CN205271295U - 工件焊接用升降式旋转夹持台 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种工件焊接用升降式旋转夹持台,包括驱动装置、底座和设于底座上的旋转台,所述驱动装置包括驱动齿轮,所述旋转台上设有啮合齿,且啮合齿与驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮由电机驱动,所述旋转台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆上设有螺纹部,所述底座内设有轴套,轴套与支撑杆上的螺纹部螺纹连接,所述支撑杆连接有伺服电机,旋转台上设有夹持机构,所述夹持机构包括若干个均布在旋转台上的可移动的夹持块,夹持块上连接有铰链气缸,本实用新型意在提供一种结构简单、操作简便以及能提高加工效率的工件焊接用升降式旋转夹持台。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种工件焊接用升降式旋转夹持台。
背景技术
在制造行业中,特别是大型机器加工行业,需要将一些金属件或金属板材进行连接固定,焊接作为一种较为稳定的链接方式,在加工行业中应用较多。目前,焊接有人工点焊、专机点焊等。人工点焊不足之处在于其质量取决于焊工的技术水平和操作时的发挥状态,焊接质量不稳定,工人劳动强度大,焊接时产生的烟雾和高温会损害人体的眼角膜和皮肤;所以专机点焊得到了在焊接技术中越来越多的人的青睐,目前,在专机点焊设备上,对弧形钢板或钢桶焊接如点焊时,由于需要对其多个点位进行焊接,因此需要对钢板或钢桶进行旋转移动,而现有方式是通过手动搬运操作,由于钢板或钢桶较重,手动操作较为费劲,导致焊接效率较低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种结构简单、操作简便以及能提高加工效率的工件焊接用升降式旋转夹持台。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:工件焊接用升降式旋转夹持台,包括驱动装置、底座和设于底座上的旋转台,所述驱动装置包括驱动齿轮,所述旋转台上设有啮合齿,且啮合齿与驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮由电机驱动,所述旋转台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆上设有螺纹部,所述底座内设有轴套,轴套与支撑杆上的螺纹部螺纹连接,所述支撑杆连接有伺服电机,旋转台上设有夹持机构,所述夹持机构包括若干个均布在旋转台上的可移动的夹持块,夹持块上连接有铰链气缸。
本基础方案的原理和优点为:在使用时,将待焊接的工件放置在旋转台上的夹持机构上,具体是启动铰链气缸,铰链气缸开始工作,铰链气缸带动均布在旋转台上的若干夹持块向内收拢,将待焊接的工件进行夹紧,而此时,可通过启动支撑杆上连接的伺服电机工作,电机轴正向转动,并带动与此连接的支撑杆转动,支撑杆整体向上移动,并带动旋转台整体向上,同理,电机轴反向转动,即能使支撑杆整体向下移动,从而能根据实际使用需要灵活调节旋转台的相对高度,实用性强;调整到合适的位置高度后,启动驱动装置中的电机,电机带动驱动齿轮转动,并带动与驱动齿轮相啮合的旋转台连动,也能实现对旋转台上工件的周焊,结构更加合理、实用,而且本实用新型结构简单、操作简便,能提高工件焊接的加工效率。
优选方案1:作为基础方案的一种改进,所述旋转台上设有均匀分布的滑槽,夹持块的底部设有和滑槽相配合的滑块,铰链气缸工作,能实现夹持块在旋转台上的移动,并夹紧和释放工件,结构合理,简便。
优选方案2:作为优选方案1的一种改进,在支撑杆上的螺纹部处设有固定在底座内壁上的限位块,使得支撑杆在转动上升过程中,上升的距离能够得到控制,便于结构的合理性。
优选方案3:作为优选方案2的一种改进,所述夹持块的夹持端上设有多个橡胶凸缘,当旋转台上的夹紧块在夹持工件的过程中,能避免夹紧块的夹持力过大而对工件表面造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型工件焊接用升降式旋转夹持台实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、旋转台2、驱动齿轮3、电机4、支撑杆5、轴套6、限位块7、伺服电机8、夹持块9、滑槽10、铰链气缸11、橡胶凸缘12。
实施例基本如附图1所示:工件焊接用升降式旋转夹持台,包括驱动装置、底座1和设于底座1上的旋转台2,驱动装置包括驱动齿轮3,旋转台2上设有啮合齿,且啮合齿与驱动齿轮3相啮合,驱动齿轮3由电机4驱动,旋转台2的底部固定连接有支撑杆5,支撑杆5上设有螺纹部,底座1内设有轴套6,轴套6与支撑杆5上的螺纹部螺纹连接,在支撑杆5上的螺纹部处设有固定在底座1内壁上的限位块7,支撑杆5连接有伺服电机8,旋转台2上设有夹持机构,夹持机构包括若干个均布在旋转台2上的夹持块9,旋转台2上设有均匀分布的滑槽10,夹持块9的底部设有和滑槽10相配合的滑块,夹持块9上连接有铰链气缸11,夹持块9的夹持端上设有多个橡胶凸缘12。
工作时,将待焊接的工件放置在旋转台2上的夹持机构上,具体是启动铰链气缸11,铰链气缸11开始工作,铰链气缸11带动均布在旋转台2上的若干夹持块9向内收拢,将待焊接的工件进行夹紧,而此时,可通过启动支撑杆5上连接的伺服电机84工作,电机4轴正向转动,并带动与此连接的支撑杆5转动,支撑杆5整体向上移动,并带动旋转台2整体向上,同理,电机4轴反向转动,即能使支撑杆5整体向下移动,从而能根据实际使用需要灵活调节旋转台2的相对高度,实用性强;调整到合适的位置高度后,启动驱动装置中的电机4,电机4带动驱动齿轮3转动,并带动与驱动齿轮3相啮合的旋转台2连动,也能实现对旋转台2上工件的周焊,结构更加合理、实用,而且本实用新型结构简单、操作简便,能提高工件焊接的加工效率。
本实施例中的旋转台2上设有均匀分布的滑槽10,夹持块9的底部设有和滑槽10相配合的滑块,铰链气缸11工作,能实现夹持块9在旋转台2上的移动,并夹紧和释放工件,结构合理,简便;在支撑杆5上的螺纹部处设有固定在底座1内壁上的限位块7,使得支撑杆5在转动上升过程中,上升的距离能够得到控制,便于结构的合理性;夹持块9的夹持端上设有多个橡胶凸缘12,当旋转台2上的夹紧块在夹持工件的过程中,能避免夹紧块的夹持力过大而对工件表面造成损坏。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.工件焊接用升降式旋转夹持台,其特征在于,包括驱动装置、底座和设于底座上的旋转台,所述驱动装置包括驱动齿轮,所述旋转台上设有啮合齿,且啮合齿与驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮由电机驱动,所述旋转台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆上设有螺纹部,所述底座内设有轴套,轴套与支撑杆上的螺纹部螺纹连接,所述支撑杆连接有伺服电机,旋转台上设有夹持机构,所述夹持机构包括若干个均布在旋转台上的可移动的夹持块,夹持块上连接有铰链气缸。
2.根据权利要求1所述的工件焊接用升降式旋转夹持台,其特征在于:所述旋转台上设有均匀分布的滑槽,夹持块的底部设有和滑槽相配合的滑块。
3.根据权利要求2所述的工件焊接用升降式旋转夹持台,其特征在于:在支撑杆上的螺纹部处设有固定在底座内壁上的限位块。
4.根据权利要求3所述的工件焊接用升降式旋转夹持台,其特征在于:所述夹持块的夹持端上设有多个橡胶凸缘。
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CN201520938556.5U CN205271295U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 工件焊接用升降式旋转夹持台 |
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CN109551160A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-02 | 南京银尚科技发展有限公司 | 人工转台 |
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- 2015-11-23 CN CN201520938556.5U patent/CN205271295U/zh not_active Expired - Fee Related
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