CN103737341A - 紧固夹紧装置 - Google Patents

紧固夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103737341A
CN103737341A CN201310592656.2A CN201310592656A CN103737341A CN 103737341 A CN103737341 A CN 103737341A CN 201310592656 A CN201310592656 A CN 201310592656A CN 103737341 A CN103737341 A CN 103737341A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
square
clamping device
pull bar
adjusting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310592656.2A
Other languages
English (en)
Inventor
姜静慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Dunming Valve Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Dunming Valve Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Dunming Valve Co Ltd filed Critical Chongqing Dunming Valve Co Ltd
Priority to CN201310592656.2A priority Critical patent/CN103737341A/zh
Publication of CN103737341A publication Critical patent/CN103737341A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种机床部件，具体涉及一种紧固夹紧装置，包括基座、拉杆和调节杆，所述基座端面的几何中心设置有通孔，基座侧面还设置有与通孔垂直相交的导向孔；所述拉杆一端设有与其同轴的圆形凸台，拉杆中间部位沿径向方向设置有方形通孔，拉杆另一端穿入通孔内；所述方形通孔两侧壁相互平行，其下底面沿通孔中心线倾斜；所述调节杆一侧面上设置有与方形通孔下底面倾斜角相同的斜面，调节杆一端穿过导向孔和方形通孔，使其斜面与方形通孔的下底面相抵，另一端固定连接有螺杆，螺杆外螺纹与调节手柄的内螺纹相配合。采用这样的结构后，可以快速、方便的调节工件所受的夹紧力大小。

Description

紧固夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种机床部件，具体涉及一种紧固夹紧装置。
背景技术
在机械加工过程中，常常需要先将工件通过夹紧装置固定，使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，再对工件进行加工。通过夹紧装置将工件固定，由于工件的位置精度由夹紧装置保证，不会受到工人技术水平的影响，所以工件加工精度高且稳定，进而降低废品率，保证了产品的质量；又由于夹紧装置可以使工件迅速定位和夹紧，显著的减少了辅助工时，提高了生产效率。这样既可保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度，又可降低对工人技术的过高要求。由于加工需要，一些工件通常要通过手动夹紧装置来固定。
但工件由于自身材料问题，有些工件需要的夹紧力不同。现有技术中，手动夹紧装置无法快速、方便的调节夹紧力大小。
发明内容
本发明要解决的技术问题包括：现有技术中，手动夹紧装置无法快速、方便的调节夹紧大小的缺点。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种紧固夹紧装置，包括基座、拉杆和调节杆，所述基座为回转体，基座端面的几何中心设置有通孔，基座侧面还设置有与通孔垂直相交的导向孔；所述拉杆一端设有与其同轴的圆形凸台，圆形凸台直径大于拉杆直径且与拉杆为可拆卸连接，拉杆中间部位沿径向方向设置有方形通孔，拉杆另一端穿入通孔内；所述方形通孔两侧壁相互平行，其下底面沿通孔中心线倾斜；所述调节杆为长条型，调节杆一侧面上设置有与方形通孔下底面倾斜角相同的斜面，调节杆一端穿过导向孔和方形通孔，使其斜面与方形通孔的下底面相抵，另一端固定连接有螺杆，螺杆外螺纹与调节手柄的内螺纹相配合；所述调节手柄外径大于导向孔直径。
采用上述方案的紧固夹紧装置，通过旋转调节手柄带动螺杆，使调节杆沿导向孔向外移动，进而使斜面压迫方形通孔的下底面，使拉杆向下移动。此时，圆形凸台将工件压紧。通过旋转调节手柄，可以使工件受到不同大小的夹紧力。
作为优选方案，所述基座上端面几何中心设置有凸台，凸台与基座为一体结构。采用这样的结构后，由于与工具接触的端面需要精加工，这样只需要加工面积较小的凸台，进而降低加工成本。
作为优选方案，所述通孔内设有用于支撑拉杆的弹簧。弹簧给拉杆一个向上的推力，保证在夹持装置不工作时，斜面与方形通孔的下底面相抵，防止调节杆脱落。
作为优选方案，所述圆形凸台下端还设置有用于增大工件接触面积的插板。当夹持端面面积较大的工件时，可用插板来增加工件的受力面积。
作为优选方案，所述调节手柄为T形。调节手柄采用T形结构，方便将调节手柄旋转。
附图说明
图1是本发明紧固夹紧装置实施例的结构示意图。
图中，1为圆形凸台，2为方形通孔，3为调节杆，4为基座，5为调节手柄，6为通孔，7为弹簧，8为拉杆，9为导向孔，10为斜面，11为凸台，12为工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明：
如图1所示的紧固夹紧装置，包括基座4、拉杆8和调节杆3，所述基座4为回转体，基座4端面的几何中心设置有凸台11，凸台11上设有通孔6；基座4侧面还设置有与通孔6垂直相交的导向孔9。所述拉杆8一端设有与其同轴的圆形凸台1，圆形凸台1直径大于拉杆8直径且与拉杆8通过螺纹连接，拉杆8中间部位沿径向方向设置有方形通孔2；拉杆8另一端穿入通孔6内，与通孔6内的弹簧7相抵。所述方形通孔2两侧壁相互平行，其下底面沿通孔6中心线倾斜。调节杆3为长条型，调节杆3一侧面上设置有与方形通孔2下底面倾斜角相同的斜面10；调节杆3一端穿过导向孔9和方形通孔2，使其斜面10与方形通孔2的下底面相抵，另一端固定连接有螺杆，螺杆外螺纹与T形调节手柄5的内螺纹相配合。所述调节手柄5外径大于导向孔9直径。
使用时，先将圆形凸台1取下，将有中心孔的工件12套在拉杆8上，将圆形凸台1安装好。旋转T型调节手柄5，使调节杆3沿导向孔9向外移动，进而使斜面10压迫方形通孔2的下底面，使拉杆8向下移动。此时，圆形凸台1将工件12压紧。通过旋转调节手柄5，使工件12受到较合适的夹紧力。
当工件12加工完成后，反方向旋转T型调节手柄5，撤去压迫方形通孔2下底面的力，通过弹簧7的弹力将拉杆8向上推动，取下圆形凸台1后，再将工件12取下，最后将圆形凸台1安装好。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种紧固夹紧装置，包括基座、拉杆和调节杆，其特征在于：所述基座为回转体，基座端面的几何中心设置有通孔，基座侧面还设置有与通孔垂直相交的导向孔；所述拉杆一端设有与其同轴的圆形凸台，圆形凸台直径大于拉杆直径且与拉杆为可拆卸连接，拉杆中间部位沿径向方向设置有方形通孔，拉杆另一端穿入通孔内；所述方形通孔两侧壁相互平行，其下底面沿通孔中心线倾斜；所述调节杆为长条型，调节杆一侧面上设置有与方形通孔下底面倾斜角相同的斜面，调节杆一端穿过导向孔和方形通孔，使其斜面与方形通孔的下底面相抵，另一端固定连接有螺杆，螺杆外螺纹与调节手柄的内螺纹相配合；所述调节手柄外径大于导向孔直径。
2.根据权利要求1所述的紧固夹紧装置，其特征在于: 所述基座上端面几何中心设置有凸台，凸台与基座为一体结构。
3.根据权利要求1所述的紧固夹紧装置，其特征在于: 所述通孔内设有用于支撑拉杆的弹簧。
4.根据权利要求1所述的紧固夹紧装置，其特征在于: 所述圆形凸台下端还设置有用于增大工件接触面积的插板。
5.根据权利要求1所述的紧固夹紧装置，其特征在于: 所述调节手柄为T形。
CN201310592656.2A 2013-11-22 2013-11-22 紧固夹紧装置 Pending CN103737341A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310592656.2A CN103737341A (zh) 2013-11-22 2013-11-22 紧固夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310592656.2A CN103737341A (zh) 2013-11-22 2013-11-22 紧固夹紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103737341A true CN103737341A (zh) 2014-04-23

Family

ID=50494444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310592656.2A Pending CN103737341A (zh) 2013-11-22 2013-11-22 紧固夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103737341A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105773489A (zh) * 2014-12-22 2016-07-20 上海机动车检测中心 斜楔夹紧装置
CN105774817A (zh) * 2016-05-03 2016-07-20 王非凡 不停车旅客上下车系统
CN106180319A (zh) * 2016-09-09 2016-12-07 齐泰兴精工科技（苏州）有限公司 一种汽车操纵杆的弯折定位装置
CN107030501A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 南京工业职业技术学院 一种斜楔夹紧装置
CN109357580A (zh) * 2018-12-17 2019-02-19 中国航发沈阳发动机研究所 一种双自由度数显卡尺
CN109940510A (zh) * 2017-12-19 2019-06-28 河南奔马股份有限公司 弹性膜片定位装置
CN112171329A (zh) * 2020-09-24 2021-01-05 侯仕仙 一种异形零件机械加工装夹定位装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105773489A (zh) * 2014-12-22 2016-07-20 上海机动车检测中心 斜楔夹紧装置
CN105774817A (zh) * 2016-05-03 2016-07-20 王非凡 不停车旅客上下车系统
CN106180319A (zh) * 2016-09-09 2016-12-07 齐泰兴精工科技（苏州）有限公司 一种汽车操纵杆的弯折定位装置
CN107030501A (zh) * 2017-04-28 2017-08-11 南京工业职业技术学院 一种斜楔夹紧装置
CN109940510A (zh) * 2017-12-19 2019-06-28 河南奔马股份有限公司 弹性膜片定位装置
CN109357580A (zh) * 2018-12-17 2019-02-19 中国航发沈阳发动机研究所 一种双自由度数显卡尺
CN109357580B (zh) * 2018-12-17 2021-10-22 中国航发沈阳发动机研究所 一种双自由度数显卡尺
CN112171329A (zh) * 2020-09-24 2021-01-05 侯仕仙 一种异形零件机械加工装夹定位装置
CN112171329B (zh) * 2020-09-24 2022-02-08 佛山市南海超豪五金配件有限公司 一种异形零件机械加工装夹定位装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103737341A (zh) 紧固夹紧装置
CN201579631U (zh) 旁承座镗床夹具
CN204053021U (zh) 一种圆盘形工件用快速钻孔工装
CN203390573U (zh) 叶片榫齿叶根的定位锁紧夹头
CN207447435U (zh) 一种三面铣加工机床
CN104959854A (zh) 多功能精密平口钳
CN103128573A (zh) 分流堵头的加工治具
CN103753287A (zh) 快速压紧装置盘
CN202539975U (zh) 可调角度斜面加工定位装置
CN103753240A (zh) 可调夹紧装置
CN103753289A (zh) 可自动复位的压紧装置
CN205110867U (zh) 一种利用卧式车床镗孔的工装
CN203649938U (zh) 紧固夹紧装置
CN103753288A (zh) 旋钮夹持装置
CN203649939U (zh) 可调夹紧装置
CN202607324U (zh) 一种可消除毛坯公差的定心夹具
CN203765325U (zh) 一种铣床托架铣加工工装
CN202377819U (zh) 分流堵头的加工治具
CN202411820U (zh) 长杆件打孔攻丝倒角切断装置
CN202556097U (zh) 一种圆柱形工件的固定工装
CN205166265U (zh) 一种三维可调定位夹紧装置
CN103737340A (zh) 带螺纹的夹紧装置
CN204524912U (zh) 一种铣床夹具
CN205057531U (zh) 螺栓头打孔工装
CN210524499U (zh) 一种新型侧向定位夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140423

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication