CN210498402U

CN210498402U - 一种可调节刀座角度的数控车床

Info

Publication number: CN210498402U
Application number: CN201921164059.9U
Authority: CN
Inventors: 李敬
Original assignee: Suzhou Xingjiahong Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Xingjiahong Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-24
Filing date: 2019-07-24
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-24

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其是一种可调节刀座角度的数控车床，包括工作台，所述第一轴承座的内轴面固定连接有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴另一端设置有固定机构，所述工作台另一端两侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆上均套设有滑套，两个所述滑套上均螺纹连接有旋钮，所述旋钮贯穿滑套与固定杆相抵接，两个所述滑套之间固定连接有固定板，所述固定板的中部位置固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内轴面上固定连接有液压伸缩杆，所述圆盘刀座上等距离固定焊接有多个刀具，所述液压伸缩杆上设置有紧固机构。本实用新型具便于切换出不同的刀具，对零件进行加工。

Description

一种可调节刀座角度的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种可调节刀座角度的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。现有的数控车床的，刀具不能进行角度调节，切换出不同的刀具对工件进行加工，在加工时需要经常更换刀具，影响加工的进度，所以我们提出一种可调节刀座角度的数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节刀座角度的数控车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可调节刀座角度的数控车床，包括工作台，所述工作台一端固定安装有电机，所述工作台上固定焊接有第一轴承座，所述第一轴承座的内轴面固定连接有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴另一端设置有固定机构，所述工作台另一端两侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆上均套设有滑套，两个所述滑套上均螺纹连接有旋钮，所述旋钮贯穿滑套与固定杆相抵接，两个所述滑套之间固定连接有固定板，所述固定板的中部位置固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内轴面上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴上通过螺栓固定连接有圆盘刀座，所述圆盘刀座上等距离固定焊接有多个刀具，且刀具的尺寸各不相同，所述液压伸缩杆上设置有紧固机构。

优选的，所述固定机构包括与转轴固定焊接的转盘，所述转轴上固定连接有轴承，所述轴承的内轴面固定连接有螺纹杆，且螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆两端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上通过限位机构连接有夹板。

优选的，所述限位机构包括开设在转盘上的限位槽，所述螺纹套上固定连接有限位杆，所述限位杆滑动设置在限位槽内，所述限位杆另一端与夹板固定连接。

优选的，所述紧固机构包括与液压伸缩杆固定连接的固定盘，所述固定盘等距离开设有多个固定孔，且固定孔与刀具的位置相对应，所述固定孔内插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与固定板螺纹连接。

优选的，所述电机为低速电机。

本实用新型提出的一种可调节刀座角度的数控车床，有益效果在于：

1、限位机构、固定盘、第二轴承座的设计，便于对圆盘刀座进行转动，切换出不同的刀具，对零件进行加工，操作简单，方便快捷。

2、固定机构的设计，便于对要加工的零件与转轴进行同轴固定，防止在加工时，出现尺寸的偏差。

3、液压伸缩杆、滑套、旋钮的设计，便于对刀具进行调节，满足不同的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节刀座角度的数控车床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节刀座角度的数控车床的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种可调节刀座角度的数控车床A部分的放大图；

图4为圆盘刀座的结构示意图；

图5为固定盘的结构示意图；

图6为转盘的结构示意图。

图中：圆盘刀座1、电机2、转轴3、第一轴承座4、液压伸缩杆5、固定板6、滑套7、旋钮8、第二轴承座9、轴承10、固定杆11、固定孔12、固定盘13、紧固螺栓14、刀具15、限位槽16、夹板17、转盘18、工作台19、限位杆20、螺纹杆21、螺纹套22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种可调节刀座角度的数控车床，包括工作台19，工作台19一端固定安装有电机2，电机2为低速电机，电机2为低速，电机2通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有电机2的开关，电机2的型号为YE2-160L-8，工作台19上固定焊接有第一轴承座4，第一轴承座4的内轴面固定连接有转轴3，转轴3与电机2的输出端固定连接，转轴3另一端设置有固定机构，固定机构包括与转轴3固定焊接的转盘18，转轴3上固定连接有轴承10，轴承10的内轴面固定连接有螺纹杆21，且螺纹杆21两端的螺纹方向相反，螺纹杆21两端螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22上通过限位机构连接有夹板17，通过转动螺纹杆21，将带动夹板17做相对运动，使两个夹板17将工件进行夹紧，便于对转轴3做同轴转动，同时也防止加工时出现尺寸的偏差。

限位机构包括开设在转盘18上的限位槽16，螺纹套22上固定连接有限位杆20，限位杆20滑动设置在限位槽16内，限位杆20另一端与夹板17固定连接，通过限位杆20与限位槽16对夹板17进行限位，防止在转动螺纹杆21时，夹板17发生转动。

工作台19另一端两侧固定连接有固定杆11，两个固定杆11上均套设有滑套7，两个滑套7上均螺纹连接有旋钮8，旋钮8贯穿滑套7与固定杆11相抵接，两个滑套7之间固定连接有固定板6，固定板6的中部位置固定连接有第二轴承座9，第二轴承座9的内轴面上固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的输出轴上通过螺栓固定连接有圆盘刀座1，通过调节两个滑套7在固定杆11上的位置，并通过旋钮8进行紧固，便于对圆盘刀座1进行纵向调节，液压伸缩杆5的设计，便于对圆盘刀座1进行横向调节，有利于工件的加工。

圆盘刀座1上等距离固定焊接有多个刀具15，且刀具15的尺寸各不相同，液压伸缩杆5上设置有紧固机构，紧固机构包括与液压伸缩杆5固定连接的固定盘13，固定盘13等距离开设有多个固定孔12，且固定孔12与刀具15的位置相对应，固定孔12内插接有紧固螺栓14，紧固螺栓14与固定板6螺纹连接，通过转动固定盘13，将带动圆盘刀座1进行转动，便于切换出不同的刀具15，然后在将紧固螺栓14对固定盘13进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可调节刀座角度的数控车床，包括工作台（19），所述工作台（19）一端固定安装有电机（2），所述工作台（19）上固定焊接有第一轴承座（4），所述第一轴承座（4）的内轴面固定连接有转轴（3），所述转轴（3）与电机（2）的输出端固定连接，其特征在于，所述转轴（3）另一端设置有固定机构，所述工作台（19）另一端两侧固定连接有固定杆（11），两个所述固定杆（11）上均套设有滑套（7），两个所述滑套（7）上均螺纹连接有旋钮（8），所述旋钮（8）贯穿滑套（7）与固定杆（11）相抵接，两个所述滑套（7）之间固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的中部位置固定连接有第二轴承座（9），所述第二轴承座（9）的内轴面上固定连接有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的输出轴上通过螺栓固定连接有圆盘刀座（1），所述圆盘刀座（1）上等距离固定焊接有多个刀具（15），且刀具（15）的尺寸各不相同，所述液压伸缩杆（5）上设置有紧固机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述固定机构包括与转轴（3）固定焊接的转盘（18），所述转轴（3）上固定连接有轴承（10），所述轴承（10）的内轴面固定连接有螺纹杆（21），且螺纹杆（21）两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆（21）两端螺纹连接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）上通过限位机构连接有夹板（17）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述限位机构包括开设在转盘（18）上的限位槽（16），所述螺纹套（22）上固定连接有限位杆（20），所述限位杆（20）滑动设置在限位槽（16）内，所述限位杆（20）另一端与夹板（17）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述紧固机构包括与液压伸缩杆（5）固定连接的固定盘（13），所述固定盘（13）等距离开设有多个固定孔（12），且固定孔（12）与刀具（15）的位置相对应，所述固定孔（12）内插接有紧固螺栓（14），所述紧固螺栓（14）与固定板（6）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节刀座角度的数控车床，其特征在于，所述电机（2）为低速电机。