CN112605887A - 一种螺栓表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺栓表面打磨装置,涉及一种螺栓加工装置,包括底板、第一固定板,底板左侧下方固定连接有第一固定板,第一固定板右侧下方固定连接有第一电机,第一电机轴固定连接有凸轮,底板中部下方固定连接有第二固定板,第二固定板下方转动连接有左端上方与凸轮下方接触的摆动杆,摆动杆右端转动连接有与底板滑动连接的滑动杆,滑动杆上端固定连接有连接板,连接板中部转动连接有转轴,转轴中部固定连接有第一齿轮,转轴上端固定连接有限位块,所述底板左侧上方固定连接有打磨组件。第一电机带动凸轮转动,进而带动摆动杆摆动,进而带动滑动杆上下滑动,从而实现限位块高度位置的调整,便于配合打磨轮对螺栓进行打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺栓加工装置,具体是一种螺栓表面打磨装置。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,被称为工业之米。螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。
螺栓加工过程中需要对其进行打磨,使得其达到要求的光洁度和粗糙度,现有的打磨装置自动化程度较低,螺栓夹持处与打磨组件配合不灵活,导致打磨效率低,打磨效果不理想。
因此,本领域技术人员提供了一种螺栓表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺栓表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种螺栓表面打磨装置,包括底板、第一固定板,底板左侧下方固定连接有第一固定板,第一固定板右侧下方固定连接有第一电机,第一电机轴固定连接有凸轮,底板中部下方固定连接有第二固定板,第二固定板下方转动连接有左端上方与凸轮下方接触的摆动杆,摆动杆右端转动连接有与底板滑动连接的滑动杆,滑动杆上端固定连接有连接板,连接板中部转动连接有转轴,转轴中部固定连接有第一齿轮,转轴上端固定连接有限位块,所述底板左侧上方固定连接有打磨组件,底板右侧上方固定连接有驱动组件。
作为本发明进一步的方案:所述打磨组件包括第三固定板,固定连接在底板左侧上方的第三固定板右侧上方固定连接有第二电机,第二电机轴中部固定连接有第一锥齿轮,第二电机轴右端固定连接有电动推杆,电动推杆端部固定连接有打磨轮。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括转杆,转动连接在底板右侧上方的转杆上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,转杆下端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述底板两侧下方固定连接有支撑腿。
作为本发明再进一步的方案:所述第一电机轴与凸轮的连接方式为键连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第一固定板与底板的连接方式为螺栓连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、第一电机带动凸轮转动,进而带动摆动杆摆动,进而带动滑动杆上下滑动,从而实现限位块高度位置的调整,便于配合打磨轮对螺栓进行打磨。
2、第二电机带动第一锥齿轮转动,进而通过第二锥齿轮和转杆带动第二齿轮转动,进而带动第一齿轮和转轴转动,进而带动限位块转动,能够提升打磨效率,同时电动推杆还可带动打磨轮左右移动,提升打磨效果。
附图说明
图1为一种螺栓表面打磨装置的结构示意图。
图2为一种螺栓表面打磨装置中凸轮的结构示意图。
图3为一种螺栓表面打磨装置中限位块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1~3,本发明实施例中,一种螺栓表面打磨装置,包括底板1、第一固定板2,底板1左侧下方固定连接有第一固定板2,第一固定板2右侧下方固定连接有第一电机3,第一电机3轴固定连接有凸轮4,底板1中部下方固定连接有第二固定板5,第二固定板5下方转动连接有左端上方与凸轮4下方接触的摆动杆6,摆动杆6右端转动连接有与底板1滑动连接的滑动杆7,滑动杆7上端固定连接有连接板8,连接板8中部转动连接有转轴9,转轴9中部固定连接有第一齿轮10,转轴9上端固定连接有限位块11,所述底板1左侧上方固定连接有打磨组件12,底板1右侧上方固定连接有驱动组件13。
所述打磨组件12包括第三固定板1201,固定连接在底板1左侧上方的第三固定板1201右侧上方固定连接有第二电机1202,第二电机1202轴中部固定连接有第一锥齿轮1203,第二电机1202轴右端固定连接有电动推杆1204,电动推杆1204端部固定连接有打磨轮1205。
所述驱动组件13包括转杆1301,转动连接在底板1右侧上方的转杆1301上端固定连接有与第一锥齿轮1203啮合的第二锥齿轮1302,转杆1301下端固定连接有与第一齿轮10啮合的第二齿轮1303。
所述底板1两侧下方固定连接有支撑腿14。
所述第一电机3轴与凸轮4的连接方式为键连接。
所述第一固定板2与底板1的连接方式为螺栓连接。
实施例二:请参阅图1~3,本发明实施例中,一种螺栓表面打磨装置,包括底板1、第一固定板2,底板1左侧下方固定连接有第一固定板2,第一固定板2右侧下方固定连接有第一电机3,第一电机3轴固定连接有凸轮4,底板1中部下方固定连接有第二固定板5,第二固定板5下方转动连接有左端上方与凸轮4下方接触的摆动杆6,摆动杆6右端转动连接有与底板1滑动连接的滑动杆7,滑动杆7上端固定连接有连接板8,连接板8中部转动连接有转轴9,转轴9中部固定连接有第一齿轮10,转轴9上端固定连接有限位块11,所述底板1左侧上方固定连接有打磨组件12,底板1右侧上方固定连接有驱动组件13。
所述打磨组件12包括第三固定板1201,固定连接在底板1左侧上方的第三固定板1201右侧上方固定连接有第二电机1202,第二电机1202轴中部固定连接有第一锥齿轮1203,第二电机1202轴右端固定连接有电动推杆1204,电动推杆1204端部固定连接有打磨轮1205。
所述驱动组件13包括转杆1301,转动连接在底板1右侧上方的转杆1301上端固定连接有与第一锥齿轮1203啮合的第二锥齿轮1302,转杆1301下端固定连接有与第一齿轮10啮合的第二齿轮1303。
本发明的工作原理是:第一电机3带动凸轮4转动,进而带动摆动杆6摆动,进而带动滑动杆7上下滑动,从而实现限位块11高度位置的调整,便于配合打磨轮1205对螺栓进行打磨;第二电机1202带动第一锥齿轮1203转动,进而通过第二锥齿轮1302和转杆1301带动第二齿轮1303转动,进而带动第一齿轮10和转轴9转动,进而带动限位块11转动,能够提升打磨效率,同时电动推杆1204还可带动打磨轮1205左右移动,提升打磨效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺栓表面打磨装置,包括底板、第一固定板,底板左侧下方固定连接有第一固定板,第一固定板右侧下方固定连接有第一电机,第一电机轴固定连接有凸轮,其特征在于,所述底板中部下方固定连接有第二固定板,第二固定板下方转动连接有左端上方与凸轮下方接触的摆动杆,摆动杆右端转动连接有与底板滑动连接的滑动杆,滑动杆上端固定连接有连接板,连接板中部转动连接有转轴,转轴中部固定连接有第一齿轮,转轴上端固定连接有限位块,所述底板左侧上方固定连接有打磨组件,底板右侧上方固定连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓表面打磨装置,其特征在于,所述打磨组件包括第三固定板,固定连接在底板左侧上方的第三固定板右侧上方固定连接有第二电机,第二电机轴中部固定连接有第一锥齿轮,第二电机轴右端固定连接有电动推杆,电动推杆端部固定连接有打磨轮。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓表面打磨装置,其特征在于,所述驱动组件包括转杆,转动连接在底板右侧上方的转杆上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,转杆下端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓表面打磨装置,其特征在于,所述底板两侧下方固定连接有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓表面打磨装置,其特征在于,所述第一电机轴与凸轮的连接方式为键连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓表面打磨装置,其特征在于,所述第一固定板与底板的连接方式为螺栓连接。
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- 2020-12-14 CN CN202011467981.2A patent/CN112605887A/zh active Pending
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