CN211615170U

CN211615170U - 一种五金加工用打磨装置

Info

Publication number: CN211615170U
Application number: CN202020287096.5U
Authority: CN
Inventors: 林舜浩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台内开设有控制腔室，所述控制腔室内设有齿轮、第一齿板和第二齿板，所述第一齿板位于齿轮的顶端，所述第二齿板位于第一齿板的底端，且所述第一齿板和第二齿板均与齿轮相啮合，所述控制腔室的顶端内壁和底端内壁均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，两个所述滑块分别与第一齿板和第二齿板固定连接，所述控制腔室的顶端内壁分别开设有第一矩形通孔和第二矩形通孔。本实用新型所述的一种五金加工用打磨装置，可以同时驱动两个打磨设备本体相靠近，进而同时对加工件的两个面进行打磨，提高了工作效率，以及避免打磨设备本体在移动过程中晃动。

Description

一种五金加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，特别涉及一种五金加工用打磨装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金在加工过程中经常需要打磨装置，对五金的表面进行打磨，传统的打磨装置一次只能打磨一个面，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金加工用打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台内开设有控制腔室，所述控制腔室内设有齿轮、第一齿板和第二齿板，所述第一齿板位于齿轮的顶端，所述第二齿板位于第一齿板的底端，且所述第一齿板和第二齿板均与齿轮相啮合，所述控制腔室的顶端内壁和底端内壁均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，两个所述滑块分别与第一齿板和第二齿板固定连接，所述控制腔室的顶端内壁分别开设有第一矩形通孔和第二矩形通孔，所述第一矩形通孔内设有第一连接柱，所述第一连接柱的顶端与位于打磨台顶端的第一安装座固定连接，所述第一连接柱的底端与第二齿板的顶端一侧固定连接，所述第二矩形通孔内设有第二连接柱，所述第二连接柱的底端与第一齿板的顶端一侧固定连接，所述第二连接柱的顶端与位于打磨台顶端的第二安装座固定连接，所述第一安装座和第二安装座相靠近的一侧均设有打磨设备本体，所述控制腔室内设有与齿轮相配合的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括设置于控制腔室内的转轴，所述转轴的一端与控制腔室的一侧内壁通过轴承连接，所述转轴的另一端与控制腔室的一侧内壁通过电机连接，且所述转轴贯穿齿轮，所述齿轮与转轴固定连接。

优选的，所述电机的输出轴与转轴的一端通过联轴器连接，且所述电机外接控制开关和电源。

优选的，所述第一连接柱的一侧开设有限位孔，所述限位孔内设有第一限位柱，所述第一限位柱的一端与控制腔室的一侧内壁固定连接，所述第一限位柱的另一端延伸至限位孔的外部。

优选的，所述控制腔室内设有第二限位柱，所述第二限位柱的外部套设有限位环，所述限位环与第一齿板的底端一侧固定连接，所述第二限位柱的一端与控制腔室的一侧内壁固定连接。

优选的，所述滑槽和滑块的横截面为T形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置打磨台、控制腔室、齿轮、第一齿板、第二齿板、滑槽、滑块、第一连接柱、第一矩形通孔、第二矩形通孔、第二连接柱、第一安装座、第二安装座和驱动机构的配合作用，可以同时驱动两个打磨设备本体相靠近，进而同时对加工件的两个面进行打磨，提高了工作效率，通过设置限位孔、第一限位柱、限位环和第二限位柱的配合作用，进一步的增加了第一安装座和第二安装座移动时的稳定性，避免打磨设备本体在移动过程中晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种五金加工用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种五金加工用打磨装置打磨台的侧剖图；

图3为本实用新型一种五金加工用打磨装置的俯视图。

图中：1、打磨台；2、控制腔室；3、齿轮；4、第一齿板；5、第二齿板；6、滑槽；7、滑块；8、第一连接柱；9、第一矩形通孔；10、第二矩形通孔；11、第二连接柱；12、第一安装座；13、第二安装座；14、打磨设备本体；15、限位孔；16、第一限位柱；17、限位环；18、第二限位柱；19、转轴；20、轴承；21、电机；22、联轴器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种五金加工用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1内开设有控制腔室2，控制腔室2内设有齿轮3、第一齿板4和第二齿板5，第一齿板4位于齿轮3的顶端，第二齿板5位于第一齿板4的底端，且第一齿板4和第二齿板5均与齿轮3相啮合，控制腔室2的顶端内壁和底端内壁均开设有滑槽6，滑槽6内设有滑块7，两个滑块7分别与第一齿板4和第二齿板5固定连接，控制腔室2的顶端内壁分别开设有第一矩形通孔9和第二矩形通孔10，第一矩形通孔9内设有第一连接柱8，第一连接柱8的顶端与位于打磨台1顶端的第一安装座12固定连接，第一连接柱8的底端与第二齿板5的顶端一侧固定连接，第二矩形通孔10内设有第二连接柱11，第二连接柱11的底端与第一齿板4的顶端一侧固定连接，第二连接柱11的顶端与位于打磨台1顶端的第二安装座13固定连接，第一安装座12和第二安装座13相靠近的一侧均设有打磨设备本体14，控制腔室2内设有与齿轮3相配合的驱动机构；

驱动机构包括设置于控制腔室2内的转轴19，转轴19的一端与控制腔室2的一侧内壁通过轴承20连接，转轴19的另一端与控制腔室2的一侧内壁通过电机21连接，且转轴19贯穿齿轮3，齿轮3与转轴19固定连接；电机21的输出轴与转轴19的一端通过联轴器22连接，且电机21外接控制开关和电源；第一连接柱8的一侧开设有限位孔15，限位孔15内设有第一限位柱16，第一限位柱16的一端与控制腔室2的一侧内壁固定连接，第一限位柱16的另一端延伸至限位孔15的外部；控制腔室2内设有第二限位柱18，第二限位柱18的外部套设有限位环17，限位环17与第一齿板4的底端一侧固定连接，第二限位柱18的一端与控制腔室2的一侧内壁固定连接；滑槽6和滑块7的横截面为T形结构。

需要说明的是，本实用新型为一种五金加工用打磨装置，在使用时，把加工件固定在两个打磨设备本体14之间，进而电机21驱动转轴19旋转，转轴19驱动齿轮3旋转，进而齿轮3分别驱动第一齿板4和第二齿板5不同方向移动，第一齿板4和第二齿板5在移动时，滑块7在滑槽6内移动，通过滑块7和滑槽6的配合，增加了第一齿板4和第二齿板5移动时的稳定性，进而第一连接柱8和第二连接柱11相靠近移动，最终第一安装座12和第二安装座13相靠近移动，同时驱动两个打磨设备本体14相靠近，进而同时对加工件的两个面进行打磨，提高了工作效率，第一连接柱8在移动时，限位孔15相对第一限位柱16滑动，第一齿板4移动时，限位环17相对第二限位柱18滑动，通过设置限位孔15、第一限位柱16、限位环17和第二限位柱18的配合作用，进一步的增加了第一安装座12和第二安装座13移动时的稳定性，避免打磨设备本体14在移动过程中晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种五金加工用打磨装置，其特征在于：包括打磨台（1），所述打磨台（1）内开设有控制腔室（2），所述控制腔室（2）内设有齿轮（3）、第一齿板（4）和第二齿板（5），所述第一齿板（4）位于齿轮（3）的顶端，所述第二齿板（5）位于第一齿板（4）的底端，且所述第一齿板（4）和第二齿板（5）均与齿轮（3）相啮合，所述控制腔室（2）的顶端内壁和底端内壁均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内设有滑块（7），两个所述滑块（7）分别与第一齿板（4）和第二齿板（5）固定连接，所述控制腔室（2）的顶端内壁分别开设有第一矩形通孔（9）和第二矩形通孔（10），所述第一矩形通孔（9）内设有第一连接柱（8），所述第一连接柱（8）的顶端与位于打磨台（1）顶端的第一安装座（12）固定连接，所述第一连接柱（8）的底端与第二齿板（5）的顶端一侧固定连接，所述第二矩形通孔（10）内设有第二连接柱（11），所述第二连接柱（11）的底端与第一齿板（4）的顶端一侧固定连接，所述第二连接柱（11）的顶端与位于打磨台（1）顶端的第二安装座（13）固定连接，所述第一安装座（12）和第二安装座（13）相靠近的一侧均设有打磨设备本体（14），所述控制腔室（2）内设有与齿轮（3）相配合的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置于控制腔室（2）内的转轴（19），所述转轴（19）的一端与控制腔室（2）的一侧内壁通过轴承（20）连接，所述转轴（19）的另一端与控制腔室（2）的一侧内壁通过电机（21）连接，且所述转轴（19）贯穿齿轮（3），所述齿轮（3）与转轴（19）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述电机（21）的输出轴与转轴（19）的一端通过联轴器（22）连接，且所述电机（21）外接控制开关和电源。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述第一连接柱（8）的一侧开设有限位孔（15），所述限位孔（15）内设有第一限位柱（16），所述第一限位柱（16）的一端与控制腔室（2）的一侧内壁固定连接，所述第一限位柱（16）的另一端延伸至限位孔（15）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述控制腔室（2）内设有第二限位柱（18），所述第二限位柱（18）的外部套设有限位环（17），所述限位环（17）与第一齿板（4）的底端一侧固定连接，所述第二限位柱（18）的一端与控制腔室（2）的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨装置，其特征在于：所述滑槽（6）和滑块（7）的横截面为T形结构。