CN212762588U - 一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，属于真空泵加工技术领域，其包括电机，所述电机的输出轴与连接杆的右端固定连接，所述连接杆的上下两个表面均固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的左侧面与打磨板的右侧面固定连接，所述连接杆的外表面套接有滑套，所述滑套的上下两个表面与两个打磨板的右侧面均固定连接有活动装置。该真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，通过设置转把、螺栓、螺母、防滑条、滑套、销轴、活动杆和打磨板，使得本装置可以根据不同的去毛刺位置进行调节本装置的打磨形态，从而不需要工作人员准备各种不同大小的打磨盘使用，降低了经济投入，提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于真空泵加工技术领域，具体为一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置。
背景技术
在真空泵泵壳压铸件被压制完成之后，往往需要使用到去毛刺装置对其表面进行去毛刺处理，但是普通的去毛刺打磨盘都是固定大小的，当需要对泵壳的细小处进行打磨时，需要更换较小的打磨盘，当需要对泵壳的内壁进行打磨时，需要更换较细的打磨盘，当需要对较大的平面进行打磨时，更换较大的打磨盘往往会更快的打磨完成，使得工作人员在对泵壳进行打磨时，需要根据不同的实际情况更换不同的打磨盘，且更换过程较为麻烦，还需要准备较多不同大小的打磨盘使用，使得经济投入较大，使得实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，解决了在对泵壳进行打磨时，需要根据不同的实际情况更换不同的打磨盘，且更换过程较为麻烦，还需要准备较多不同大小的打磨盘使用，使得经济投入较大，使得实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，包括电机，所述电机的输出轴与连接杆的右端固定连接，所述连接杆的上下两个表面均固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有旋转装置。
所述旋转装置的左侧面与打磨板的右侧面固定连接，所述连接杆的外表面套接有滑套，所述滑套的上下两个表面与两个打磨板的右侧面均固定连接有活动装置，上侧两个所述活动装置的正面通过同一个活动杆活动连接。
所述滑套的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面卡接有螺母，所述螺母内螺纹连接有固定装置，所述固定装置的下表面与防滑条的上表面搭接，所述防滑条固定连接在连接杆的上表面，所述连接杆的左端固定连接有打磨块。
作为本实用新型的进一步方案：所述打磨块的形状设置为锥形，所述打磨板的形状设置为长方形，所述打磨块的长度与打磨板的长度相同。
作为本实用新型的进一步方案：所述旋转装置包括轴承，所述轴承固定连接在连接块的上表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴卡接在活动块的背面，所述活动块固定连接在打磨板的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述活动装置包括固定块，所述固定块固定连接在滑套的上表面，所述固定块的正面通过销轴与活动杆的背面活动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定装置包括螺栓，所述螺栓螺纹连接在螺母内，所述螺栓的两端分别固定连接有转把和防滑块，所述防滑块的下表面与防滑条的上表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述电机的上表面和下表面均固定连接有橡胶块，两个所述橡胶块相远离的一面均固定连接有把手，所述电机的右侧面分别通过两个减震结构与壳体内壁的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的外表面设置有橡胶套。
作为本实用新型的进一步方案：所述减震结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与电机的右侧面和壳体内壁的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的形状设置为矩形，所述连接杆与防滑条的组合形状和组合大小分别与滑套内壁的形状和大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，通过设置转把、螺栓、螺母、防滑条、滑套、销轴、活动杆和打磨板，当需要对较小或者壳体内壁进行打磨时，使用者可以先通过转把顺时针拧松螺栓，使得螺栓可以在与螺母的螺纹连接作用下带动防滑块向上移动并与防滑条分离，使得使用者可以通过移动滑套的位置使其通过右侧的销轴带动活动杆的一端向右移动，使得活动杆的另一端可以带动两个打磨板旋转，当两个打磨板的角度合适时反向拧紧螺栓，从而可以对滑套的位置进行固定，使得本装置可以根据不同的去毛刺位置进行调节本装置的打磨形态，从而不需要工作人员准备各种不同大小的打磨盘使用，降低了经济投入，提高了本装置的实用性。
2、该真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，通过将打磨块设置为锥形，使得打磨块具有一定的斜面，使得使用者可以使用打磨块的尖端对较为细小的位置进行打磨，还可以对较小的通孔边缘进行打磨，使得本装置的适用性更佳。
3、该真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，通过设置弹簧、橡胶块和橡胶套，使得使用者可以通过橡胶套和把手将本装置拿起，使得使用者的手掌可以通过橡胶块和弹簧与电机接触，从而避免了电机工作时产生的强烈震动使得工作人员手掌感到酸麻的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接杆右视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型打磨板左视的结构示意图；
图中：1-电机、2-连接杆、3-连接块、4-旋转装置、41-轴承、42-转轴、43-活动块、5-打磨板、6-滑套、7-活动装置、71-固定块、72-销轴、8-活动杆、9-连接板、10-螺母、11-固定装置、111-螺栓、112-转把、113-防滑块、12-防滑条、13-打磨块、14-橡胶块、15-把手、16-减震结构、161-伸缩杆、162-弹簧、17-壳体、18-橡胶套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，包括电机1，通过设置电机1，使得电机1工作时可以通过连接杆2带动打磨板5和打磨块13转动，从而可以为本装置的使用提供动力，电机1的输出轴与连接杆2的右端固定连接，连接杆2的上下两个表面均固定连接有连接块3，连接块3的上表面固定连接有旋转装置4。
旋转装置4的左侧面与打磨板5的右侧面固定连接，连接杆2的外表面套接有滑套6，通过设置滑套6，使得滑套6可以在连接杆2的外部左右移动，从而避免了右侧的两个销轴72发生上下方向的位移，保障了销轴72和活动杆8之间的正常配合工作，滑套6的上下两个表面与两个打磨板5的右侧面均固定连接有活动装置7，上侧两个活动装置7的正面通过同一个活动杆8活动连接。
滑套6的上表面固定连接有连接板9，连接板9的上表面卡接有螺母10，螺母10内螺纹连接有固定装置11，固定装置11的下表面与防滑条12的上表面搭接，防滑条12固定连接在连接杆2的上表面，通过设置防滑条12，且防滑条12为橡胶材质，且具有一定的防滑性，使得螺栓111在拧紧时防滑块113与防滑条12之间的摩擦力增大，使得滑套6的位置被固定的更加稳定，连接杆2的左端固定连接有打磨块13。
具体的，如图1所示，旋转装置4包括轴承41，轴承41固定连接在连接块3的上表面，通过设置轴承41，使得打磨板5转动时可以通过活动块43带动转轴42在轴承41内转动，从而可以为打磨板5的转动提供一个支撑点，使得打磨板5转动的更加稳定，轴承41内套接有转轴42，转轴42卡接在活动块43的背面，活动块43固定连接在打磨板5的右侧面，电机1的上表面和下表面均固定连接有橡胶块14，两个橡胶块14相远离的一面均固定连接有把手15，通过设置把手15，从而方便了使用者对电机1的拿取，使得电机1不易在使用者手掌内发生位移，电机1的右侧面分别通过两个减震结构16与壳体17内壁的右侧面固定连接，壳体17的外表面设置有橡胶套18，通过设置弹簧162、橡胶块14和橡胶套18，使得使用者可以通过橡胶套18和把手15将本装置拿起，使得使用者的手掌可以通过橡胶块14和弹簧162与电机1接触，从而避免了电机1工作时产生的强烈震动使得工作人员手掌感到酸麻的问题，减震结构16包括伸缩杆161，伸缩杆161的外表面套接有弹簧162，伸缩杆161和弹簧162的两端分别与电机1的右侧面和壳体17内壁的右侧面固定连接，通过设置伸缩杆161，使得弹簧162在对电机1的震动进行缓冲时可以带动伸缩杆161伸长或者缩短，从而避免了弹簧162伸缩时发生歪斜的情况。
具体的，如图2所示，连接杆2的形状设置为矩形，连接杆2与防滑条12的组合形状和组合大小分别与滑套6内壁的形状和大小相适配，通过设置连接杆2与防滑条12的组合形状和组合大小分别与滑套6内壁的形状和大小相适配，使得滑套6在连接杆2的表面左右移动时不会发生上下方向的偏移，使得滑套6左右移动的更加稳定。
具体的，如图3所示，活动装置7包括固定块71，固定块71固定连接在滑套6的上表面，固定块71的正面通过销轴72与活动杆8的背面活动连接，通过设置销轴72，使得右侧固定块71向右移动时可以通过销轴72带动活动杆8的一端向右移动，使得活动杆8可以根据实际情况调整自身的角度，保障了本装置的正常使用，固定装置11包括螺栓111，螺栓111螺纹连接在螺母10内，螺栓111的两端分别固定连接有转把112和防滑块113，防滑块113的下表面与防滑条12的上表面搭接。
具体的，如图4所示，打磨块13的形状设置为锥形，通过将打磨块13设置为锥形，使得打磨块13具有一定的斜面，使得使用者可以使用打磨块13的尖端对较为细小的位置进行打磨，还可以对较小的通孔边缘进行打磨，使得本装置的适用性更佳，打磨板5的形状设置为长方形，打磨块13的长度与打磨板5的长度相同，通过设置打磨块13的长度与打磨板5的长度相同，从而避免了使用者在使用打磨板5对工件进行打磨去毛刺时打磨块13的尖端对工件的表面造成伤害的问题，保障了本装置的正常使用效果。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对较小或者壳体17内壁进行打磨时，使用者可以先通过转把112顺时针拧松螺栓111，使得螺栓111可以在与螺母10的螺纹连接作用下带动防滑块113向上移动并与防滑条12分离，使得使用者可以通过移动滑套6的位置使其通过右侧的销轴72带动活动杆8的一端向右移动；
S2、使得活动杆8的另一端可以带动两个打磨板5旋转，当两个打磨板5的角度合适时反向拧紧螺栓111，从而可以对滑套6的位置进行固定，当需要对较大的平面进行打磨时，使用者可以先使用同样的方法拧松螺栓111；
S3、再向左移动滑套6，使得滑套6可以带动右侧的销轴72向左移动，使得活动杆8的一端向左移动可以将打磨板5撑开，当打磨板5复位时，使用者可以通过拧紧螺栓111对滑套6的位置进行固定，使得使用者可以通过手持把手15和橡胶套18对本装置进行使用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴与连接杆(2)的右端固定连接，所述连接杆(2)的上下两个表面均固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的上表面固定连接有旋转装置(4)；
所述旋转装置(4)的左侧面与打磨板(5)的右侧面固定连接，所述连接杆(2)的外表面套接有滑套(6)，所述滑套(6)的上下两个表面与两个打磨板(5)的右侧面均固定连接有活动装置(7)，上侧两个所述活动装置(7)的正面通过同一个活动杆(8)活动连接；
所述滑套(6)的上表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上表面卡接有螺母(10)，所述螺母(10)内螺纹连接有固定装置(11)，所述固定装置(11)的下表面与防滑条(12)的上表面搭接，所述防滑条(12)固定连接在连接杆(2)的上表面，所述连接杆(2)的左端固定连接有打磨块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述打磨块(13)的形状设置为锥形，所述打磨板(5)的形状设置为长方形，所述打磨块(13)的长度与打磨板(5)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述旋转装置(4)包括轴承(41)，所述轴承(41)固定连接在连接块(3)的上表面，所述轴承(41)内套接有转轴(42)，所述转轴(42)卡接在活动块(43)的背面，所述活动块(43)固定连接在打磨板(5)的右侧面。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述活动装置(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)固定连接在滑套(6)的上表面，所述固定块(71)的正面通过销轴(72)与活动杆(8)的背面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述固定装置(11)包括螺栓(111)，所述螺栓(111)螺纹连接在螺母(10)内，所述螺栓(111)的两端分别固定连接有转把(112)和防滑块(113)，所述防滑块(113)的下表面与防滑条(12)的上表面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述电机(1)的上表面和下表面均固定连接有橡胶块(14)，两个所述橡胶块(14)相远离的一面均固定连接有把手(15)，所述电机(1)的右侧面分别通过两个减震结构(16)与壳体(17)内壁的右侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述壳体(17)的外表面设置有橡胶套(18)。
8.根据权利要求6所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述减震结构(16)包括伸缩杆(161)，所述伸缩杆(161)的外表面套接有弹簧(162)，所述伸缩杆(161)和弹簧(162)的两端分别与电机(1)的右侧面和壳体(17)内壁的右侧面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述连接杆(2)的形状设置为矩形，所述连接杆(2)与防滑条(12)的组合形状和组合大小分别与滑套(6)内壁的形状和大小相适配。
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| CN202020907667.0U CN212762588U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种真空泵泵壳压铸件去毛刺装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114102381A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 湖北诺伯特科技有限公司 | 一种具有自清理功能的汽车飞轮壳端面磨削装置 |
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- 2020-05-26 CN CN202020907667.0U patent/CN212762588U/zh active Active
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| CN114102381A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 湖北诺伯特科技有限公司 | 一种具有自清理功能的汽车飞轮壳端面磨削装置 |
| CN114102381B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-08-29 | 湖北诺伯特科技有限公司 | 一种具有自清理功能的汽车飞轮壳端面磨削装置 |
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