CN220347242U - 一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置。具体技术方案为：所述钻床工作台上滑动设置有角度调整组件，所述角度调整组件包括工装滑座、第一支撑杆，所述第一支撑杆一端与所述工装滑座转动连接，其另一端设置有齿轮夹具，所述第一支撑杆上转动设置有第二支撑杆；所述工装滑座上设置有第一通孔，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端可在所述第一通孔内滑动。调整第二支撑杆一端在第一通孔内的位置，通过角度尺测量第一支撑杆与竖直方向的角度，完成对角度的调整，再将第二支撑杆的一端固定在第一通孔内，使其不继续在第一通孔内滑动。能够快速实现角度调整。

Description

一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置。

背景技术

锥齿轮是一种常见的齿轮传动装置，常见于机床、汽车等领域，具有可靠性高、承载能力大、变速范围等特点。锥齿轮加工的主要工艺包括铣削、齿轮切削、齿面修正、磨削等。

部分锥齿轮在结构上要求齿根部加工油眼，油眼的角度(∠)和位置(L)均有要求。目前所用内孔工装仅限制齿轮内孔，油眼的角度和位置需要工人不断在台虎钳上调整内孔工装的角度和高度，不易保证尺寸。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，包括钻床工作台，所述钻床工作台上滑动设置有角度调整组件，所述角度调整组件包括工装滑座、第一支撑杆，所述第一支撑杆一端与所述工装滑座转动连接，其另一端设置有齿轮夹具，所述第一支撑杆上转动设置有第二支撑杆；所述工装滑座上设置有第一通孔，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端可在所述第一通孔内滑动。

优选的：所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端设置有插销，所述插销滑动设置在所述第一通孔内，且通过锁紧件固定插销在第一通孔内的位置。

优选的：所述角度调整组件还包括工装基座，所述工装基座底部滑动设置在所述钻床工作台上，所述工装基座上沿所述插销滑动方向设置有第一滑槽，所述工装滑座由第一调节组件驱动其底部滑动设置在所述第一滑槽内。

优选的：所述工装滑座底部设置有齿条，所述第一调节组件包括与所述齿条啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有第一连接轴，所述第一连接轴另一端连接有第一手轮。

优选的：所述工装基座的形状为“┸”形基座，所述第一调节组件还包括设置在所述工装基座上的第一支撑座，所述第一连接轴远离所述第一手轮的一端穿过所述第一支撑座与所述驱动齿轮连接。

优选的：所述工装基座上滑动设置有工装夹紧板，所述工装夹紧板滑动方向与所述第一通孔长度方向垂直，所述工装基座的竖板与所述工装夹紧板构成所述第一滑槽。

优选的：所述工装滑座侧截面为“十”字形滑座，所述工装滑座底部设置在所述第一滑槽内。

优选的：所述工装夹紧板由第二调节组件驱动滑动，所述第二调节组件包括设置在所述工装基座上的第二支撑座、第二手轮，所述第二手轮连接有第二连接轴，所述第二连接轴远离所述第二手轮的一端穿过所述第二支撑座与所述工装夹紧板连接，所述第二连接轴与所述第二支撑座螺纹连接。

优选的：所述工装基座上表面沿所述工装夹紧板滑动方向设置有沉头滑槽，所述钻床工作台上沿所述第一滑槽滑动方向设置有倒置的T型滑槽，所述T型滑槽内设置有螺母；所述沉头滑槽内插入与所述螺母适配的螺栓，锁紧固定钻床工作台与工装基座。

优选的：所述角度调整组件上方、所述钻床工作台上设置有钻头，所述钻头通过钻床主轴与所述钻床工作台上连接。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

通过在钻床工作台上设置角度调整组件，角度调整组件设置在钻头下方，角度调整组件包括工装滑座、第一支撑杆，第一支撑杆与工装滑座转动连接，其另一端设置有齿轮夹具，第一支撑杆上转动设置有第二支撑杆；工装滑座上设置有条形状的第一通孔，第二支撑杆远离第一支撑杆的一端可在第一通孔内滑动。工作时，先调整第二支撑杆一端在第一通孔内的位置，通过角度尺测量第一支撑杆与竖直方向的角度，完成对角度的调整，再将第二支撑杆的一端固定在第一通孔内，使其不继续在第一通孔内滑动。能够快速实现角度调整。

附图说明

图1为本实用新型锥齿轮齿根钻孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型锥齿轮齿根钻孔装置的主视图；

图3为图2中A-A截面剖面示意图。

图中：钻床工作台1、钻床主轴2、钻头3、锥齿轮4、第一滑槽5、第一支撑杆6、第二支撑杆7、第一通孔8、工装滑座9、插销10、第一支撑座11、第一连接轴12、第一手轮13、T型滑槽14、工装基座15、工装夹紧板16、第二连接轴17、第二支撑座18、第二手轮19、齿条20、驱动齿轮21、条形通孔22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，包括钻床工作台1，钻床工作台1上通过钻床主轴2连接有钻头3，该钻头3用于给锥齿轮4齿根钻孔。所述钻床工作台1上滑动设置有角度调整组件，角度调整组件设置在钻头3下方。所述角度调整组件包括工装滑座9、第一支撑杆6，所述第一支撑杆6一端与所述工装滑座9转动连接，其另一端设置有齿轮夹具，齿轮夹具用于夹持锥齿轮44，所述第一支撑杆6上转动设置有第二支撑杆7；所述工装滑座9上设置有条形状的第一通孔8，所述第二支撑杆7远离第一支撑杆6的一端可在所述第一通孔8内滑动。第二支撑杆7在第一通孔8内的滑动方向与角度调整组件在钻床工作台1上的滑动方向平行。

工作时，先调整第二支撑杆7一端在第一通孔8内的位置，第一支撑杆6相对于工装滑座9发生转动，通过角度尺测量第一支撑杆6与竖直方向的角度，完成对角度的调整，再将第二支撑杆7的一端固定在第一通孔8内，使其不继续在第一通孔8内滑动。

具体地，第二支撑杆7在第一通孔8的连接方式可以为：所述第二支撑杆7远离第一支撑杆6的一端设置有插销10，所述插销10滑动设置在所述第一通孔8内，且通过锁紧件固定插销10在第一通孔8内的位置。锁紧件可以为与插销10相适配的锁紧螺母。

具体地，工装滑座9与钻床工作台1的滑动连接方式可以为：所述角度调整组件还包括工装基座15，所述工装基座15底部滑动设置在所述钻床工作台1上，所述工装基座15上沿所述插销10滑动方向设置有第一滑槽5，所述工装滑座9由第一调节组件驱动工装滑座9底部滑动设置在所述第一滑槽5内。

第一调节组件的实施方式可以为：所述工装滑座9底部设置有齿条20，所述第一调节组件包括与所述齿条20啮合的驱动齿轮21，所述驱动齿轮21连接有第一连接轴12，所述第一连接轴12另一端连接有第一手轮13。旋转第一手轮13，带动驱动齿轮21发生旋转，驱动齿轮21齿条20配合，带动工装滑座9底部在第一滑槽5内滑动。具体操作是，需要驱动工装滑座9在第一滑槽5内滑动时，沿与第一滑槽5长度方向垂直的方向向内或向外推动第一手轮13，使驱动齿轮21与齿条20拟合，然后旋转第一手轮13，滑动工装滑座9，通过游标卡尺的测量实现对位置尺寸的调整；当工装滑座9在钻床工作台1的位置确定时，沿与第一滑槽5长度方向垂直的方向向外或向内推动第一手轮13，使驱动齿轮21与齿条20分离，就可以控制工装滑座9底部在第一滑槽5内的位置。

进一步的，所述工装基座15的形状为“┸”形基座，所述第一调节组件还包括设置在所述工装基座15上的第一支撑座11，所述第一连接轴12远离所述第一手轮13的一端穿过所述第一支撑座11与所述驱动齿轮21连接。通过设置第一支撑座11，可以限制第一连接轴12在工装基座15上沿第一滑槽5长度方向上的位置。

第一滑槽5的实施方式为：所述工装基座15上滑动设置有工装夹紧板16，所述工装夹紧板16滑动方向与所述第一通孔8长度方向垂直，所述工装基座15的竖板与所述工装夹紧板16构成所述第一滑槽5。也就是说，工装夹紧板16与工装基座15的竖板之间用于夹紧固定工装滑座9底部。需要调整工装基座15底部在第一滑槽5内的位置时，使工装夹紧板16远离工装基座15的竖板；锁紧时，使工装夹紧板16靠近工装基座15的竖板。

进一步的，所述工装滑座9侧截面为“十”字形滑座，所述工装滑座9底部设置在所述第一滑槽5内。“十”字形滑座的横板搭接在工装夹紧板16与工装基座15的竖板顶部。

进一步的，将工装滑座9底部在第一滑槽5内的位置确定后，需要将工装滑座9底部与第一滑槽5锁紧，防止工装滑座9在第一滑槽5内发生滑动。驱动工装夹紧板16滑动、锁紧的实施方式可以为：所述工装夹紧板16由第二调节组件驱动滑动，所述第二调节组件包括设置在所述工装基座15上的第二支撑座18、第二手轮19，所述第二手轮19连接有第二连接轴17，所述第二连接轴17远离所述第二手轮19的一端穿过所述第二支撑座18与所述工装夹紧板16连接，所述第二连接轴17与所述第二支撑座18螺纹连接。通过旋转第二手轮19，可以使工装夹紧板16在垂直于第一滑槽5长度的方向上滑动，使工装夹紧板16远离或靠近工装基座15的竖板。

所述工装基座15上表面沿所述工装夹紧板16滑动方向设置有沉头滑槽22，所述钻床工作台1上沿所述第一滑槽5滑动方向设置有倒置的T型滑槽14，即沉头滑槽22长度方向与T型滑槽14长度方向垂直。所述T型滑槽14内设置有螺母，螺母设置在T型滑槽14的横向部内。所述沉头滑槽22内插入与所述螺母适配的螺栓，锁紧固定钻床工作台1与工装基座15。螺母放置在T型滑槽14内，再把工装基座15放置在钻床工作台1上表面，调整钻床工作台1与工装基座15之间的位置后，螺栓穿过沉头滑槽22转到螺母里，实现钻床工作台1与工装基座15的固定。需要调整工装基座15在左右方向的位置时，转动螺栓使其与螺母分离，左右移动工装基座15至指定位置后，再锁紧固定。

角度调整组件通过第一滑槽5可实现前后方向的移动，通过沉头滑槽22可实现左右方向的移动。角度调整组件在竖直方向上的位置是相对固定的，钻头3通过设备横臂可实现上下移动，从而调节角度调整组件与钻头之间的距离。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，包括钻床工作台(1)，其特征在于：所述钻床工作台(1)上滑动设置有角度调整组件，所述角度调整组件包括工装滑座(9)、第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)一端与所述工装滑座(9)转动连接，其另一端设置有齿轮夹具，所述第一支撑杆(6)上转动设置有第二支撑杆(7)；所述工装滑座(9)上设置有第一通孔(8)，所述第二支撑杆(7)远离第一支撑杆(6)的一端可在所述第一通孔(8)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述第二支撑杆(7)远离第一支撑杆(6)的一端设置有插销(10)，所述插销(10)滑动设置在所述第一通孔(8)内，且通过锁紧件固定插销(10)在第一通孔(8)内的位置。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述角度调整组件还包括工装基座(15)，所述工装基座(15)底部滑动设置在所述钻床工作台(1)上，所述工装基座(15)上沿所述插销(10)滑动方向设置有第一滑槽(5)，所述工装滑座(9)由第一调节组件驱动其底部滑动设置在所述第一滑槽(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述工装滑座(9)底部设置有齿条(20)，所述第一调节组件包括与所述齿条(20)啮合的驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)连接有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)另一端连接有第一手轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述工装基座(15)的形状为“┸”形基座，所述第一调节组件还包括设置在所述工装基座(15)上的第一支撑座(11)，所述第一连接轴(12)远离所述第一手轮(13)的一端穿过所述第一支撑座(11)与所述驱动齿轮(21)连接。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述工装基座(15)上滑动设置有工装夹紧板(16)，所述工装夹紧板(16)滑动方向与所述第一通孔(8)长度方向垂直，所述工装基座(15)的竖板与所述工装夹紧板(16)构成所述第一滑槽(5)。

7.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述工装滑座(9)侧截面为“十”字形滑座，所述工装滑座(9)底部设置在所述第一滑槽(5)内。

8.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述工装夹紧板(16)由第二调节组件驱动滑动，所述第二调节组件包括设置在所述工装基座(15)上的第二支撑座(18)、第二手轮(19)，所述第二手轮(19)连接有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17)远离所述第二手轮(19)的一端穿过所述第二支撑座(18)与所述工装夹紧板(16)连接，所述第二连接轴(17)与所述第二支撑座(18)螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述工装基座(15)上表面沿所述工装夹紧板(16)滑动方向设置有沉头滑槽(22)，所述钻床工作台(1)上沿所述第一滑槽(5)滑动方向设置有倒置的T型滑槽(14)，所述T型滑槽(14)内设置有螺母；所述沉头滑槽(22)内插入与所述螺母适配的螺栓，锁紧固定钻床工作台(1)与工装基座(15)。

10.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床锥齿轮齿根钻孔装置，其特征在于：所述角度调整组件上方、所述钻床工作台(1)上设置有钻头(3)，所述钻头(3)通过钻床主轴(2)与所述钻床工作台(1)上连接。