CN218855764U - 一种用于金属加工的切削定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其是一种用于金属加工的切削定位装置,包括机体,所述机体内设有夹持固定结构,所述夹持固定结构包括第一外壳,所述第一外壳与机体内壁固定连接,所述第一外壳内壁与第一电动伸缩杆固定连接,两个所述竖板贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体上加工的滑道滑动连接,通过夹持固定结构和机体的配合,将金属放在两个竖板之间的机体上,第一电动伸缩杆启动向下移动,带动两个短杆相对摆动,带动两个长杆相对摆动,带动两个竖杆相对移动,带动两个竖板在第一外壳和机体上加工的滑道上相对移动,对金属进行夹紧固定,避免利用丝杆带动夹板对金属进行夹持,达到金属夹持固定效果。

Description

一种用于金属加工的切削定位装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种用于金属加工的切削定位装置。
背景技术
用于金属加工的切削定位装置,一般是通过人工定位后稳固金属再进行切削,在切削过程中会因为金属固定的不稳定影响金属的切削,且人工切削有一定的危险性,切割不准确和效率慢,基于此,本实用新型设计了一种用于金属加工的切削定位装置,以解决上述问题。
例如授权公告号“CN216801905U”名为一种用于模具加工的切削定位装置,同时动力分配装置配合第二正反转电机使传动丝杠副正反转,利用移动螺母带动电动推杆左右移动,电动推杆使带有切削刀片的第一正反转电机完成切削,而夹板可以通过两侧的直行轮稳定移动,同时在夹紧过程中,可通过第二电插锁使弯折杆转动,弯折杆带动摩擦块抵住矩形通槽内壁,使定位夹紧稳定,操作方便。但是在用于模具加工的切削定位装置对金属进行切削工作时,需要先将金属进行夹持固定,再对金属进行切削工作,该用于模具加工的切削定位装置在对金属进行夹持工作时,是利用丝杠带动夹板移动对金属进行夹持工作,在丝杠转动停止时,会由于惯性夹板不能即使停止,使夹板不能将金属进行固定夹持,达不到金属夹持固定效果,同时用于模具加工的切削定位装置在对金属进行切削工作时,锯片只能左右调节切削角度,并不能向下移动对金属进行切削,达不到切削工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的达不到金属夹持固定效果和达不到切削工作的问题,而提出的一种用于金属加工的切削定位装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种用于金属加工的切削定位装置,包括机体,所述机体内设有夹持固定结构,所述夹持固定结构包括第一外壳,所述第一外壳与机体内壁固定连接,所述第一外壳内壁与第一电动伸缩杆固定连接,所述第一电动伸缩杆一端通过销轴均与短杆活动连接,所述短杆通过销轴与长杆活动连接,两个所述长杆通过销轴活动连接,所述长杆通过销轴与竖杆活动连接,所述竖杆通过销轴与两个连杆活动连接,两个所述连杆通过销轴与竖板活动连接,两个所述竖板贯穿第一外壳和机体与第一外壳和机体上加工的滑道滑动连接。
优选的,所述机体上表面与支撑架下表面固定连接,所述机体下表面安装有多个桌腿。
优选的,所述支撑架上设有切削结构,所述切削结构包括第二外壳,所述第二外壳上表面与支撑架下表面固定连接,所述第二外壳内壁与第一电机固定连接,所述第一电机输出轴与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮通过销轴与第二外壳转动连接,所述第二齿轮与摆杆固定连接,所述摆杆上突起的圆柱与曲柄条内加工的滑槽滑动连接,所述曲柄条表面与横杆固定连接,所述横杆贯穿限位板和第二外壳与限位板和第二外壳相套接,所述限位板与第二外壳内壁固定连接。
优选的,所述横杆与方块固定连接,所述方块与支撑架下表面加工的滑道滑动连接,所述方块下端与第二电动伸缩杆固定连接。
优选的,所述第二电动伸缩杆与第三外壳固定连接,所述第三外壳内壁与第二电机固定连接,所述第二电机输出轴贯穿第三外壳与锯盘固定连接。
本实用新型提出的一种用于金属加工的切削定位装置,有益效果在于:通过夹持固定结构和机体的配合,将金属放在两个竖板之间的机体上,第一电动伸缩杆启动向下移动,带动两个短杆相对摆动,带动两个长杆相对摆动,带动两个竖杆相对移动,带动两边连杆相对摆动,带动两个竖板在第一外壳和机体上加工的滑道上相对移动,对金属进行夹紧固定,避免利用丝杆带动夹板对金属进行夹持,达到金属夹持固定效果;
通过切削结构、第二电动伸缩杆和锯盘的配合,第一电机启动能带动第一齿轮转动,第一齿轮转动能带动第二齿轮转动,带动摆杆转动,通过摆杆上突起的圆柱,能带动曲柄条左右移动,同时带动横杆在限位板和第二外壳内左右移动,带动方块左右移动,带动锯盘左右移动调整切削角度,第二电动伸缩杆启动带动第三外壳向下移动,调整切削角度,第二电机启动带动锯盘转动,对金属进行切削工作,达到金属切削工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正剖视图;
图3为图1中夹持固定结构的正剖视图;
图4为图1中切削结构的正剖视图。
图中:1、机体,2、夹持固定结构,201、第一外壳,202、竖板,203、竖杆,204、连杆,205、长杆,206、短杆,207、第一电动伸缩杆,3、支撑架,4、锯盘,5、第二电动伸缩杆,6、方块,7、切削结构,701、第二外壳,702、第一电机,703、第一齿轮,704、第二齿轮,705、曲柄条,706、限位板,707、横杆,708、摆杆,8、第三外壳,9、第二电机,10、桌腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-4:
本实施例中,一种用于金属加工的切削定位装置,包括机体1,机体1内设有夹持固定结构2,夹持固定结构2包括第一外壳201,第一外壳201与机体1内壁固定连接,固定住第一外壳201的位置,第一外壳201内壁与第一电动伸缩杆207固定连接,固定住第一电动伸缩杆207的位置,第一电动伸缩杆207根据实际需求,满足工作需要即可,第一电动伸缩杆207一端通过销轴均与短杆206活动连接,短杆206能在第一电动伸缩杆207一端上活动,短杆206通过销轴与长杆205活动连接,短杆206能长杆205上活动,两个长杆205通过销轴活动连接,长杆205通过销轴与竖杆203活动连接,竖杆203能在长杆205上活动,竖杆203通过销轴与两个连杆204活动连接,两个连杆204能在竖杆203上活动,两个连杆204通过销轴与竖板202活动连接,两个连杆204能在竖板202上活动,两个竖板202贯穿第一外壳201和机体1与第一外壳201和机体1上加工的滑道滑动连接,两个竖板202能在第一外壳201和机体1上加工的滑道上左右移动。
参照附图1-2和图4:
支撑架3上设有切削结构7,切削结构7包括第二外壳701,第二外壳701上表面与支撑架3下表面固定连接,固定住第二外壳701的位置,第二外壳701内壁与第一电机702固定连接,固定住第一电机702的位置,第一电机702根据实际需求,满足工作需要即可,第一电机702输出轴与第一齿轮703固定连接,第一电机702启动能带动第一齿轮703转动,第一齿轮703与第二齿轮704啮合连接,第一齿轮703转动能带动第二齿轮704转动,第二齿轮704通过销轴与第二外壳701转动连接,第二齿轮704能在第二外壳701内转动,第二齿轮704与摆杆708固定连接,第二齿轮704转动能带动摆杆708转动,摆杆708上突起的圆柱与曲柄条705内加工的滑槽滑动连接,摆杆708上突起的圆柱能在曲柄条705内加工的滑槽内滑动,曲柄条705表面与横杆707固定连接,曲柄条705左右移动能带动横杆707左右移动,横杆707贯穿限位板706和第二外壳701与限位板706和第二外壳701相套接,横杆707能在限位板706和第二外壳701内左右,限位板706与第二外壳701内壁固定连接,固定住限位板706的位置。
参照附图1-2:
机体1上表面与支撑架3下表面固定连接,固定住支撑架3的位置,机体1下表面安装有多个桌腿10。横杆707与方块6固定连接,横杆707左右移动能带动方块6左右移动,方块6与支撑架3下表面加工的滑道滑动连接,方块6下端与第二电动伸缩杆5固定连接,固定住第二电动伸缩杆5的位置,第二电动伸缩杆5根据实际需求,满足工作需要即可,第二电动伸缩杆5与第三外壳8固定连接,第三外壳8内壁与第二电机9固定连接,固定住第二电机9的位置,第二电机9根据实际需求,满足工作需要即可,第二电机9输出轴贯穿第三外壳8与锯盘4固定连接,第二电机9启动能带动锯盘4转动。
工作原理:
当使用用于金属加工的切削定位装置,先将金属放在两个竖板202之间的机体1上,接通第一电动伸缩杆207的外接电源,第一电动伸缩杆207启动向下移动,带动两个短杆206相对摆动,带动两个长杆205相对摆动,带动两个竖杆203相对移动,带动两边连杆204相对摆动,带动两个竖板202在第一外壳201和机体1上加工的滑道上相对移动,对金属进行夹紧固定,再接通第一电机702的外接电源,第一电机702启动能带动第一齿轮703转动,第一齿轮703转动能带动第二齿轮704转动,带动摆杆708转动,通过摆杆708上突起的圆柱,能带动曲柄条705左右移动,同时带动横杆707在限位板706和第二外壳701内左右移动,带动方块6左右移动,带动锯盘4左右移动调整切削角度,接通第二电动伸缩杆5的外接电源,第二电动伸缩杆5启动带动第三外壳8向下移动,调整切削角度,接通第二电机9的外接电源,第二电机9启动带动锯盘4转动,对金属进行切削工作,完成金属的定位切削工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种用于金属加工的切削定位装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设有夹持固定结构(2),所述夹持固定结构(2)包括第一外壳(201),所述第一外壳(201)与机体(1)内壁固定连接,所述第一外壳(201)内壁与第一电动伸缩杆(207)固定连接,所述第一电动伸缩杆(207)一端通过销轴均与短杆(206)活动连接,所述短杆(206)通过销轴与长杆(205)活动连接,两个所述长杆(205)通过销轴活动连接,所述长杆(205)通过销轴与竖杆(203)活动连接,所述竖杆(203)通过销轴与两个连杆(204)活动连接,两个所述连杆(204)通过销轴与竖板(202)活动连接,两个所述竖板(202)贯穿第一外壳(201)和机体(1)与第一外壳(201)和机体(1)上加工的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的切削定位装置,其特征在于:所述机体(1)上表面与支撑架(3)下表面固定连接,所述机体(1)下表面安装有多个桌腿(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的切削定位装置,其特征在于:所述支撑架(3)上设有切削结构(7),所述切削结构(7)包括第二外壳(701),所述第二外壳(701)上表面与支撑架(3)下表面固定连接,所述第二外壳(701)内壁与第一电机(702)固定连接,所述第一电机(702)输出轴与第一齿轮(703)固定连接,所述第一齿轮(703)与第二齿轮(704)啮合连接,所述第二齿轮(704)通过销轴与第二外壳(701)转动连接,所述第二齿轮(704)与摆杆(708)固定连接,所述摆杆(708)上突起的圆柱与曲柄条(705)内加工的滑槽滑动连接,所述曲柄条(705)表面与横杆(707)固定连接,所述横杆(707)贯穿限位板(706)和第二外壳(701)与限位板(706)和第二外壳(701)相套接,所述限位板(706)与第二外壳(701)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的切削定位装置,其特征在于:所述横杆(707)与方块(6)固定连接,所述方块(6)与支撑架(3)下表面加工的滑道滑动连接,所述方块(6)下端与第二电动伸缩杆(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属加工的切削定位装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(5)与第三外壳(8)固定连接,所述第三外壳(8)内壁与第二电机(9)固定连接,所述第二电机(9)输出轴贯穿第三外壳(8)与锯盘(4)固定连接。
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