CN112140182A - 一种石墨烯克拉管分切设备及其使用方法 - Google Patents

一种石墨烯克拉管分切设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯克拉管分切设备，包括安装座、升降平台和固定机构，在所述安装座中段内部固定安装有旋转电机,旋转电机的机轴固定连接有转盘,转盘通过轴承转动安装在安装座一侧面开设的转动槽中，处于外部一侧面上固定安装有固定机构，所述旋转电机和转盘上方的安装座内部开设有升降槽，与转盘同侧的安装座的侧壁上开设有连通升降槽的升降口，在升降槽内部设置有固定滑杆和螺纹杆,固定滑杆和螺纹杆通过升降滑套和第一螺纹套连接有升降平台，升降平台外端安装有分切电机,且分切电机的机轴上固定安装有分切轮。该石墨烯克拉管分切设备，分切结构设计较为合理，适用范围较广，分切操作较为简单，可以普遍推广使用。

Description

一种石墨烯克拉管分切设备及其使用方法
技术领域
本发明属于克拉管加工技术领域，具体涉及一种石墨烯克拉管分切设备及其使用方法。
背景技术
克拉管是热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
克拉管在使用时由于长度需求的不同，需要对其进行切割，然而目前市场上的克拉管切割装置在切割克拉管时，克拉管的固定机构通常只能固定同一尺寸的克拉管，不具备可调节性，只能对同一型号的克拉管进行切割，给切割带来不便，影响了切割效率，使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯克拉管分切设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯克拉管分切设备，包括安装座、升降平台和固定机构，所述安装座竖直固定在水平设置的基座顶端面一侧，在所述安装座中段内部固定安装有旋转电机,旋转电机的机轴固定连接有转盘,转盘通过轴承转动安装在安装座一侧面开设的转动槽中，处于外部一侧面上固定安装有固定机构，所述旋转电机和转盘上方的安装座内部开设有升降槽，与转盘同侧的安装座的侧壁上开设有连通升降槽的升降口，在升降槽内部设置有固定滑杆和螺纹杆,固定滑杆和螺纹杆通过升降滑套和第一螺纹套连接有升降平台，升降平台外端安装有分切电机,分切电机外部固定安装有保护罩，且分切电机的机轴上固定安装有分切轮。
进一步的，所述固定机构包括第二连接板、转轴、第一连接板、收展电机和收展杆，所述转轴的两端通过轴承转动连接有第二连接板和第一连接板,第二连接板通过螺栓固定在转盘上，转轴固定连接位于第一连接板上的收展电机的机轴，在所述转轴靠近第一连接板的一端设置有两段反向螺纹，且螺纹连接有两组第二螺纹套，两组所述第二螺纹套两侧均设置有限位环。
进一步的，两组所述第二螺纹套外缘等角度固定焊接有多组固定块，多组所述固定块外端均通过连接耳片转动连接有收展杆，两组第二螺纹套上同一角度的两组所述收展杆中段通过销轴转动连接，连接用销轴处于分切轮正下方，且多组所述收展杆外端均固定有顶头。
进一步的，在所述第二螺纹套外缘的固定块上开设有通孔，穿过通孔设置有与转轴平行的保持杆,保持杆的两端分别与第二连接板、第一连接板固定焊接。
进一步的，所述升降平台一端通过升降口伸入升降槽内部，处于升降槽内部的升降平台一端贯穿设置有升降滑套和第一螺纹套,升降滑套和第一螺纹套分别套设在固定滑杆和螺纹杆上，固定滑杆和螺纹杆竖直平行设置，固定滑杆通过焊接两端固定在升降槽内部，螺纹杆通过两端的轴承转动安装在升降槽内，且螺纹杆的顶端固定连接有升降电机的机轴，升降电机固定安装在安装座的顶端。
一种石墨烯克拉管分切设备的使用方法，包括以下步骤：
首先启动收展电机带动转轴旋转，使两组第二螺纹套背离移动，周侧收展杆呈收缩状，随后将石墨烯克拉管套置在固定机构外部，收展电机反转使两组第二螺纹套相向移动，周侧收展杆随即展开，多个顶头与石墨烯克拉管内壁接触，实现石墨烯克拉管的固定，在固定完成后启动旋转电机通过转盘带动固定机构旋转，进而使得石墨烯克拉管旋转，同时分切电机带动分切轮旋转，升降电机带动螺纹杆旋转，使得升降平台下降，实现分切轮下降对石墨烯克拉管的分切。
本发明的技术效果和优点：该石墨烯克拉管分切设备，通过固定机构的设计，能够对石墨烯克拉管进行固定，利用固定机构中收展杆非固定式设计，能够通过调节两组收展杆内端间距实现外端间距的调整，进而改变外端顶头的扩张范围，适应不同内径的石墨烯克拉管，适用范围较广，同时通过一组收展电机即可实现，使得操作较为简单，调节使用较为方便，通过转盘的设计，能够通过转盘带动固定机构及其上的石墨烯克拉管旋转，配合可下降的分切轮实现旋转切割，且分切轮的设计始终位于两组第二螺纹套中间上方，能够防止分切轮误切固定机构，安全性较高，该石墨烯克拉管分切设备，分切结构设计较为合理，适用范围较广，分切操作较为简单，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的固定机构结构示意图；
图3为本发明的固定机构收缩状态结构示意图；
图4为本发明的固定机构展开状态结构示意图；
图5为本发明的升降平台结构示意图；
图6为本发明的第二螺纹套结构示意图。
图中：1升降滑套、2固定滑杆、3收展电机、4旋转电机、5转盘、6安装座、7升降电机、8第一螺纹套、9升降口、10螺纹杆、11固定机构、12基座、13升降平台、14保护罩、15分切电机、16分切轮、17转轴、18连接耳片、19限位环、20固定块、21第一连接板、22第二连接板、23保持杆、24顶头、25收展杆、26第二螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种石墨烯克拉管分切设备，包括安装座6、升降平台13和固定机构11，所述安装座6竖直固定在水平设置的基座12顶端面一侧，在所述安装座6中段内部固定安装有旋转电机4,旋转电机4的机轴固定连接有转盘5,转盘5通过轴承转动安装在安装座6一侧面开设的转动槽中，处于外部一侧面上固定安装有固定机构11，所述旋转电机4和转盘5上方的安装座6内部开设有升降槽，与转盘5同侧的安装座6的侧壁上开设有连通升降槽的升降口9，在升降槽内部设置有固定滑杆2和螺纹杆10,固定滑杆2和螺纹杆10通过升降滑套1和第一螺纹套8连接有升降平台13，升降平台13外端安装有分切电机15,分切电机15外部固定安装有保护罩14，且分切电机15的机轴上固定安装有分切轮16。
具体的，所述固定机构11包括第二连接板22、转轴17、第一连接板21、收展电机3和收展杆25，分切轮16所在平面与转轴17中心轴线垂直，所述转轴17的两端通过轴承转动连接有第二连接板22和第一连接板21,第二连接板22通过螺栓固定在转盘5上，转轴17固定连接位于第一连接板21上的收展电机3的机轴，在所述转轴17靠近第一连接板21的一端设置有两段反向螺纹，且螺纹连接有两组第二螺纹套26，两组所述第二螺纹套26两侧均设置有限位环19，限位环19用于限制两组第二螺纹套26的移动范围。
具体的，两组所述第二螺纹套26外缘等角度固定焊接有多组固定块20，多组所述固定块20外端均通过连接耳片18转动连接有收展杆25，两组第二螺纹套26上同一角度的两组所述收展杆25中段通过销轴转动连接，连接用销轴处于分切轮16正下方，避免分切轮16触碰固定机构11中结构，且多组所述收展杆25外端均固定有顶头24，顶头24可采用橡胶材质。
具体的，在所述第二螺纹套26外缘的固定块20上开设有通孔，穿过通孔设置有与转轴17平行的保持杆23,保持杆23的两端分别与第二连接板22、第一连接板21固定焊接，保持杆23用于提高两组第二螺纹套26移动时的稳定性，同时增加固定机构11的整体强度。
具体的，所述升降平台13一端通过升降口9伸入升降槽内部，处于升降槽内部的升降平台13一端贯穿设置有升降滑套1和第一螺纹套8,升降滑套1和第一螺纹套8分别套设在固定滑杆2和螺纹杆10上，固定滑杆2和螺纹杆10竖直平行设置，固定滑杆2通过焊接两端固定在升降槽内部，螺纹杆10通过两端的轴承转动安装在升降槽内，且螺纹杆10的顶端固定连接有升降电机7的机轴，升降电机7固定安装在安装座6的顶端，通过升降电机7带动螺纹杆10旋转，在螺纹杆10上第一螺纹套8升降的同时带动升降平台13上的具有分切轮16的分切电机15升降。
一种石墨烯克拉管分切设备的使用方法，包括以下步骤：
首先启动收展电机3带动转轴17旋转，使两组第二螺纹套26背离移动，周侧收展杆25呈收缩状，随后将石墨烯克拉管套置在固定机构11外部，收展电机3反转使两组第二螺纹套26相向移动，周侧收展杆25随即展开，多个顶头24与石墨烯克拉管内壁接触，实现石墨烯克拉管的固定，在固定完成后启动旋转电机4通过转盘5带动固定机构11旋转，进而使得石墨烯克拉管旋转，同时分切电机15带动分切轮16旋转，升降电机7带动螺纹杆10旋转，使得升降平台13下降，实现分切轮16下降对石墨烯克拉管的分切。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨烯克拉管分切设备，包括安装座(6)、升降平台(13)和固定机构(11)，其特征在于：所述安装座(6)竖直固定在水平设置的基座(12)顶端面一侧，在所述安装座(6)中段内部固定安装有旋转电机(4),旋转电机(4)的机轴固定连接有转盘(5),转盘(5)通过轴承转动安装在安装座(6)一侧面开设的转动槽中，处于外部一侧面上固定安装有固定机构(11)，所述旋转电机(4)和转盘(5)上方的安装座(6)内部开设有升降槽，与转盘(5)同侧的安装座(6)的侧壁上开设有连通升降槽的升降口(9)，在升降槽内部设置有固定滑杆(2)和螺纹杆(10),固定滑杆(2)和螺纹杆(10)通过升降滑套(1)和第一螺纹套(8)连接有升降平台(13)，升降平台(13)外端安装有分切电机(15),分切电机(15)外部固定安装有保护罩(14)，且分切电机(15)的机轴上固定安装有分切轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯克拉管分切设备，其特征在于：所述固定机构(11)包括第二连接板(22)、转轴(17)、第一连接板(21)、收展电机(3)和收展杆(25)，所述转轴(17)的两端通过轴承转动连接有第二连接板(22)和第一连接板(21),第二连接板(22)通过螺栓固定在转盘(5)上，转轴(17)固定连接位于第一连接板(21)上的收展电机(3)的机轴，在所述转轴(17)靠近第一连接板(21)的一端设置有两段反向螺纹，且螺纹连接有两组第二螺纹套(26)，两组所述第二螺纹套(26)两侧均设置有限位环(19)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯克拉管分切设备，其特征在于：两组所述第二螺纹套(26)外缘等角度固定焊接有多组固定块(20)，多组所述固定块(20)外端均通过连接耳片(18)转动连接有收展杆(25)，两组第二螺纹套(26)上同一角度的两组所述收展杆(25)中段通过销轴转动连接，连接用销轴处于分切轮(16)正下方，且多组所述收展杆(25)外端均固定有顶头(24)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯克拉管分切设备，其特征在于：在所述第二螺纹套(26)外缘的固定块(20)上开设有通孔，穿过通孔设置有与转轴(17)平行的保持杆(23),保持杆(23)的两端分别与第二连接板(22)、第一连接板(21)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯克拉管分切设备，其特征在于：所述升降平台(13)一端通过升降口(9)伸入升降槽内部，处于升降槽内部的升降平台(13)一端贯穿设置有升降滑套(1)和第一螺纹套(8),升降滑套(1)和第一螺纹套(8)分别套设在固定滑杆(2)和螺纹杆(10)上，固定滑杆(2)和螺纹杆(10)竖直平行设置，固定滑杆(2)通过焊接两端固定在升降槽内部，螺纹杆(10)通过两端的轴承转动安装在升降槽内，且螺纹杆(10)的顶端固定连接有升降电机(7)的机轴，升降电机(7)固定安装在安装座(6)的顶端。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的石墨烯克拉管分切设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
首先启动收展电机(3)带动转轴(17)旋转，使两组第二螺纹套(26)背离移动，周侧收展杆(25)呈收缩状，随后将石墨烯克拉管套置在固定机构(11)外部，收展电机(3)反转使两组第二螺纹套(26)相向移动，周侧收展杆(25)随即展开，多个顶头(24)与石墨烯克拉管内壁接触，实现石墨烯克拉管的固定，在固定完成后启动旋转电机(4)通过转盘(5)带动固定机构(11)旋转，进而使得石墨烯克拉管旋转，同时分切电机(15)带动分切轮(16)旋转，升降电机(7)带动螺纹杆(10)旋转，使得升降平台(13)下降，实现分切轮(16)下降对石墨烯克拉管的分切。
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