CN201603905U - 管道坡口切削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道坡口切削机，主体包括床身、进给电机、铣削动力头、旋转控制电机，使用时调整工件中心高度后将工件夹持固定，而内外坡口两刀具同时围绕工件旋转且可作轴向行走，实现坡口的加工，并且内外坡口一次成型，工件不旋转定位牢固，彻底消除切削加工过程中的振动、脱落等安全隐患，保证坡口质量，生产效率高，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备，具体地说是一种用于机械切削加工的管道坡口切削机。
背景技术
管道的施工是通过若干节以米为单位的短管焊接成以千米为单位的管道。在管道焊接施工前，要对短管的两端加工出焊接用的坡口，这样才能够有利于焊接。现在对大直径管的坡口的加工所使用的管道坡口切削机，包括床身，安装于床身上的进给电机和铣削动力头，床身上带有导轨，进给电机与传动的进给丝杠连接，铣削动力头上安装旋转控制电机和刀盘，刀盘安装在旋转控制电机驱动的主旋转轴上。它是靠主轴旋转带动力架自动走刀实现的，通过选用不同角度的刀架来加工坡口角度。加工内坡口就需要更换刀具两次才能完成；使用一套液压装夹，每加工一道坡口就必须找正一次，加工步骤繁琐，不仅费时费力，而且管件中心高度不可调，故存在生产效率低、加工成本高、加工质量难以保证的弊病。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种管道坡口切削机，调整工件中心高度后经两点以上夹持固定，而刀具围绕工件端面旋转且可作轴向行走，实现坡口的加工，并且内外坡口一次成型。该管道坡口切削机工件定位牢固，彻底消除切削加工过程中的振动、脱落等安全隐患，保证坡口质量，生产效率高，降低加工成本。
本实用新型要解决上述技术问题，所采取的技术方案是：
一种管道坡口切削机，包括床身、安装于床身上的进给电机和铣削动力头、安装于铣削动力头上的由旋转控制电机驱动的主旋转轴上的刀盘，所述铣削动力头的水平进给通过进给电机经机械传动后驱动，铣削动力头的水平主旋转轴由旋转控制电机驱动。刀盘上卡装有内坡口刀具和外坡口刀具，刀盘的前方的水平导轨上间隔设置有工件夹具。
铣削动力头的底部固定联接有下滑座，下滑座套于床身上的水平导轨上，下滑座下面固定连接有瓦架和螺母，螺母与进给电机上的水平进给丝杠配合。
所述工件夹具的底部设于水平导轨的延伸部分，并沿水平导轨滑移、锁定。
所述铣削动力头机箱外还设有水平进给微调手轮，轮轴经机械传动与主轴相联。
本实用新型的上述技术方案，具有如下特点：
①铣削动力头的刀具可水平进给，并可沿主轴旋转，一旦工件于夹具上固定便可通过刀具的运动进行坡口加工。工件由工件夹具进行夹装固定，当工件长度方向的尺寸较大时，可通过至少两点进行固夹，以保证切削过程中不会产生振动、脱落，使加工过程安全、平稳，并保证加工质量；刀具为内坡口刀具和外坡口刀具，可实现在该坡口机是单独加工内坡口、外坡口；也可同时内外坡口一次成型，加工效率大大提高。
②通过下滑座套沿水平导轨的滑动实现刀具的水平进给，移动平稳无阻力。
③夹具的底部设于导轨的延伸部分并沿导轨滑移、锁定，保证调整工件中心线以与主轴轴线共线时简单方便，提高工作效率。
④水平进给微调手轮的设计，可实现进给量较小时的手动控制，保证加工精度。
综上，由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步在于：调整工件中心高度后经两点以上夹持固定，而内外坡口两刀具同时围绕工件端面旋转且可作轴向行走，能够实现内外坡口一次成型，该坡口机工件定位牢固，彻底消除切削加工过程中的振动、脱落等安全隐患，保证坡口质量，生产效率高，降低加工成本。本实用新型可用于管道、三通、弯头等工件的坡口加工。
本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为图1中刀盘5的A向视图的放大图。
图中：1-进给电机，2-电器控制箱，3-变频器，4-铣削动力头，5-刀盘，6-外坡口刀具，7-内坡口刀具，8-工件夹具，9-水平导轨，10-给丝杠，11-螺母，12-瓦架，13-下滑座，14-床身，15-旋转控制电机，16-水平进给微调手轮。
具体实施方式
实施例
图1所示为一种管道坡口切削机，包括床身14、固定于床身14上的进给电机1、铣削动力头4，还包括旋转控制电机15。进给电机1、旋转控制电机15通过电器控制箱2与变频器3进行控制。
铣削动力头4的水平进给是通过进给电机1经水平进给丝杠10与螺母11组成的机械传动来驱动的：螺母11上部固定有瓦架12，瓦架12上部固联有套筒式下滑座13，下滑座13与铣削动力头4的机箱底部固定联接，且下滑座13套于固定于床身14上的光滑水平导轨9上。
铣削动力头4的水平主旋转轴由旋转控制电机15驱动，主旋转轴上固定有垂直于主旋转轴设置的用于夹装刀具的刀盘5。
刀盘5的前方间隔设置的至少两件工件夹具8，工件较短时可只用一件夹具进行固定；较长时可用两件或两件以上的夹具进行固定，以防工件振动脱落，保证加工过程的安全与加工的质量。
工件夹具8的底部设于水平导轨9的延伸部分，并可沿水平导轨9滑移定位后锁定。
参考图2，刀盘5上装有外坡口刀具6和内坡口刀具7。
铣削动力头4的机箱外体上还设有水平进给微调手轮16，其轮轴经机械传动与刀盘5的主旋转轴相联。
Claims (5)
1.一种管道坡口切削机，包括床身、安装于床身上的进给电机和铣削动力头、安装于铣削动力头上的由旋转控制电机驱动的主旋转轴上的刀盘，其特征在于：刀盘上卡装有内坡口刀具和外坡口刀具，刀盘的前方的水平导轨上间隔设置有工件夹具。
2.根据权利要求1所述的管道坡口切削机，其特征在于：所述铣削动力头的底部固定联接有下滑座，下滑座套于床身上的水平导轨上，下滑座下面固定连接有瓦架和螺母，螺母与连接在进给电机上的水平进给丝杠配合。
3.根据权利要求1所述的管道坡口切削机，其特征在于：所述工件夹具的底部设于水平导轨的延伸部分，并沿水平导轨滑移、锁定。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的管道坡口切削机，其特征在于：所述铣削动力头机箱外还设有水平进给微调手轮，轮轴经机械传动与主轴相联。
5.根据权利要求4所述的管道坡口切削机，其特征在于：所述铣削动力头的机箱外还设有水平进给微调手轮，轮轴经机械传动与主轴相联。
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