CN217749306U - 一种铸铁铸件表面处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁铸件表面处理器，属于铸铁技术领域，针对了现有的铸铁在加工过程中，需要对表面的毛刺或者不平的地方进行处理，传统的表面处理一般采用磨砂纸进行打磨处理，无法进行自动持续打磨，也无法根据不同的平面进行快速打磨处理，降低了实用性的问题，包括支撑台，支撑台的一侧外壁开设有调节槽，调节槽的一侧侧壁滑动连接有滑板；本实用新型通过设置的支撑台、把手、滑板、处理板以及打磨条，能够快速对铸铁件表面进行打磨处理，通过设置的驱动电机、连接轴以及导向板、不完全齿轮、导向齿条的配合，能够快速对打磨条进行持续循环打磨处理，持续进行表面处理，提高了自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铁技术领域，具体涉及一种铸铁铸件表面处理器。
背景技术
铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
现有的铸铁在加工过程中，需要对表面的毛刺或者不平的地方进行处理，传统的表面处理一般采用磨砂纸进行打磨处理，无法进行自动持续打磨，也无法根据不同的平面进行快速打磨处理，降低了实用性，为此，我们提出了一种铸铁铸件表面处理器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁铸件表面处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁铸件表面处理器，包括支撑台，所述支撑台的一侧外壁开设有调节槽，所述调节槽的一侧侧壁滑动连接有滑板，滑板的另一端延伸至调节槽外部安装有处理板，所述处理板远离滑板的一侧侧壁连接有打磨条，所述滑板的顶端侧壁固定有垂直设置的导向板，所述导向板与滑板之间垂直设置，所述导向板的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道，所述支撑台的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端延伸至导向通道内部固定有不完全齿轮，所述导向通道的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个导向齿条，所述不完全齿轮与导向齿条之间啮合传动连接。
方案中需要说明的是：所述滑板靠近处理板的一侧侧壁开设有凹槽一，所述处理板靠近滑板的一侧侧壁固定有连接板，所述连接板与凹槽一之间卡接设置，所述连接板的一侧侧壁开设有前后贯穿的连接通道。
作为一种优选的实施方式，所述连接通道的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，所述移动板相互靠近的一侧侧壁之间固定有复位弹簧一，所述移动板相互远离的一侧侧壁固定有限位板，所述限位板与移动板之间垂直设置。
作为一种优选的实施方式，所述凹槽一的两侧侧壁开设有对称分布的限位槽，所述限位槽与限位板之间卡接设置，所述处理板的顶端侧壁开设有凹槽二，所述凹槽二的两侧侧壁之间滑动连接有移动块，所述移动块相互靠近的一侧侧壁之间固定有复位弹簧二。
作为一种优选的实施方式，所述移动板远离限位板的一侧侧壁固定有连接线，所述连接线远离移动板的一端延伸至凹槽二内部与移动块侧壁固定。
作为一种优选的实施方式，所述连接通道与凹槽二之间开设有固定通道，所述连接线远离移动板的一端穿过固定通道延伸至凹槽二内部，所述驱动电机的下方安装有与支撑台外侧壁固定的把手，所述把手与支撑台之间垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的铸铁铸件表面处理器，至少包括如下有益效果：
(1)通过设置的支撑台、把手、滑板、处理板以及打磨条，能够快速对铸铁件表面进行打磨处理，通过设置的驱动电机、连接轴以及导向板、不完全齿轮、导向齿条的配合，能够快速对打磨条进行持续循环打磨处理，持续进行表面处理，提高了自动化程度；
(2)通过设置的凹槽一、连接板、限位板与限位槽的配合，能够根据不同铸铁件表面进行更换不同形成的打磨条，进行适应性打磨处理，通过设置的移动块、复位弹簧二以及连接线的配合，能够快速对打磨条以及处理板进行更换，提高了便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构主剖图；
图2为本实用新型的导向板结构侧视图；
图3为本实用新型的滑板与处理板结构俯剖图。
图中：1支撑台、2调节槽、3滑板、4处理板、5打磨条、6导向板、7驱动电机、8连接轴、9把手、10导向通道、11导向齿条、12不完全齿轮、13连接通道、14移动板、15限位板、16限位槽、17连接板、18复位弹簧一、19连接线、20凹槽二、21移动块、22复位弹簧二、23凹槽一。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种铸铁铸件表面处理器，包括支撑台1，支撑台1的一侧外壁开设有调节槽2，调节槽2的一侧侧壁滑动连接有滑板3，滑板3的另一端延伸至调节槽2外部安装有处理板4，处理板4远离滑板3的一侧侧壁连接有打磨条5，滑板3的顶端侧壁固定有垂直设置的导向板6，导向板6与滑板3之间垂直设置，导向板6的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道10，支撑台1的一侧外壁固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定有连接轴8，连接轴8远离驱动电机7的一端延伸至导向通道10内部固定有不完全齿轮12，导向通道10的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个导向齿条11，不完全齿轮12与导向齿条11之间啮合传动连接。
方案中需要说明的是：滑板3靠近处理板4的一侧侧壁开设有凹槽一23，处理板4靠近滑板3的一侧侧壁固定有连接板17，连接板17与凹槽一23之间卡接设置，连接板17的一侧侧壁开设有前后贯穿的连接通道13。
进一步地如图1、图2和图3所示，连接通道13的两侧侧壁之间滑动连接有移动板14，移动板14相互靠近的一侧侧壁之间固定有复位弹簧一18，移动板14相互远离的一侧侧壁固定有限位板15，限位板15与移动板14之间垂直设置。
进一步地如图1、图2和图3所示，凹槽一23的两侧侧壁开设有对称分布的限位槽16，限位槽16与限位板15之间卡接设置，处理板4的顶端侧壁开设有凹槽二20，凹槽二20的两侧侧壁之间滑动连接有移动块21，移动块21相互靠近的一侧侧壁之间固定有复位弹簧二22。
进一步地如图1、图2和图3所示，移动板14远离限位板15的一侧侧壁固定有连接线19，连接线19远离移动板14的一端延伸至凹槽二20内部与移动块21侧壁固定，连接通道13与凹槽二20之间开设有固定通道，连接线19远离移动板14的一端穿过固定通道延伸至凹槽二20内部，驱动电机7的下方安装有与支撑台1外侧壁固定的把手9，把手9与支撑台1之间垂直设置。
在使用时，当对打磨条5进行更换时，只需要推动移动块21，移动块21拉动连接线19，连接线19拉动移动板14进行移动，移动板14带动限位板15进行移动，限位板15进入连接通道13内部，然后移动处理板4，处理板4带动打磨条5进行移动，使处理板4带动连接板17移出凹槽一23外部，然后移动新的处理板4，处理板4带动打磨条5进行移动，使处理板4带动连接板17进入凹槽一23内部，然后松开移动块21，在复位弹簧一18和复位弹簧二22的弹力作用下，限位板15与对应的限位槽16进行卡接设置，完成对打磨条5位置进行固定，工作人员手持把手9，把手9带动支撑台1和打磨条5进行移动，使打磨条5与铸铁件表面进行解除，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动连接轴8进行旋转，连接轴8带动不完全齿轮12进行旋转，不完全齿轮12与导向齿条11之间啮合传动带动导向板6进行上下循环移动，导向板6带动滑板3进行移动，滑板3带动处理板4进行移动，处理板4带动打磨条5进行上下移动，对铸铁件表面位置持续打磨处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铁铸件表面处理器，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的一侧外壁开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的一侧侧壁滑动连接有滑板(3)，滑板(3)的另一端延伸至调节槽(2)外部安装有处理板(4)，所述处理板(4)远离滑板(3)的一侧侧壁连接有打磨条(5)，所述滑板(3)的顶端侧壁固定有垂直设置的导向板(6)，所述导向板(6)与滑板(3)之间垂直设置，所述导向板(6)的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道(10)，所述支撑台(1)的一侧外壁固定有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定有连接轴(8)，所述连接轴(8)远离驱动电机(7)的一端延伸至导向通道(10)内部固定有不完全齿轮(12)，所述导向通道(10)的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个导向齿条(11)，所述不完全齿轮(12)与导向齿条(11)之间啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述滑板(3)靠近处理板(4)的一侧侧壁开设有凹槽一(23)，所述处理板(4)靠近滑板(3)的一侧侧壁固定有连接板(17)，所述连接板(17)与凹槽一(23)之间卡接设置，所述连接板(17)的一侧侧壁开设有前后贯穿的连接通道(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述连接通道(13)的两侧侧壁之间滑动连接有移动板(14)，所述移动板(14)相互靠近的一侧侧壁之间固定有复位弹簧一(18)，所述移动板(14)相互远离的一侧侧壁固定有限位板(15)，所述限位板(15)与移动板(14)之间垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述凹槽一(23)的两侧侧壁开设有对称分布的限位槽(16)，所述限位槽(16)与限位板(15)之间卡接设置，所述处理板(4)的顶端侧壁开设有凹槽二(20)，所述凹槽二(20)的两侧侧壁之间滑动连接有移动块(21)，所述移动块(21)相互靠近的一侧侧壁之间固定有复位弹簧二(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述移动板(14)远离限位板(15)的一侧侧壁固定有连接线(19)，所述连接线(19)远离移动板(14)的一端延伸至凹槽二(20)内部与移动块(21)侧壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁铸件表面处理器，其特征在于：所述连接通道(13)与凹槽二(20)之间开设有固定通道，所述连接线(19)远离移动板(14)的一端穿过固定通道延伸至凹槽二(20)内部，所述驱动电机(7)的下方安装有与支撑台(1)外侧壁固定的把手(9)，所述把手(9)与支撑台(1)之间垂直设置。
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| CN202221855564.XU CN217749306U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种铸铁铸件表面处理器 |
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2022
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