CN210060273U - 一种精密焊接自动夹紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密焊接自动夹紧夹具,包括工作台,所述工作台上贯穿设有四个T型槽,四个所述T型槽均匀分布在工作台上,四个所述T型槽内均滑动连接有T型块,四个所述T型块上均固定连接有夹持块,所述工作台的背面设有四个限位块组,四个所述限位块组上均转动连接有螺杆,四个所述螺杆均贯穿同侧的T型块并与其螺纹连接,四个所述螺杆紧靠的一端均固定连接有锥齿轮,四个所述锥齿轮上共同啮合有锥齿轮盘,所述锥齿轮盘与锥齿轮相背的设有伺服电机。本实用新型结构合理,结构简单,制造成本低且稳定性足,通过机械代替人力,夹持效率高,操作方便,为工作人员提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种精密焊接自动夹紧夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具;从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。
工厂对一些圆形或者正方形的零件进行精密焊接时,需要对其进行夹持,保证焊接时的稳定性;目前,有些夹具仍是通过人工进行操作,费时费力且工作效率低;其次,目前的一些夹具通过多个电机作为夹持动力,增加了夹具的制造成本,因此我们设计了一种精密焊接自动夹紧夹具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密焊接自动夹紧夹具,其结构简单,制造成本低且稳定性足,通过机械代替人力,夹持效率高,操作方便,为工作人员提供便利。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精密焊接自动夹紧夹具,包括工作台,所述工作台上贯穿设有四个T型槽,四个所述T型槽均匀分布在工作台上,四个所述T型槽内均滑动连接有T型块,四个所述T型块上均固定连接有夹持块,所述工作台的背面设有四个限位块组,四个所述限位块组上均转动连接有螺杆,四个所述螺杆均贯穿同侧的T型块并与其螺纹连接,四个所述螺杆紧靠的一端均固定连接有锥齿轮,四个所述锥齿轮上共同啮合有锥齿轮盘,所述锥齿轮盘与锥齿轮相背的设有伺服电机。
优选地,所述限位块组包括固定在工作台背面的第一限位块和第二限位块,所述第一限位块与第二限位块相对面转动连接有螺杆,所述螺杆的另一端贯穿第二限位块并与其转动连接。
优选地,四个所述夹持块靠近工作台圆心的一面均设有橡胶垫。
优选地,所述伺服电机的输出端与锥齿轮盘固定连接。
优选地,四个所述T型块距离工作台圆心的距离相同。
优选地,所述工作台的形状为圆盘状,且所述工作台的材质为不锈钢材质。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
本实用新型,伺服电机的转动带动锥齿轮盘的转动,锥齿轮盘转动带动四个锥齿轮同时转动,如此实现四个螺杆同时转动,由于T型块在T型槽的限位下无法转动,因此螺杆的转动,可以实现T型块在T型槽内同步滑动靠近,如此带动四个夹持块的相对靠近,实现对零件的夹持,结构简单,操作方便,节省工作人员的时间和体力,提供工作效率。
综上所述,本实用新型结构合理,结构简单,制造成本低且稳定性足,通过机械代替人力,夹持效率高,操作方便,为工作人员提供便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密焊接自动夹紧夹具的主视图;
图2为本实用新型提出的一种精密焊接自动夹紧夹具的部分结构后视图;
图3为本实用新型提出的一种精密焊接自动夹紧夹具的后视图。
图中:1工作台、2 T型槽、3 T型块、4夹持块、5第一限位块、6第二限位块、7螺杆、8锥齿轮、9锥齿轮盘、10伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种精密焊接自动夹紧夹具,包括工作台1,工作台1的形状为圆盘状,且工作台1的材质为不锈钢材质,具有较好的耐磨性,使用寿命长;工作台1上贯穿设有四个T型槽2,四个T型槽2均匀分布在工作台1上,四个T型槽2远离工作台1圆心的一端均贯穿工作台1的侧壁。
四个T型槽2内均滑动连接有T型块3,四个T型块3上均固定连接有夹持块4,四个夹持块4靠近工作台1圆心的一面均设有橡胶垫,如此可以对零件进行保护,防止其被挤压损伤。
工作台1的背面设有四个限位块组,限位块组包括固定在工作台1背面的第一限位块5和第二限位块6,第一限位块5与第二限位块6相对面转动连接有螺杆7,螺杆通过轴承与第一限位块5转动连接;螺杆7的另一端贯穿第二限位块6并与其转动连接,第二限位块6上贯穿安装轴承,螺杆7贯穿轴承并与其固定连接;通过第一限位块5与第二限位块6,可以对螺杆7进行限位,保证螺杆7可以稳定的转动。
四个限位块组上均转动连接有螺杆7,四个螺杆7均贯穿同侧的T型块3并与其螺纹连接,T型块3的底部延伸至工作台1的下方;四个T型块6距离工作台1圆心的距离相同,如此可以保证夹持块4夹持圆形或方形的零件时,夹持块4均可以与零件相抵,如此对零件夹持的更加稳定。
四个螺杆7紧靠的一端均固定连接有锥齿轮8,四个锥齿轮8上共同啮合有锥齿轮盘9,锥齿轮盘9与锥齿轮8相背的设有伺服电机10,伺服电机10的输出端与锥齿轮盘9固定连接,伺服电机10的型号为MSME 022G1,此为现有技术,不在此赘述;工作台1可以通过支撑板支撑,伺服电机10可以使用固定件对其进行定位,为其提供着力点,可以提供动力。
本实用新型中,当对圆形或者方形的零件进行夹持焊接时,工作人员可以将零件放置在工作台1圆心处,然后启动伺服电机10,伺服电机10的转动带动锥齿轮盘9的转动,锥齿轮盘9转动带动四个锥齿轮8同时转动,如此实现四个螺杆7同时转动,由于T型块3在T型槽2的限位下无法转动,因此螺杆7的转动,可以实现T型块3在T型槽2内同步滑动靠近,如此带动四个夹持块4的相对靠近,实现对零件的夹持,结构简单,操作方便,节省工作人员的时间和体力,提供工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密焊接自动夹紧夹具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上贯穿设有四个T型槽(2),四个所述T型槽(2)均匀分布在工作台(1)上,四个所述T型槽(2)内均滑动连接有T型块(3),四个所述T型块(3)上均固定连接有夹持块(4),所述工作台(1)的背面设有四个限位块组,四个所述限位块组上均转动连接有螺杆(7),四个所述螺杆(7)均贯穿同侧的T型块(3)并与其螺纹连接,四个所述螺杆(7)紧靠的一端均固定连接有锥齿轮(8),四个所述锥齿轮(8)上共同啮合有锥齿轮盘(9),所述锥齿轮盘(9)与锥齿轮(8)相背的设有伺服电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种精密焊接自动夹紧夹具,其特征在于,所述限位块组包括固定在工作台(1)背面的第一限位块(5)和第二限位块(6),所述第一限位块(5)与第二限位块(6)相对面转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的另一端贯穿第二限位块(6)并与其转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密焊接自动夹紧夹具,其特征在于,四个所述夹持块(4)靠近工作台(1)圆心的一面均设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种精密焊接自动夹紧夹具,其特征在于,所述伺服电机(10)的输出端与锥齿轮盘(9)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种精密焊接自动夹紧夹具,其特征在于,四个所述T型块(3)距离工作台(1)圆心的距离相同。
6.根据权利要求5所述的一种精密焊接自动夹紧夹具,其特征在于,所述工作台(1)的形状为圆盘状,且所述工作台(1)的材质为不锈钢材质。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN111993306A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-27 | 赵云 | 一种芯片加工用多型号夹具 |
CN113819858A (zh) * | 2021-11-24 | 2021-12-21 | 南京快轮智能科技有限公司 | 一种电动滑板车轮毂的检测装置及方法 |
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2019
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