CN201223947Y

CN201223947Y - 一种管件加工机床

Info

Publication number: CN201223947Y
Application number: CNU2008200127661U
Authority: CN
Inventors: 姜运泽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-14
Filing date: 2008-05-14
Publication date: 2009-04-22
Anticipated expiration: 2018-05-14

Abstract

一种管件加工机床，属管材加工机械的设计与制造技术领域。在花键半轴的前端上带有套桶刀架，在套桶刀架后面上带有端面倒角刀，在套桶刀架的端部上带有按圆周三等分设置的切削卡刀，在床身座的外侧上带有按圆周三等分设置的加工件中心卡架，在中心卡架内带有中心卡爪。在轨道上有加工件行走车，在加工件行走车的上面带有可调角度板。由于带有花键半轴、套桶刀架、加工件行走车、可调角度板及中心卡爪等，使加工方式得到了改变。现有产品加工都是切削刀不转而被加工件转的方式进行加工，而本产品则是切削刀转而被加工件不转。这样就解决了现有管材加工中存在的各种难题。操作十分方便灵活，大大提高了管材加工的速度和质量。

Description

一种管件加工机床

技术领域

本实用新型属管材加工机械的设计与制造技术领域。

背景技术

目前在生产实际中对管材，特别是大直径或弯管的加工都是采用大型或中型立式车床。然而这些设备在加工管材时，存在着多种困难和问题。如：被加工管件的卡紧固定非常困难。当被加工件转起来后，由于体积大，旋转产生的离心力就大，极易出现偏重现象。这样一来，被加工件的转速就必须很慢，每分钟只能在10转左右，所以加工速度非常缓慢。另外，又不能做到一次加工完成端头平面和端部侧角。必须停车，改换横向走刀。所以劳动效率特别低下。还有的就是加工设备庞大，用电量就大，又造成电能的浪费。目前还没有与本实用新型相同产品在生产实际中应用。

发明内容

本实用新型结构如附图所示，由床身座、主机部分、卡架部分、工件行走车构成。主机部分置于床身座的上部。在床身座的上部的右侧有一瓦座架，在瓦座架上带有瓦座。在床身座的左侧有一大齿轮花键轴套瓦座。在瓦座内有一行走套轴。该套轴内有一花键半轴。在花键半轴外部套装一花键轴套。花键轴套置于大齿轮花键轴套瓦座内。在花键轴套上有一大斜齿轮。在床身座后部有一小斜齿轮。在床身座下部有一调速电机。在调速电机的输出轴上有一角带轮。在床身座上部小斜齿轮轴上有一上角带轮。在床身座上有一齿轮架，齿轮架上有一直齿轮。该齿轮与行走套轴上的直齿相啮合。在花键半轴的前端上带有套桶刀架。在套桶刀架后面上带有端面倒角刀。在套桶刀架的端部上带有按圆周三等分设置的切削卡刀。在床身座的外侧上带有按圆周三等分设置的加工件中心卡架。在中心卡架内带有中心卡爪。在床身座右侧平台上带有车轨枕座。车轨枕座上带有轨道。在轨道上有加工件行走车。在轨道的外侧带有车位固定螺杆。在加工件行走车的上面带有可调角度板。在可调角度板上面带有加工件卡爪。在可调角度板的下面和行走车上带有可调节角度板支架座。在可调角度板的后部带有升降架。在大齿轮花键轴套瓦座的外侧有一主动链轮。在主动链轮后部床身座上有一从动链轮。从动链轮轴上联结一小从动链轮。在套桶刀架后部的床身座上有一蜗轮减速机。在减速机轴上有一减速链轮。减速链轮与小从动链轮联结。在减速机的一侧有一离合器。

本实用新型的工作方法是：将被加工的管件放置在可调角度板上面，如果被加工件为弯管，则调整设置在可调角度板上的加工件卡爪，使被加工管件从内壁被锁紧，使管材固定。再调节中心卡爪使管材被夹紧固定。根据弯管弯度的大小，调节可调角度板使被加工面伸入套桶刀架。再根据被加工管件的直径大小，调节切削卡刀伸缩长度，使切削卡刀接触到被加工件部位，切削卡刀是用来加工管端部外表面用。平面倒角刀是用来加工管端头平面和倒角用。当管材被固定后，启动调速电机，电机带动角带轮旋转，再带动花键半轴旋转，花键半轴旋转带动套桶刀架旋转。带动切削卡刀或平面倒角刀旋转对被加工件进行切削加工。同时各斜齿轮旋转带动链轮，再带动蜗轮减速机旋转，推动行走套轴向前移动，从而推动套桶刀架向前移动。跟进切削。如果被加工件为直管，则将可调角度板直立。根据管的长度，由加工件行走车调节距离来调整。同样，将被加工件固定锁紧，再进行加工。本实用新型结构合理，设计巧妙。由于带有花键半轴、套桶刀架、加工件行走车、可调角度板及中心卡爪等，使加工方式得到了改变。现有产品加工都是切削刀不转而被加工件转的方式进行加工，而本产品则是切削刀转而被加工件不转。这样就解决了现有管材加工中存在的各种难题。操作十分方便灵活，大大提高了管材加工的速度和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

1—瓦轴座 2—床身座 3—车轨枕座 4—调速电机 5—角带轮 6—上角带轮 7—小斜齿轮 8—大斜齿轮 9—花键轴套 10—花键半轴 11—套桶刀架 12—行走套轴 13—瓦座 14—大齿轮花键轴套瓦座 15—切削卡刀 16—端面倒角刀 23—直齿轮 24—中心卡架 25—中心卡爪26—加工件行走车 27—可调角度板 28—升降架 29—加工件卡爪 30—可调角度板支架座 31—车位固定螺杆 32—被加工管件

虚线27为可调角度板的调节位置

虚线25为中心卡爪

图2为本实用新型俯视平面结构图

3—车轨枕座 4—调速电机 5—角带轮 6—上角带轮 7—小斜齿轮8—大斜齿轮 10—花键半轴 11—套桶刀架 12—行走套轴 14—大齿轮花键轴套瓦座 17—主动链轮 18—从动链轮 19—小从动链轮 20—减速链轮 21—蜗轮减速机 22—离合器 31—车位固定螺杆

图3为本实用新型侧立面结构图

3—车轨枕座 4—调速电机 5—角带轮 6—上角带轮 7—小斜齿轮8—大斜齿轮 9—花键轴套 10—花键半轴 11—套桶刀架 15—切削卡刀 24—中心卡架 25—中心卡爪 31—车位固定螺杆

具体实施方式

由床身座、主机部分、卡架部分、工件行走车构成。主机部分置于床身座的上部。在床身座2的上部的右侧有一瓦座架1，在瓦座架上带有瓦座13。在床身座的左侧有一大齿轮花键轴套瓦座14。在瓦座13内有一行走套轴12。该套轴内有一花键半轴10。在花键半轴外部套装一花键轴套9。花键轴套置于大齿轮花键轴套瓦座14内。在花键轴套上有一大斜齿轮8。在床身座后部有一小斜齿轮7。两斜齿轮相啮合。在床身座下部有一调速电机4。在调速电机的输出轴上有一角带轮5。在床身座上部小斜齿轮轴上有一上角带轮6。两个角带轮通过三角带相联结。在床身座上有一齿轮架，齿轮架上有一直齿轮23。该齿轮与行走套轴12上的直齿相啮合。在花键半轴的前端上带有套桶刀架11。在套桶刀架后面上带有端面倒角刀16。端面倒角刀由螺丝固定在套桶刀架的后面上。在套桶刀架的端部上带有按圆周三等分设置的切削卡刀15。切削卡刀亦是由螺丝固定在套桶刀架的端部。在床身座的外侧上带有按圆周三等分设置的加工件中心卡架24。在中心卡架内带有中心卡爪25。在床身座右侧平台上带有车轨枕座3。车轨枕座上带有轨道。在轨道上有加工件行走车26。在轨道的外侧带有车位固定螺杆31。在加工件行走车的上面带有可调角度板27。在可调角度板上面带有加工件卡爪29。在可调角度板的下面和行走车上带有可调节角度板支架座30。在可调角度板的后部带有升降架28。在大齿轮花键轴套瓦座的外侧有一主动链轮17。在主动链轮后部床身座上有一从动链轮18。从动链轮轴上联结一小从动链轮19。在套桶刀架后部的床身座上有一蜗轮减速机21。在减速机轴上有一减速链轮20。减速链轮与小从动链轮联结。在减速机的一侧有一离合器22。在可调角度板的平面上为被加工管件32。

Claims

一种管件加工机床，其特征在于在床身座(2)的上部的右侧有一瓦座架(1)，在瓦座架上带有瓦座(13)，在床身座的左侧有一大齿轮花键轴套瓦座(14)，在瓦座(13)内有一行走套轴(12)，该套轴内有一花键半轴(10)，在花键半轴外部套装一花键轴套(9)，花键轴套置于大齿轮花键轴套瓦座(14)内，在花键轴套上有一大斜齿轮(8)，在床身座后部有一小斜齿轮(7)，在床身座下部有一调速电机(4)，在调速电机的输出轴上有一角带轮(5)，在床身座上部小斜齿轮轴上有一上角带轮(6)，在床身座上有一齿轮架，齿轮架上有一直齿轮(23)，在花键半轴的前端上带有套桶刀架(11)，在套桶刀架后面上带有端面倒角刀(16)，在套桶刀架的端部上带有按圆周三等分设置的切削卡刀(15)，在床身座的外侧上带有按圆周三等分设置的加工件中心卡架(24)，在中心卡架内带有中心卡爪(25)，在床身座右侧平台上带有车轨枕座(3)，车轨枕座上带有轨道，在轨道上有加工件行走车(26)，在轨道的外侧带有车位固定螺杆(31)，在加工件行走车的上面带有可调角度板(27)，在可调角度板上面带有加工件卡爪(29)，在可调角度板的下面和行走车上带有可调节角度板支架座(30)，在可调角度板的后部带有升降架(28)，在大齿轮花键轴套瓦座的外侧有一主动链轮(17)，在主动链轮后部床身座上有一从动链轮(18)，从动链轮轴上联结一小从动链轮(19)，在套桶刀架后部的床身座上有一蜗轮减速机(21)，在减速机轴上有一减速链轮(20)，减速链轮与小从动链轮联结，在减速机的一侧有一离合器(22)。