CN213290552U - 一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机 - Google Patents

一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机 Download PDF

Info

Publication number
CN213290552U
CN213290552U CN202021620625.5U CN202021620625U CN213290552U CN 213290552 U CN213290552 U CN 213290552U CN 202021620625 U CN202021620625 U CN 202021620625U CN 213290552 U CN213290552 U CN 213290552U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydraulic cylinder
fixedly connected
cutting
servo motor
top end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021620625.5U
Other languages
English (en)
Inventor
向继福
董志辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Aoruisen New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Keriqi New Energy Materials Technology Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keriqi New Energy Materials Technology Jiangsu Co ltd filed Critical Keriqi New Energy Materials Technology Jiangsu Co ltd
Priority to CN202021620625.5U priority Critical patent/CN213290552U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213290552U publication Critical patent/CN213290552U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,具体涉及裁切分块机技术领域,包括工作台,所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有架体,所述架体的顶端设置有移动机构,所述移动机构的底端固定连接有第二液压气缸,所述移动板的两端均设置有滑杆。本实用新型通过设置有限位座、第一液压气缸、第三液压气缸、伸缩杆、移动板、滑杆和限位板,使用时,将板材放置在固定圆盘的表面上,同时启动第一液压气缸和第三液压气缸,第一液压气缸和第三液压气缸通过伸缩杆带动移动板对向移动,移动板的一侧连接有限位板,便于对板材进行限位固定,便于对不同规格大小的板材进行夹持固定,增加了设备的适用性。

Description

一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机
技术领域
本实用新型涉及裁切分块机技术领域,具体为一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机。
背景技术
目前,风电叶片轻木套材在生产过程中需要对其裁切分块处理,便于其后续的正常使用想,现有的风电叶片轻木套材裁切分块机仍然存在一些问题,不能轻易地对板材进行限位固定,大大地降低了设备的使用效率。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的风电叶片轻木套材裁切分块机,不便于根据板材的规格大小进行限位固定,影响设备的使用效率;
(2)传统的风电叶片轻木套材裁切分块机,不便于对其进行不同位置的裁切,大大地降低了设备的工作效率;
(3)传统的风电叶片轻木套材裁切分块机,不便于调节限位的角度,不便于对不同角度的板材进行裁切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,以解决上述背景技术中提出不便于对其进行限位固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,包括工作台,所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚,所述工作台顶端的两侧均固定连接有架体,所述架体的顶端设置有移动机构,所述移动机构的底端固定连接有第二液压气缸,所述第二液压气缸的底部通过连接件固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一侧设置有裁切刀盘,所述支脚底端的中间位置处固定连接有固定座,所述固定座的内部设置有旋转机构,所述旋转机构的顶端固定连接有固定圆盘,所述固定圆盘顶端的两侧均设置有限位机构;
所述限位机构包括限位座,所述限位座均固定连接在固定圆盘顶端的两侧,所述限位座设置有两组,所述限位座的一侧分别设置有第一液压气缸和第三液压气缸,所述第一液压气缸和第三液压气缸的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的另一侧均固定连接有移动板,所述移动板的两端均设置有滑杆,所述滑杆均固定连接在限位座内部的两端,所述移动板的另一侧固定连接有限位板。
优选的,所述移动板内径大于滑杆外径,所述限位座关于固定圆盘的垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述移动机构由螺纹杆、滑道、移动块和驱动电机组成,所述螺纹杆设置在架体顶端的一侧,所述螺纹杆外部的一侧设置有移动块,所述移动块的顶端设置有滑道,所述滑道固定连接在架体的顶端,所述螺纹杆的一侧设置有驱动电机。
优选的,所述移动块的内侧壁上均设置有内螺纹,所述螺纹杆的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹。
优选的,所述旋转机构由支撑杆、从动齿轮、主动齿轮、连接转轴和第二伺服电机组成,所述第二伺服电机固定连接在固定座内部顶端的一侧,所述第二伺服电机的底端通过连轴器设置有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮,所述从动齿轮的顶端设置有连接转轴且连接转轴贯穿于工作台的内部并延伸至固定圆盘的底部,所述连接转轴底端的一侧设置有支撑杆。
优选的,所述主动齿轮的外部设置有与从动齿轮大小相等的齿块,所述主动齿轮和从动齿轮之间构成啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种风电叶片轻木套材用的裁切分块机不仅实现了限位机构,便于对不同规格大小的板材进行限位固定,实现了移动机构,便于对板材进行不同位置的裁切,而且实现了旋转机构,便于对不同角度的板材进行处理,增加了设备的使用效率;
(1)通过设置有限位座、第一液压气缸、第三液压气缸、伸缩杆、移动板、滑杆和限位板,使用时,将板材放置在固定圆盘的表面上,同时启动第一液压气缸和第三液压气缸,第一液压气缸和第三液压气缸通过伸缩杆带动移动板对向移动,移动板的一侧连接有限位板,便于对板材进行限位固定,便于对不同规格大小的板材进行夹持固定,增加了设备的适用性;
(2)通过设置有螺纹杆、滑道、移动块和驱动电机,使用时,对限位完成的板材进行裁切时,启动第二液压气缸,第二液压气缸通过底部的连轴器带动第一伺服电机向下移动,移动到指定的位置后,启动第一伺服电机,第一伺服电机带动裁切刀盘对板材进行裁切,一部分裁切完成后,启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,从而使移动块移动,在驱动电机的作用下,使得底部连接的裁切刀盘可以对板材进行均匀裁切,增加了设备的使用效率;
(3)通过设置有支撑杆、从动齿轮、主动齿轮、连接转轴和第二伺服电机,使用时,根据需要对不同角度的板材进行裁切时,启动第二伺服电机,第二伺服电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮的顶部连接有连接转轴,连接转轴与固定圆盘的底部连接,随着从动齿轮的转动从而带动固定圆盘进行90°转动,便于对板材进行裁切处理,并且在连接转轴的一侧连接有支撑杆,增加了转动时的稳定性,提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图;
图3为本实用新型的螺纹杆正视局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的固定座正视局部放大结构示意图。
图中:1、支脚;2、工作台;3、第一液压气缸;4、架体;5、限位座;6、移动机构;601、螺纹杆;602、滑道;603、移动块;604、驱动电机;7、第二液压气缸;8、第一伺服电机;9、裁切刀盘;10、固定圆盘;11、固定座;12、旋转机构;1201、支撑杆;1202、从动齿轮;1203、主动齿轮;1204、连接转轴;1205、第二伺服电机;13、滑杆;14、第三液压气缸;15、移动板;16、限位板;17、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,包括工作台2,工作台2底端的两侧均固定连接有支脚1,工作台2顶端的两侧均固定连接有架体4,架体4的顶端设置有移动机构6,移动机构6的底端固定连接有第二液压气缸7,该第二液压气缸7的型号可为SC200,第二液压气缸7的底部通过连接件固定连接有第一伺服电机8,该第一伺服电机8的型号可为MR-J2S-10A,第一伺服电机8的一侧设置有裁切刀盘9,支脚1底端的中间位置处固定连接有固定座11,固定座11的内部设置有旋转机构12,旋转机构12的顶端固定连接有固定圆盘10,固定圆盘10顶端的两侧均设置有限位机构;
请参阅图1-4,一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机还包括限位机构,限位机构包括限位座5,限位座5均固定连接在固定圆盘10顶端的两侧,限位座5设置有两组,限位座5的一侧分别设置有第一液压气缸3和第三液压气缸14,该第三液压气缸14的型号可为MXS16,该第一液压气缸3的型号可为SC,第一液压气缸3和第三液压气缸14的一侧设置有伸缩杆17,伸缩杆17的另一侧均固定连接有移动板15,移动板15内径大于滑杆13外径,限位座5关于固定圆盘10的垂直中心线呈对称分布,移动板15的两端均设置有滑杆13,滑杆13均固定连接在限位座5内部的两端,移动板15的另一侧固定连接有限位板16;
具体地,如图1和图3所示,将板材放置在固定圆盘10的表面上,同时启动第一液压气缸3和第三液压气缸14,第一液压气缸3和第三液压气缸14通过伸缩杆17带动移动板15对向移动,移动板15的一侧连接有限位板16,便于对板材进行限位固定,便于对不同规格大小的板材进行夹持固定,增加了设备的适用性。
实施例2:移动机构6由螺纹杆601、滑道602、移动块603和驱动电机604组成,螺纹杆601设置在架体4顶端的一侧,螺纹杆601外部的一侧设置有移动块603,移动块603的内侧壁上均设置有内螺纹,螺纹杆601的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹,移动块603的顶端设置有滑道602,滑道602固定连接在架体4的顶端,螺纹杆601的一侧设置有驱动电机604,该驱动电机604的型号可为ACM;
具体地,如图1和图2所示,对限位完成的板材进行裁切时,启动第二液压气缸7,第二液压气缸7通过底部的连轴器带动第一伺服电机8向下移动,移动到指定的位置后,启动第一伺服电机8,第一伺服电机8带动裁切刀盘9对板材进行裁切,一部分裁切完成后,启动驱动电机604,驱动电机604带动螺纹杆601转动,从而使移动块603移动,在驱动电机604的作用下,使得底部连接的裁切刀盘9可以对板材进行均匀裁切,增加了设备的使用效率。
实施例3:旋转机构12由支撑杆1201、从动齿轮1202、主动齿轮1203、连接转轴1204和第二伺服电机1205组成,第二伺服电机1205固定连接在固定座11内部顶端的一侧,该第二伺服电机1205的型号可为ASD-A2,第二伺服电机1205的底端通过连轴器设置有主动齿轮1203,主动齿轮1203的一侧设置有从动齿轮1202,从动齿轮1202的顶端设置有连接转轴1204且连接转轴1204贯穿于工作台2的内部并延伸至固定圆盘10的底部,连接转轴1204底端的一侧设置有支撑杆1201;
主动齿轮1203的外部设置有与从动齿轮1202大小相等的齿块,主动齿轮1203和从动齿轮1202之间构成啮合连接;
具体地,如图1和图4所示,根据需要对不同角度的板材进行裁切时,启动第二伺服电机1205,第二伺服电机1205通过主动齿轮1203带动从动齿轮1202转动,从动齿轮1202的顶部连接有连接转轴1204,连接转轴1204与固定圆盘10的底部连接,随着从动齿轮1202的转动从而带动固定圆盘10进行90°转动,便于对板材进行裁切处理,并且在连接转轴1204的一侧连接有支撑杆1201,增加了转动时的稳定性,提高了设备的工作效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将板材放置在固定圆盘10的表面上,同时启动第一液压气缸3和第三液压气缸14,第一液压气缸3和第三液压气缸14通过伸缩杆17带动移动板15对向移动,移动板15的一侧连接有限位板16,便于对板材进行限位固定,便于对不同规格大小的板材进行夹持固定,增加了设备的适用性。
之后,对限位完成的板材进行裁切时,启动第二液压气缸7,第二液压气缸7通过底部的连轴器带动第一伺服电机8向下移动,移动到指定的位置后,启动第一伺服电机8,第一伺服电机8带动裁切刀盘9对板材进行裁切,一部分裁切完成后,启动驱动电机604,驱动电机604带动螺纹杆601转动,从而使移动块603移动,在驱动电机604的作用下,使得底部连接的裁切刀盘9可以对板材进行均匀裁切,增加了设备的使用效率。
最后,根据需要对不同角度的板材进行裁切时,启动第二伺服电机1205,第二伺服电机1205通过主动齿轮1203带动从动齿轮1202转动,从动齿轮1202的顶部连接有连接转轴1204,连接转轴1204与固定圆盘10的底部连接,随着从动齿轮1202的转动从而带动固定圆盘10进行90°转动,便于对板材进行裁切处理,并且在连接转轴1204的一侧连接有支撑杆1201,增加了转动时的稳定性,提高了设备的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)底端的两侧均固定连接有支脚(1),所述工作台(2)顶端的两侧均固定连接有架体(4),所述架体(4)的顶端设置有移动机构(6),所述移动机构(6)的底端固定连接有第二液压气缸(7),所述第二液压气缸(7)的底部通过连接件固定连接有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的一侧设置有裁切刀盘(9),所述支脚(1)底端的中间位置处固定连接有固定座(11),所述固定座(11)的内部设置有旋转机构(12),所述旋转机构(12)的顶端固定连接有固定圆盘(10),所述固定圆盘(10)顶端的两侧均设置有限位机构;
所述限位机构包括限位座(5),所述限位座(5)均固定连接在固定圆盘(10)顶端的两侧,所述限位座(5)设置有两组,所述限位座(5)的一侧分别设置有第一液压气缸(3)和第三液压气缸(14),所述第一液压气缸(3)和第三液压气缸(14)的一侧设置有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的另一侧均固定连接有移动板(15),所述移动板(15)的两端均设置有滑杆(13),所述滑杆(13)均固定连接在限位座(5)内部的两端,所述移动板(15)的另一侧固定连接有限位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,其特征在于:所述移动板(15)内径大于滑杆(13)外径,所述限位座(5)关于固定圆盘(10)的垂直中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,其特征在于:所述移动机构(6)由螺纹杆(601)、滑道(602)、移动块(603)和驱动电机(604)组成,所述螺纹杆(601)设置在架体(4)顶端的一侧,所述螺纹杆(601)外部的一侧设置有移动块(603),所述移动块(603)的顶端设置有滑道(602),所述滑道(602)固定连接在架体(4)的顶端,所述螺纹杆(601)的一侧设置有驱动电机(604)。
4.根据权利要求3所述的一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,其特征在于:所述移动块(603)的内侧壁上均设置有内螺纹,所述螺纹杆(601)的外侧壁上均设置有与内螺纹相配合的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,其特征在于:所述旋转机构(12)由支撑杆(1201)、从动齿轮(1202)、主动齿轮(1203)、连接转轴(1204)和第二伺服电机(1205)组成,所述第二伺服电机(1205)固定连接在固定座(11)内部顶端的一侧,所述第二伺服电机(1205)的底端通过连轴器设置有主动齿轮(1203),所述主动齿轮(1203)的一侧设置有从动齿轮(1202),所述从动齿轮(1202)的顶端设置有连接转轴(1204)且连接转轴(1204)贯穿于工作台(2)的内部并延伸至固定圆盘(10)的底部,所述连接转轴(1204)底端的一侧设置有支撑杆(1201)。
6.根据权利要求5所述的一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机,其特征在于:所述主动齿轮(1203)的外部设置有与从动齿轮(1202)大小相等的齿块,所述主动齿轮(1203)和从动齿轮(1202)之间构成啮合连接。
CN202021620625.5U 2020-08-07 2020-08-07 一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机 Active CN213290552U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021620625.5U CN213290552U (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021620625.5U CN213290552U (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213290552U true CN213290552U (zh) 2021-05-28

Family

ID=76023691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021620625.5U Active CN213290552U (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213290552U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107855780B (zh) 一种90度切割折弯打孔一体设备
CN213290552U (zh) 一种风电叶片轻木套材用的裁切分块机
CN109794790B (zh) 一种发动机缸体加工装置
CN215902843U (zh) 一种铝型材数控任意角双头切割锯床
CN212144810U (zh) 一种横梁加工用复合式倒角机
CN112139519B (zh) 一种具有风电门框表面修整功能的成型装置的成型方法
CN211727312U (zh) 一种切断装置
CN214237177U (zh) 一种龙门机床铸造稳定型支撑装置
CN110744400B (zh) 用于螺旋桨加工的立式数控机床及其加工叶根桨毂的方法
CN212859778U (zh) 一种台锯的圆锯片调整机构
CN211466695U (zh) 一种室内装修用台锯
CN206241714U (zh) 自动v割机的夹持机构
CN208100472U (zh) 一种建筑施工用板材自动切割装置
CN220446569U (zh) 一种瓦楞纸裁切装置
CN219131306U (zh) 一种风轮发电机支架用加工工装
CN206854738U (zh) 一种行星式管材切割机
CN110774366A (zh) 一种木板生产加工用切割装置
CN206748530U (zh) 一种撑板开槽装置
CN218624527U (zh) 风电叶片维修用根部连接结构
CN216297818U (zh) 一种防绕卷的太阳能路灯控制器加工用电线截断设备
CN220880413U (zh) 一种胫骨假体铸造用蜡模组树结构
CN215699626U (zh) 一种钻孔、倒角、攻丝一体式加工装置
CN213259751U (zh) 一种玄武岩棉切边装置
CN218836261U (zh) 一种焊接钢管环形切割设备
CN218517989U (zh) 一种钣金件加工用焊接箱

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220907

Address after: 332000 No. 13, Tonglin Avenue, Wuning Industrial Park, Jiujiang City, Jiangxi Province

Patentee after: Jiangxi aoruisen New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 224000 plant 4, building 4, No. 12 Xiangjiang Road, Yancheng Economic and Technological Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee before: Keriqi new energy materials technology (Jiangsu) Co.,Ltd.