8)的端部设置有若干个夹板(7),夹板(7)沿第二环体(8)轴线周向均匀分布,第二环体(8)转动带动夹板(7)同步相向或者相离运动,夹板(7)之间设置有光学毛坯,光学毛坯上方设置有升降组件,升降组件包括升降板(19),升降板(19)沿垂直方向往复直线运动,升降板(19)的下端还设置有可旋转的环形刀头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构,其特征在于:所述夹板(7)底端固定连接有连接杆(6),连接杆(6)底端固定连接在滑块(5)端部,滑块(5)滑动连接在T型槽(4)内表面上,T型槽(4)开设于第一环体(3)内部,连接杆(6)滑动连接在弧形槽(10)内表面上,弧形槽(10)开设于第二环体(8)内部,第二环体(8)底端中部固定连接有固定环(9),固定环(9)通过轴承转动连接在第一环体(3)中部,第二环体(8)底端与第一环体(3)端面转动连接,夹板(7)滑动连接在第二环体(8)端面,第一环体(3)底端两侧固定连接有支撑板(14),支撑板(14)底端固定连接在底座(1)端部上。
3.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构,其特征在于:所述第二环体(8)外周成型加工有第一齿轮(11),第一齿轮(11)啮合连接第二齿轮(12),第二齿轮(12)固定安装在第一电机(13)输出端上,第一电机(13)固定安装在底座(1)端部上。
4.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构,其特征在于:所述升降组件还包括固定连接在底座(1)端面一侧的L型板(2),L型板(2)端部开设有矩形孔(18),L型板(2)端部固定连接有U型架(16),U型架(16)底端两侧对称安装有液压缸(17),液压缸(17)输出端固定连接有升降板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种光学毛坯零件切割定位机构,其特征在于:所述升降板(19)中部开设有圆形孔(20),圆形孔(20)内表面通过轴承转动连接有环形刀头(21),环形刀头(21)端部与第二电机(22)输出端固定连接,第二电机(22)固定安装在升降板(19)上。
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