CN212144810U - 一种横梁加工用复合式倒角机 - Google Patents

一种横梁加工用复合式倒角机 Download PDF

Info

Publication number
CN212144810U
CN212144810U CN202020981045.2U CN202020981045U CN212144810U CN 212144810 U CN212144810 U CN 212144810U CN 202020981045 U CN202020981045 U CN 202020981045U CN 212144810 U CN212144810 U CN 212144810U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
central line
cross beam
supporting bench
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020981045.2U
Other languages
English (en)
Inventor
石存岭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Xinchen Aviation Technology Co ltd
Original Assignee
Chengdu Xinchen Aviation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Xinchen Aviation Technology Co ltd filed Critical Chengdu Xinchen Aviation Technology Co ltd
Priority to CN202020981045.2U priority Critical patent/CN212144810U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212144810U publication Critical patent/CN212144810U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种横梁加工用复合式倒角机,包括支架,所述支架中部设置有支撑台,且支撑台中部设置有双轴步进电机,所述支撑台上方转动连接有旋转工作台,且旋转工作台外侧通过楔形槽与支撑台相连接,同时楔形槽开设在支撑台上侧,所述双轴步进电机两端均贯穿支撑台与主动齿轮相连接,且主动齿轮转动设置在支撑台内部,且主动齿轮与旋转工作台外侧啮合连接,所述旋转工作台上侧开设有开口。该横梁加工用复合式倒角机,设置有驱动电机和倒角刀片,横梁左右两侧均设置有倒角刀片,驱动电机带动倒角刀片转动,第一液压装置通过安装台带动驱动电机以及倒角刀片移动,便于同时对横梁左右两侧进行倒角加工,提升了加工效率。

Description

一种横梁加工用复合式倒角机
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域,具体为一种横梁加工用复合式倒角机。
背景技术
在进行焊接加工前,通常需要倒角加工来清理掉毛刺,以使工件之间装配准确,在对截面为正方形的工件加工时,难以通过旋转的方式对工件端面四周同时进行倒角加工,通常需要通过走刀的方式进行倒角,这种加工方式费时费力,极大的影响加工效率,且这种倒角机通常为单向加工,需要重新装夹才能对另一端进行加工,进一步的降低了生产速度,针对上述问题,需对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横梁加工用复合式倒角机,以解决上述背景技术中提出的在对截面为正方形的工件加工时,难以通过旋转的方式对工件端面四周同时进行倒角加工,通常需要通过走刀的方式进行倒角,这种加工方式费时费力,极大的影响加工效率,且这种倒角机通常为单向加工,需要重新装夹才能对另一端进行加工,进一步的降低了生产速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种横梁加工用复合式倒角机,包括支架,所述支架中部设置有支撑台,且支撑台中部设置有双轴步进电机,所述支撑台上方转动连接有旋转工作台,且旋转工作台外侧通过楔形槽与支撑台相连接,同时楔形槽开设在支撑台上侧,所述双轴步进电机两端均贯穿支撑台与主动齿轮相连接,且主动齿轮转动设置在支撑台内部,且主动齿轮与旋转工作台外侧啮合连接,所述旋转工作台上侧开设有开口,且开口前后两侧设置有气动夹具,同时开口内部设置有横梁,所述支撑台左右两侧均设置有第一液压装置,且第一液压装置顶部设置有安装台,所述安装台顶部设置有驱动电机,且驱动电机靠近支撑台的一侧设置有倒角刀片,所述支架左右两侧设置有第二液压装置,且第二液压装置靠近支撑台的一端设置有连接件,所述连接件靠近支撑台的一端滑动连接有挡板,且挡板与连接件之间设置有压缩弹簧。
优选的,所述开口内部均匀设置有两组气动夹具,且两组气动夹具以横梁中心线为中心呈前后对称式设置。
优选的,所述横梁的中心线、旋转工作台的旋转中心线以及挡板的中心线位于同一水平直线上。
优选的,所述安装台顶部对称设置有两个驱动电机,且两个驱动电机以横梁中心线为中心呈前后对称式设置。
优选的,所述驱动电机设置有两组,且两组驱动电机以横梁中心线为中心呈左右对称式设置。
优选的,所述挡板设置有两个,且两个挡板以横梁中心线为中心呈左右对称式设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该横梁加工用复合式倒角机,
(1)设置有旋转工作台和双轴步进电机,第一液压装置推动安装台向上移动,使两个倒角刀片对横梁前后两侧进行倒角,倒角完成后,双轴步进电机通过主动齿轮带动旋转工作台转动90°,横梁随之转动90°,同理,第一液压装置带动安装台下移,两个倒角刀片对为横梁旋转后前后两侧未进行倒角加工的位置进行倒角加工,便于快速倒角,使用起来更加便捷;
(2)设置有驱动电机和倒角刀片,横梁左右两侧均设置有倒角刀片,驱动电机带动倒角刀片转动,第一液压装置通过安装台带动驱动电机以及倒角刀片移动,便于同时对横梁左右两侧进行倒角加工,提升了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型旋转工作台右侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型楔形槽右侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型旋转工作台主视剖面结构示意图。
图中:1、支架,2、支撑台,3、双轴步进电机,4、旋转工作台,5、楔形槽,6、主动齿轮,7、开口,8、气动夹具,9、横梁,10、第一液压装置,11、安装台,12、驱动电机,13、倒角刀片,14、第二液压装置,15、连接件,16、挡板,17、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种横梁加工用复合式倒角机,如图1、图3和图4所示,支架1中部设置有支撑台2,且支撑台2中部设置有双轴步进电机3,支撑台2上方转动连接有旋转工作台4,且旋转工作台4外侧通过楔形槽5与支撑台2相连接,同时楔形槽5开设在支撑台2上侧,双轴步进电机3两端均贯穿支撑台2与主动齿轮6相连接,且主动齿轮6转动设置在支撑台2内部,且主动齿轮6与旋转工作台4外侧啮合连接。
如图1和图5所示,旋转工作台4上侧开设有开口7,且开口7前后两侧设置有气动夹具8,同时开口7内部设置有横梁9,开口7内部均匀设置有两组气动夹具8,且两组气动夹具8以横梁9中心线为中心呈前后对称式设置,挡板16设置有两个,且两个挡板16以横梁9中心线为中心呈左右对称式设置,两组气动夹具8与两个挡板16同时推动夹紧横梁9,便于将横梁9固定在开口7的正中心,横梁9的中心线、旋转工作台4的旋转中心线以及挡板16的中心线位于同一水平直线上,旋转工作台4带动横梁9转动90°后,使横梁9的中心线保持不变。
如图1和图2所示,支撑台2左右两侧均设置有第一液压装置10,且第一液压装置10顶部设置有安装台11,安装台11顶部对称设置有两个驱动电机12,且两个驱动电机12以横梁9中心线为中心呈前后对称式设置,便于两组倒角刀片13同时对横梁9进行倒角加工,安装台11顶部设置有驱动电机12,且驱动电机12靠近支撑台2的一侧设置有倒角刀片13,驱动电机12设置有两组,且两组驱动电机12以横梁9中心线为中心呈左右对称式设置,便于两个倒角刀片13同时对横梁9一端的前后两侧进行倒角加工,支架1左右两侧设置有第二液压装置14,且第二液压装置14靠近支撑台2的一端设置有连接件15,连接件15靠近支撑台2的一端滑动连接有挡板16,且挡板16与连接件15之间设置有压缩弹簧17。
工作原理:在使用该横梁加工用复合式倒角机时,首先将横截面呈正方形的横梁9放置在开口7内部,横梁9下端接触开口7底部,使横梁9的Z轴中心点与旋转工作台4的Z轴中心点位于同一水平面上,接通外部电源,启动第二液压装置14,第二液压装置14推动连接件15以及挡板16向横梁9方向移动,直至挡板16接触横梁9,两个挡板16沿相对方向推动横梁9,同时挡板16缩入连接件15内部,压缩弹簧17起到平衡压力的作用,使横梁9的X轴中心点与旋转工作台4的X轴中心点保持在同一垂直面上,两组气动夹具8同时推动夹紧横梁9,使横梁9的Y轴中心点旋转工作台4的Y轴中心点位于同一垂直面上,此时旋转工作台4的旋转轴线与横梁9的旋转轴线位于同一水平直线上,随后第二液压装置14带动挡板16复位,启动第一液压装置10,第一液压装置10通过安装台11推动驱动电机12以及倒角刀片13上移,启动驱动电机12,驱动电机12带动倒角刀片13转动,两组倒角刀片13对横梁9前后两侧进行倒角加工,加工完成后,启动双轴步进电机3,双轴步进电机3通过主动齿轮6带动旋转工作台4转动90°,使横梁9随之转动90°,楔形槽5对旋转工作台4起到限位作用,同理第一液压装置10带动倒角刀片13下移,完成对横梁9另外两侧的加工,两组倒角刀片13同时对横梁9两端进行加工,提高了加工效率,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种横梁加工用复合式倒角机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)中部设置有支撑台(2),且支撑台(2)中部设置有双轴步进电机(3),所述支撑台(2)上方转动连接有旋转工作台(4),且旋转工作台(4)外侧通过楔形槽(5)与支撑台(2)相连接,同时楔形槽(5)开设在支撑台(2)上侧,所述双轴步进电机(3)两端均贯穿支撑台(2)与主动齿轮(6)相连接,且主动齿轮(6)转动设置在支撑台(2)内部,且主动齿轮(6)与旋转工作台(4)外侧啮合连接,所述旋转工作台(4)上侧开设有开口(7),且开口(7)前后两侧设置有气动夹具(8),同时开口(7)内部设置有横梁(9),所述支撑台(2)左右两侧均设置有第一液压装置(10),且第一液压装置(10)顶部设置有安装台(11),所述安装台(11)顶部设置有驱动电机(12),且驱动电机(12)靠近支撑台(2)的一侧设置有倒角刀片(13),所述支架(1)左右两侧设置有第二液压装置(14),且第二液压装置(14)靠近支撑台(2)的一端设置有连接件(15),所述连接件(15)靠近支撑台(2)的一端滑动连接有挡板(16),且挡板(16)与连接件(15)之间设置有压缩弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种横梁加工用复合式倒角机,其特征在于:所述开口(7)内部均匀设置有两组气动夹具(8),且两组气动夹具(8)以横梁(9)中心线为中心呈前后对称式设置。
3.根据权利要求1所述的一种横梁加工用复合式倒角机,其特征在于:所述横梁(9)的中心线、旋转工作台(4)的旋转中心线以及挡板(16)的中心线位于同一水平直线上。
4.根据权利要求1所述的一种横梁加工用复合式倒角机,其特征在于:所述安装台(11)顶部对称设置有两个驱动电机(12),且两个驱动电机(12)以横梁(9)中心线为中心呈前后对称式设置。
5.根据权利要求1所述的一种横梁加工用复合式倒角机,其特征在于:所述驱动电机(12)设置有两组,且两组驱动电机(12)以横梁(9)中心线为中心呈左右对称式设置。
6.根据权利要求1所述的一种横梁加工用复合式倒角机,其特征在于:所述挡板(16)设置有两个,且两个挡板(16)以横梁(9)中心线为中心呈左右对称式设置。
CN202020981045.2U 2020-06-02 2020-06-02 一种横梁加工用复合式倒角机 Active CN212144810U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020981045.2U CN212144810U (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种横梁加工用复合式倒角机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020981045.2U CN212144810U (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种横梁加工用复合式倒角机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212144810U true CN212144810U (zh) 2020-12-15

Family

ID=73702637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020981045.2U Active CN212144810U (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种横梁加工用复合式倒角机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212144810U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112846413A (zh) * 2020-12-26 2021-05-28 海宁超艺精密五金有限公司 一种五金轴类产品自动化倒角加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112846413A (zh) * 2020-12-26 2021-05-28 海宁超艺精密五金有限公司 一种五金轴类产品自动化倒角加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212144810U (zh) 一种横梁加工用复合式倒角机
CN212552257U (zh) 一种激光焊接装置
CN217122209U (zh) 一种铝型材加工生产用快速焊接装置
CN211805983U (zh) 一种多工位可调节工作台
CN105195798A (zh) 三头四工位钳子刃口错位加工铣床及其夹具
CN210282041U (zh) 一种等腰直角棱镜加工夹具
CN218396381U (zh) 一种多工位二保焊机器人
CN113799013B (zh) 一种机械维修用夹具
CN214818369U (zh) 一种模具加工用夹具
CN209887467U (zh) 一种电流互感器切割用工装夹具
CN209793527U (zh) 紧固件夹具组件
CN209022000U (zh) 一种太阳能储水罐切割工装
CN215200871U (zh) 基于风电产品内齿圈加工定位胚具
CN214417914U (zh) 一体式空气等离子切割机
CN213592299U (zh) 电机定子加工的机床工装夹具
CN216706173U (zh) 一种用于插齿机的上下料装置
CN212859147U (zh) 一种机械零部件加工固定装置
CN215699626U (zh) 一种钻孔、倒角、攻丝一体式加工装置
CN215747947U (zh) 一种倒角机用可翻转夹具
CN214685343U (zh) 一种安全系数高的卧式加工中心多工位夹具
CN217291158U (zh) 一种双轴同步旋转焊接结构
CN218136130U (zh) 一种手持焊接机的辅助工装
CN217702027U (zh) 用于汽车加工的零部件焊接工装
CN210499336U (zh) 一种可调节的机械加工用旋转夹紧工装台
CN212793782U (zh) 一种高效稳定的二次翻转台

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant