CN215747947U - 一种倒角机用可翻转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒角机用可翻转夹具,包括工作台,所述工作台底端的两侧安装有支脚,所述工作台顶端的两侧安装有支撑板。该倒角机用可翻转夹具通过设置有伺服电机、从动盘齿和主动盘齿,将加工件夹持完成后,对加工件进行倒角处理,一端处理完成后,可以通过旋转加工件,将另一端翻转到工作人员身前,避免工作人员来回挪动,浪费时间,启动伺服电机,在伺服电机的作用下,通过轴接器带动从动盘齿旋转,从动盘齿和主动盘齿之间为啮合连接,结构稳固,从而带动主动盘齿旋转,主动盘齿的一侧通过连接件与气缸固定在一起,随着主动盘齿的旋转,便会带动加工件翻转,结构简单,解决的是不便于对加工件翻转,适用性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种倒角机用可翻转夹具。
背景技术
倒角机主要是用来对管道或平板进行倒角坡口的专用工具,倒角机对平板进行加工处理时,需要用到夹具对平板限位夹持,防止在倒角时产生滑动或偏移,以便更好地对其加工处理,现有的倒角机用夹具使用时仍然存在一些不足;不便于对加工件翻转,适用性较差;不适用不同规格的加工件夹持固定;一次性只能夹持一组加工件,加工效率较低。因此需要对上述问题做进一步地解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒角机用可翻转夹具,以解决上述背景技术中提出不便于对加工件翻转,适用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种倒角机用可翻转夹具,包括工作台,所述工作台底端的两侧安装有支脚,所述工作台顶端的两侧安装有支撑板,所述支撑板的一侧设置有气缸,所述气缸的输出端与伸缩杆连接,所述伸缩杆的另一侧固定连接有限位板,所述支撑板的另一侧活动连接有主动盘齿。
优选的,所述伸缩杆设置有两组并对称分布在工作台的上方。
优选的,所述主动盘齿通过连接件与气缸的一侧连接,所述主动盘齿的后端啮合有从动盘齿,所述从动盘齿的一侧通过轴接器与伺服电机的输出端连接,所述伺服电机通过底座安装在工作台的顶端。
优选的,所述主动盘齿的直径尺寸大于从动盘齿的直径尺寸。
优选的,所述限位板内部的两端固定有电动推杆,所述电动推杆的一端焊接有夹持板,所述夹持板的另一端开设有防护板。
优选的,所述支撑板的顶端焊接有顶板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种倒角机用可翻转夹具实现了对加工件进行翻转,便于调整加工件的角度,以便更好地对其加工,实现了对不同规格的加工件夹持固定,而且实现了一次性可以夹持两组,也可以夹持一组,提高了加工的效率;
(1)通过设置有伺服电机、从动盘齿和主动盘齿,使用时,将加工件夹持完成后,对加工件进行倒角处理,一端处理完成后,可以通过旋转加工件,将另一端翻转到工作人员身前,避免工作人员来回挪动,浪费时间,启动伺服电机,在伺服电机的作用下,通过轴接器带动从动盘齿旋转,从动盘齿和主动盘齿之间为啮合连接,结构稳固,从而带动主动盘齿旋转,主动盘齿的一侧通过连接件与气缸固定在一起,随着主动盘齿的旋转,便会带动加工件翻转,结构简单,提高了使用的效果;
(2)通过设置有限位板、气缸和伸缩杆,使用时,将加工件放在限位板之间,根据加工件的规格大小调整限位板之间的距离,控制气缸,在气缸的驱动下,带动伸缩杆运动,缩短或扩展限位板之间的距离,选择合适的位置,直至限位板的内壁与加工件的外表面接触,完成对加工件的限位夹持,增加了夹具的适用范围;
(3)通过设置有电动推杆、夹持板和防护板,使用时,利用限位板两侧的内壁与加工件限位后,控制电动推杆,在电动推杆的驱动下,利用夹持板以及防护板对加工件的两端限位,实现对加工件的四周夹持限位,保证了加工时的稳固性,当加工件的规格相对较小时,可以将加工件放在夹持板之间对便可以完成对其夹持,夹持板相对设置有两组,便可以同时夹持两组加工件,提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的限位板俯视结构示意图。
图中:1、支脚;2、工作台;3、伺服电机;4、支撑板;5、气缸;6、限位板;7、伸缩杆;8、顶板;9、主动盘齿;10、底座;11、从动盘齿;12、夹持板;13、防护板;14、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种倒角机用可翻转夹具,包括工作台2,工作台2底端的两侧安装有支脚1,工作台2顶端的两侧安装有支撑板4,支撑板4的顶端焊接有顶板8,支撑板4的一侧设置有气缸5,支撑板4的另一侧活动连接有主动盘齿9;
主动盘齿9通过连接件与气缸5的一侧连接,主动盘齿9的后端啮合有从动盘齿11,从动盘齿11的一侧通过轴接器与伺服电机3的输出端连接,伺服电机3通过底座10安装在工作台2的顶端,主动盘齿9的直径尺寸大于从动盘齿11的直径尺寸;
具体地,如图1、图2和图3所示,将加工件夹持完成后,对加工件进行倒角处理,一端处理完成后,可以通过旋转加工件,将另一端翻转到工作人员身前,避免工作人员来回挪动,浪费时间,启动伺服电机3,在伺服电机3的作用下,通过轴接器带动从动盘齿11旋转,从动盘齿11和主动盘齿9之间为啮合连接,结构稳固,从而带动主动盘齿9旋转,主动盘齿9的一侧通过连接件与气缸5固定在一起,随着主动盘齿9的旋转,便会带动加工件翻转,结构简单,提高了使用的效果。
实施例2:气缸5的输出端与伸缩杆7连接,伸缩杆7的另一侧固定连接有限位板6,伸缩杆7设置有两组并对称分布在工作台2的上方;
具体地,如图1和图3所示,将加工件放在限位板6之间,根据加工件的规格大小调整限位板6之间的距离,控制气缸5,在气缸5的驱动下,带动伸缩杆7运动,缩短或扩展限位板6之间的距离,选择合适的位置,直至限位板6的内壁与加工件的外表面接触,完成对加工件的限位夹持,增加了夹具的适用范围。
实施例3:限位板6内部的两端固定有电动推杆14,电动推杆14的一端焊接有夹持板12,夹持板12的另一端开设有防护板13;
具体地,如图1、图3和图4所示,利用限位板6两侧的内壁与加工件限位后,控制电动推杆14,在电动推杆14的驱动下,利用夹持板12以及防护板13对加工件的两端限位,实现对加工件的四周夹持限位,保证了加工时的稳固性,当加工件的规格相对较小时,可以将加工件放在夹持板12之间对便可以完成对其夹持,夹持板12相对设置有两组,便可以同时夹持两组加工件,提高了加工的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将加工件放在限位板6之间,根据加工件的规格大小调整限位板6之间的距离,控制气缸5,在气缸5的驱动下,带动伸缩杆7运动,缩短或扩展限位板6之间的距离,选择合适的位置,直至限位板6的内壁与加工件的外表面接触,完成对加工件的限位夹持,利用限位板6两侧的内壁与加工件限位后,控制电动推杆14,在电动推杆14的驱动下,利用夹持板12以及防护板13对加工件的两端限位,实现对加工件的四周夹持限位,保证了加工时的稳固性,当加工件的规格相对较小时,可以将加工件放在夹持板12之间对便可以完成对其夹持,夹持板12相对设置有两组,便可以同时夹持两组加工件,将加工件夹持完成后,对加工件进行倒角处理,一端处理完成后,可以通过旋转加工件,将另一端翻转到工作人员身前,避免工作人员来回挪动,浪费时间,启动伺服电机3,在伺服电机3的作用下,通过轴接器带动从动盘齿11旋转,从动盘齿11和主动盘齿9之间为啮合连接,结构稳固,从而带动主动盘齿9旋转,主动盘齿9的一侧通过连接件与气缸5固定在一起,随着主动盘齿9的旋转,便会带动加工件翻转,结构简单,提高了加工的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种倒角机用可翻转夹具,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)底端的两侧安装有支脚(1),所述工作台(2)顶端的两侧安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的一侧设置有气缸(5),所述气缸(5)的输出端与伸缩杆(7)连接,所述伸缩杆(7)的另一侧固定连接有限位板(6),所述支撑板(4)的另一侧活动连接有主动盘齿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种倒角机用可翻转夹具,其特征在于:所述伸缩杆(7)设置有两组并对称分布在工作台(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种倒角机用可翻转夹具,其特征在于:所述主动盘齿(9)通过连接件与气缸(5)的一侧连接,所述主动盘齿(9)的后端啮合有从动盘齿(11),所述从动盘齿(11)的一侧通过轴接器与伺服电机(3)的输出端连接,所述伺服电机(3)通过底座(10)安装在工作台(2)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种倒角机用可翻转夹具,其特征在于:所述主动盘齿(9)的直径尺寸大于从动盘齿(11)的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种倒角机用可翻转夹具,其特征在于:所述限位板(6)内部的两端固定有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的一端焊接有夹持板(12),所述夹持板(12)的另一端开设有防护板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种倒角机用可翻转夹具,其特征在于:所述支撑板(4)的顶端焊接有顶板(8)。
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