CN215902843U - 一种铝型材数控任意角双头切割锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材数控任意角双头切割锯床，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台的内部设置有位置调整机构，所述工作台顶端的两侧设置有放置座，所述放置座顶部的一端设置有限位机构。该铝型材数控任意角双头切割锯床通过设置有气缸、支撑板、活动伸缩杆和夹持座，使用时，对加工件限位夹持时，启动气缸，在气缸的作用下，带动活动伸缩杆运动，利用夹持座对加工件的一端限位夹持，便于快速对加工件限位夹持，夹持座套接在活动伸缩杆的一侧，长时间使用磨损严重时，可以对夹持座拆换，节省了使用成本，防止加工件在切割过程中产生滑动，保证了加工过程的稳定性，解决的是不便于对加工件限位夹持，稳定性不足。

Description

一种铝型材数控任意角双头切割锯床

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材数控任意角双头切割锯床。

背景技术

铝型材广泛应用于各个领域，铝型材在生产加工过程中通常需要对铝型材进行切割加工，现有的切割锯床使用时仍然存在一些问题。一是不便于设置双头的切割刀，适用性较差；二是不便于控制切割刀移动，一般为人工手动移动，费时费力；三是不便于对加工件限位夹持，稳定性不足。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材数控任意角双头切割锯床，以解决上述背景技术中提出不便于设置双头的切割刀，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材数控任意角双头切割锯床，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支脚，所述工作台的内部设置有位置调整机构，所述工作台顶端的两侧设置有放置座，所述放置座顶部的一端设置有限位机构，所述放置座之间设置有任意角切割机构；

所述任意角切割机构包括箱体，所述箱体设置在放置座之间，所述箱体的底端固定连接有转动座，所述转动座的一端活动连接在放置座的内部，所述转动座的另一端通过连接件与从动齿轮连接，所述从动齿轮的下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一端与调节把手连接，所述放置座顶端的一侧设置有活动杆，所述活动杆的一端抵在箱体的外表面，所述箱体内部的底端固定连接有底座，所述底座顶部的一端设置有滑座，所述滑座的一端设置有液压伸缩杆，所述滑座的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴接器与切割刀连接。

优选的，所述主动齿轮呈四分之一圆形，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述位置调整机构由移动座、往复丝杆、伺服电机和限位杆组成，所述往复丝杆活动连接在工作台的内部，所述往复丝杆的两端设置有限位杆，所述往复丝杆和限位杆的外部设置有移动座，所述往复丝杆的一侧通过轴接器与伺服电机的输出端连接，所述伺服电机固定连接在工作台的一侧。

优选的，所述往复丝杆设置有两组并关于工作台的垂直中心线对称分布。

优选的，所述限位机构由气缸、支撑板、活动伸缩杆和夹持座组成，所述支撑板固定连接在放置座顶部的一端，所述支撑板的一端设置有气缸，所述气缸的输出端与活动伸缩杆连接，所述活动伸缩杆的一端套接有夹持座。

优选的，所述夹持座在活动伸缩杆的一端设置为可拆卸式，所述夹持座的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铝型材数控任意角双头切割锯床实现了设置双头的切割刀，并且双头的切割刀角度可调节，实现了自动化移动切割刀的位置，提高了使用的效果，而且实现了对加工件限位夹持，增加了使用的稳定性；

(1)通过设置有箱体、转动座、从动齿轮、主动齿轮、调节把手、活动杆、底座、滑座、液压伸缩杆、驱动电机和切割刀，使用时，启动液压伸缩杆，在液压伸缩杆的驱动下，带动滑座在底座的顶端移动，直至切割刀从箱体一端的通孔中移出，然后启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动切割刀高速旋转，对加工件做90°切割，当加工件的一侧需要90°切角，另一侧需要45°切角时，工作人员将活动杆向外拉出后，转动一侧的调节把手，调节把手的一端与主动齿轮连接，从而利用主动齿轮带动转动座旋转45°，从而使得转动座转动，改变箱体整体的角度，再将调节把手推进放置座的内部，对放置座限位，再重复上述步骤，对加工件做45°的切割，两侧都需要切割45°时，改变两侧放置座的角度即可，实现了任意角双头切割的目的；

(2)通过设置有移动座、往复丝杆、伺服电机和限位杆，使用时，调整放置座的距离时，启动一侧的伺服电机，然后再启动另一侧的伺服电机，在伺服电机的作用下，带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动座之间为螺纹连接，从而带动移动座水平移动，移动座内部的两端设置有限位杆，起到了限位的作用，保证了在移动过程中的稳定性，移动座的顶部与放置座的底部连接，从而带动放置座相向移动，缩小两组放置座的距离，只移动一侧的放置座，也可以缩小两组放置座之间的距离，提高了设备的使用效率；

(3)通过设置有气缸、支撑板、活动伸缩杆和夹持座，使用时，对加工件限位夹持时，启动气缸，在气缸的作用下，带动活动伸缩杆运动，利用夹持座对加工件的一端限位夹持，便于快速对加工件限位夹持，夹持座套接在活动伸缩杆的一侧，长时间使用磨损严重时，可以对夹持座拆换，节省了使用成本，防止加工件在切割过程中产生滑动，保证了加工过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支脚；2、位置调整机构；201、移动座；202、往复丝杆；203、伺服电机；204、限位杆；3、放置座；4、箱体；5、切割刀；6、驱动电机；7、滑座；8、底座；9、调节把手；10、工作台；11、限位机构；1101、气缸；1102、支撑板；1103、活动伸缩杆；1104、夹持座；12、活动杆；13、转动座；14、液压伸缩杆；15、主动齿轮；16、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种铝型材数控任意角双头切割锯床，包括工作台10，工作台10底端的两侧固定连接有支脚1，工作台10的内部设置有位置调整机构2，工作台10顶端的两侧设置有放置座3，放置座3顶部的一端设置有限位机构11，放置座3之间设置有任意角切割机构；

请参阅图1-4，一种铝型材数控任意角双头切割锯床还包括任意角切割机构，任意角切割机构包括箱体4，箱体4设置在放置座3之间，箱体4的底端固定连接有转动座13，转动座13的一端活动连接在放置座3的内部，转动座13的另一端通过连接件与从动齿轮16连接，从动齿轮16的下方设置有主动齿轮15，主动齿轮15的一端与调节把手9连接，放置座3顶端的一侧设置有活动杆12，活动杆12的一端抵在箱体4的外表面，箱体4内部的底端固定连接有底座8，底座8顶部的一端设置有滑座7，滑座7的一端设置有液压伸缩杆14，滑座7的顶端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过轴接器与切割刀5连接；

主动齿轮15呈四分之一圆形，主动齿轮15和从动齿轮16之间为啮合连接；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，启动液压伸缩杆14，在液压伸缩杆14的驱动下，带动滑座7在底座8的顶端移动，直至切割刀5从箱体4一端的通孔中移出，然后启动驱动电机6，在驱动电机6的作用下，带动切割刀5高速旋转，对加工件做90°切割，当加工件的一侧需要90°切角，另一侧需要45°切角时，工作人员将活动杆12向外拉出后，转动一侧的调节把手9，调节把手9的一端与主动齿轮15连接，从而利用主动齿轮15带动转动座13旋转45°，从而使得转动座13转动，改变箱体4整体的角度，再将调节把手9推进放置座3的内部，对放置座3限位，再重复上述步骤，对加工件做45°的切割，两侧都需要切割45°时，改变两侧放置座3的角度即可，实现了任意角双头切割的目的。

实施例2：位置调整机构2由移动座201、往复丝杆202、伺服电机203和限位杆204组成，往复丝杆202活动连接在工作台10的内部，往复丝杆202的两端设置有限位杆204，往复丝杆202和限位杆204的外部设置有移动座201，往复丝杆202的一侧通过轴接器与伺服电机203的输出端连接，伺服电机203固定连接在工作台10的一侧；

往复丝杆202设置有两组并关于工作台10的垂直中心线对称分布；

具体地，如图1和图3所示，调整放置座3的距离时，启动一侧的伺服电机203，然后再启动另一侧的伺服电机203，在伺服电机203的作用下，带动往复丝杆202旋转，往复丝杆202和移动座201之间为螺纹连接，从而带动移动座201水平移动，移动座201内部的两端设置有限位杆204，起到了限位的作用，保证了在移动过程中的稳定性，移动座201的顶部与放置座3的底部连接，从而带动放置座3相向移动，缩小两组放置座3的距离，只移动一侧的放置座3，也可以缩小两组放置座3之间的距离，提高了设备的使用效率。

实施例3：限位机构11由气缸1101、支撑板1102、活动伸缩杆1103和夹持座1104组成，支撑板1102固定连接在放置座3顶部的一端，支撑板1102的一端设置有气缸1101，气缸1101的输出端与活动伸缩杆1103连接，活动伸缩杆1103的一端套接有夹持座1104；

具体地，如图2和图3所示，对加工件限位夹持时，启动气缸1101，在气缸1101的作用下，带动活动伸缩杆1103运动，利用夹持座1104对加工件的一端限位夹持，便于快速对加工件限位夹持，夹持座1104套接在活动伸缩杆1103的一侧，长时间使用磨损严重时，可以对夹持座1104拆换，节省了使用成本，防止加工件在切割过程中产生滑动，保证了加工过程的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据加工件的长度，调整放置座3的距离，启动两侧的伺服电机203，在伺服电机203的作用下，带动往复丝杆202旋转，往复丝杆202和移动座201之间为螺纹连接，从而带动移动座201水平移动，移动座201内部的两端设置有限位杆204，起到了限位的作用，保证了在移动过程中的稳定性，移动座201的顶部与放置座3的底部连接，从而带动放置座3相向移动，缩小两组放置座3的距离，只移动一侧的放置座3，也可以缩小两组放置座3之间的距离，距离调整完成后，再对加工件限位夹持，启动气缸1101，在气缸1101的作用下，带动活动伸缩杆1103运动，利用夹持座1104对加工件的一端限位夹持，便于快速对加工件限位夹持，夹持座1104套接在活动伸缩杆1103的一侧，长时间使用磨损严重时，可以对夹持座1104拆换，节省了使用成本，防止加工件在切割过程中产生滑动，保证了加工过程的稳定性，然后启动液压伸缩杆14，在液压伸缩杆14的驱动下，带动滑座7在底座8的顶端移动，直至切割刀5从箱体4一端的通孔中移出，然后启动驱动电机6，在驱动电机6的作用下，带动切割刀5高速旋转，对加工件做90°切割，当加工件的一侧需要90°切角，另一侧需要45°切角时，工作人员将活动杆12向外拉出后，转动一侧的调节把手9，调节把手9的一端与主动齿轮15连接，从而利用主动齿轮15带动转动座13旋转45°，从而使得转动座13转动，改变箱体4整体的角度，再将调节把手9推进放置座3的内部，对放置座3限位，再重复上述步骤，对加工件做45°的切割，两侧都需要切割45°时，改变两侧放置座3的角度即可，实现了任意角双头切割的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝型材数控任意角双头切割锯床，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)底端的两侧固定连接有支脚(1)，所述工作台(10)的内部设置有位置调整机构(2)，所述工作台(10)顶端的两侧设置有放置座(3)，所述放置座(3)顶部的一端设置有限位机构(11)，所述放置座(3)之间设置有任意角切割机构；

所述任意角切割机构包括箱体(4)，所述箱体(4)设置在放置座(3)之间，所述箱体(4)的底端固定连接有转动座(13)，所述转动座(13)的一端活动连接在放置座(3)的内部，所述转动座(13)的另一端通过连接件与从动齿轮(16)连接，所述从动齿轮(16)的下方设置有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的一端与调节把手(9)连接，所述放置座(3)顶端的一侧设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端抵在箱体(4)的外表面，所述箱体(4)内部的底端固定连接有底座(8)，所述底座(8)顶部的一端设置有滑座(7)，所述滑座(7)的一端设置有液压伸缩杆(14)，所述滑座(7)的顶端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过轴接器与切割刀(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材数控任意角双头切割锯床，其特征在于：所述主动齿轮(15)呈四分之一圆形，所述主动齿轮(15)和从动齿轮(16)之间为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材数控任意角双头切割锯床，其特征在于：所述位置调整机构(2)由移动座(201)、往复丝杆(202)、伺服电机(203)和限位杆(204)组成，所述往复丝杆(202)活动连接在工作台(10)的内部，所述往复丝杆(202)的两端设置有限位杆(204)，所述往复丝杆(202)和限位杆(204)的外部设置有移动座(201)，所述往复丝杆(202)的一侧通过轴接器与伺服电机(203)的输出端连接，所述伺服电机(203)固定连接在工作台(10)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材数控任意角双头切割锯床，其特征在于：所述往复丝杆(202)设置有两组并关于工作台(10)的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材数控任意角双头切割锯床，其特征在于：所述限位机构(11)由气缸(1101)、支撑板(1102)、活动伸缩杆(1103)和夹持座(1104)组成，所述支撑板(1102)固定连接在放置座(3)顶部的一端，所述支撑板(1102)的一端设置有气缸(1101)，所述气缸(1101)的输出端与活动伸缩杆(1103)连接，所述活动伸缩杆(1103)的一端套接有夹持座(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材数控任意角双头切割锯床，其特征在于：所述夹持座(1104)在活动伸缩杆(1103)的一端设置为可拆卸式，所述夹持座(1104)的材质为橡胶材质。

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