CN213257960U

CN213257960U - 一种暖通焊接用夹具

Info

Publication number: CN213257960U
Application number: CN202021484666.6U
Authority: CN
Inventors: 张岩; 汤波; 蒋娄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-07-24

Abstract

本实用新型公开了一种暖通焊接用夹具，包括壳体，所述壳体顶部的四角均开设有方孔，所述壳体的右侧固定连接有电机，电机转轴的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端通过轴承与壳体内腔的左侧活动连接，第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有U型板。本实用新型解决了目前管道的焊接基本上都是在地上进行作业，由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，在焊接时容易乱动，使得两根暖通管很容易出现歪斜的现象，焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在加工过程中如果需要翻转时，需要将暖通管取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。

Description

一种暖通焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及暖通焊接技术领域，具体为一种暖通焊接用夹具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，暖通设备也快速的进入市场，那么暖通管道焊接方式也成了一种话题，目前管道的焊接基本上都是在地上进行作业，由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，在焊接时容易乱动，使得两根暖通管很容易出现歪斜的现象，焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在加工过程中如果需要翻转时，需要将暖通管取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种暖通焊接用夹具，具备对暖通管进行夹持焊接和翻转的优点，解决了目前管道的焊接基本上都是在地上进行作业，由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，在焊接时容易乱动，使得两根暖通管很容易出现歪斜的现象，焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在加工过程中如果需要翻转时，需要将暖通管取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通焊接用夹具，包括壳体，所述壳体顶部的四角均开设有方孔，所述壳体的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与壳体内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆两端的表面均螺纹套设有U型板，所述U型板顶部的前侧和后侧均贯穿方孔延伸至壳体的顶部并固定连接有连接板，所述壳体内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿U型板并与壳体内腔的左侧固定连接，所述连接板相对一侧的顶部贯穿设置有短管，所述短管的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部，所述短管相对一侧的底部固定连接有弧形板，所述短管的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至固定板的底部并通过轴承活动连接有夹块，所述夹块顶部的后侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至固定板的顶部，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述短管远离弧形板一端的表面固定套设有第一锥形齿轮，所述连接板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有转杆，所述转杆的底部贯穿至横板的底部并固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转杆的顶部固定连接有圆盘，所述横板的顶部开设有卡槽，所述圆盘的顶部贯穿设置有竖杆，所述竖杆的底部贯穿圆盘并延伸至卡槽的内腔，所述竖杆表面的底部活动套设有弹簧，所述竖杆表面的底部固定套设有限位板，所述弹簧的底部与限位板的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与圆盘的底部接触。

优选的，所述竖杆的顶部固定连接有拉板，所述拉板的形状为圆形。

优选的，所述壳体左侧的前侧固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述壳体的右侧开设有与电机转轴相适配的第一通孔，所述圆盘的顶部开设有与竖杆相适配的第二通孔。

优选的，所述导向杆与固定板滑动连接，所述第一螺纹杆与壳体之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面。

优选的，所述短管和连接板之间设置有第二轴承，第二轴承套设在短管的表面，所述转杆和横板之间设置有第三轴承，第三轴承套设在转杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、方孔、电机、第一螺纹杆、U型板、连接板、滑杆、短管、弧形板、固定板、第二螺纹杆、夹块、导向杆、转盘、第一锥形齿轮、横板、转杆、第二锥形齿轮、圆盘、卡槽、竖杆、弹簧和限位板进行配合，具备对暖通管进行夹持焊接和翻转的优点，解决了目前管道的焊接基本上都是在地上进行作业，由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，在焊接时容易乱动，使得两根暖通管很容易出现歪斜的现象，焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在加工过程中如果需要翻转时，需要将暖通管取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。

2、本实用新型通过设置拉板，拉动拉板便于带动竖杆往上进行移动，通过设置第一通孔，使电机转轴在转动时不受到壳体的影响，通过设置第二通孔，使竖杆移动和转动时尽量不受到圆盘的影响，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行支撑固定，使第一螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对短管进行固定，使短管在转动时不受到连接板的影响，同时不会发生移动，通过设置第三轴承，对转杆进行固定，使转杆在转动时不受到横板的影响，同时不会发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型局部左视剖视示意图；

图4为本实用新型俯视剖视示意图。

图中：1壳体、2方孔、3电机、4第一螺纹杆、5 U型板、6连接板、7滑杆、8短管、9弧形板、10固定板、11第二螺纹杆、12夹块、13导向杆、14转盘、15第一锥形齿轮、16横板、17转杆、18第二锥形齿轮、19圆盘、20卡槽、21竖杆、22弹簧、23限位板、24拉板、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种暖通焊接用夹具，包括壳体1，壳体1顶部的四角均开设有方孔2，壳体1的右侧固定连接有电机3，电机3转轴的左端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左端通过轴承与壳体1内腔的左侧活动连接，第一螺纹杆4两端的表面均螺纹套设有U型板5，U型板5顶部的前侧和后侧均贯穿方孔2延伸至壳体1的顶部并固定连接有连接板6，壳体1内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆7，滑杆7的左端贯穿U型板5并与壳体1内腔的左侧固定连接，连接板6相对一侧的顶部贯穿设置有短管8，短管8的一端贯穿连接板6并延伸至连接板6的外部，短管8相对一侧的底部固定连接有弧形板9，短管8的顶部固定连接有固定板10，固定板10的顶部贯穿设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的底部贯穿至固定板10的底部并通过轴承活动连接有夹块12，夹块12顶部的后侧固定连接有导向杆13，导向杆13的顶部贯穿至固定板10的顶部，第二螺纹杆11的顶部固定连接有转盘14，短管8远离弧形板9一端的表面固定套设有第一锥形齿轮15，连接板6的顶部固定连接有横板16，横板16的顶部贯穿设置有转杆17，转杆17的底部贯穿至横板16的底部并固定连接有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮18啮合，转杆17的顶部固定连接有圆盘19，横板16的顶部开设有卡槽20，圆盘19的顶部贯穿设置有竖杆21，竖杆21的底部贯穿圆盘19并延伸至卡槽20的内腔，竖杆21表面的底部活动套设有弹簧22，竖杆21表面的底部固定套设有限位板23，弹簧22的底部与限位板23的顶部固定连接，弹簧22的顶部与圆盘19的底部接触，竖杆21的顶部固定连接有拉板24，拉板24的形状为圆形，通过设置拉板24，拉动拉板24便于带动竖杆21往上进行移动，壳体1左侧的前侧固定连接有控制器25，控制器25与电机3电性连接，壳体1的右侧开设有与电机3转轴相适配的第一通孔，圆盘19的顶部开设有与竖杆21相适配的第二通孔，通过设置第一通孔，使电机3转轴在转动时不受到壳体1的影响，通过设置第二通孔，使竖杆21移动和转动时尽量不受到圆盘19的影响，导向杆13与固定板10滑动连接，第一螺纹杆4与壳体1之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆4的表面，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆4进行支撑固定，使第一螺纹杆4在转动时更加的稳定，短管8和连接板6之间设置有第二轴承，第二轴承套设在短管8的表面，转杆17和横板16之间设置有第三轴承，第三轴承套设在转杆17的表面，通过设置第二轴承，对短管8进行固定，使短管8在转动时不受到连接板6的影响，同时不会发生移动，通过设置第三轴承，对转杆17进行固定，使转杆17在转动时不受到横板16的影响，同时不会发生移动，通过壳体1、方孔2、电机3、第一螺纹杆4、U型板5、连接板6、滑杆7、短管8、弧形板9、固定板10、第二螺纹杆11、夹块12、导向杆13、转盘14、第一锥形齿轮15、横板16、转杆17、第二锥形齿轮18、圆盘19、卡槽20、竖杆21、弹簧22和限位板23进行配合，具备对暖通管进行夹持焊接和翻转的优点，解决了目前管道的焊接基本上都是在地上进行作业，由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，在焊接时容易乱动，使得两根暖通管很容易出现歪斜的现象，焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在加工过程中如果需要翻转时，需要将暖通管取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。

使用时，将夹具通过导线外接电源，将两根暖通管穿过短管8的内腔伸至弧形板9相对的一侧，用手转动转盘14，转盘14的转动带动第二螺纹杆11的转动，第二螺纹杆11的转动带动其本身和夹块12往下移动，使夹块12和弧形板9的表面与暖通管的表面紧密接触，从而对暖通管进行固定，控制器25控制电机3的运行，电机3转轴的转动带动第一螺纹杆4的转动，第一螺纹杆4的转动带动两个U型板5的靠近，两个U型板5的靠近带动两个连接板6和短管8的靠近，从而带动两根暖通管的靠近进行对接，即可进行焊接，有效防止在焊接时乱动，使两根暖通管不易出现歪斜的现象，避免焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，当需要将两根暖通管翻转调整进行焊接时，用手握住拉板24往上拉动，两个拉板24往上移动带动两个竖杆21和限位板23往上移动，两个竖杆21的往上移动脱离卡槽20，同时限位板23对弹簧22进行压缩，转动竖杆21带动圆盘19转动一周，圆盘19的转动带动转杆17、第二锥形齿轮18和第一锥形齿轮15的转动，第一锥形齿轮15的转动带动短管8、弧形板9、固定板10、第二螺纹杆11和夹块12的转动，从而对两根暖通管翻转调整，翻转调节完成后，由于圆盘19转动一周使短管8转动旋转半圈，当竖杆21的底部与卡槽20再次正对时，将竖杆21往下移动和弹簧22的弹力带动限位板23往下移动，使竖杆21的底部插入到卡槽20内，进而对圆盘19进行固定，从而对重新翻转调整的两根暖通进行固定，进行再次焊接。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该暖通焊接用夹具，通过壳体1、方孔2、电机3、第一螺纹杆4、U型板5、连接板6、滑杆7、短管8、弧形板9、固定板10、第二螺纹杆11、夹块12、导向杆13、转盘14、第一锥形齿轮15、横板16、转杆17、第二锥形齿轮18、圆盘19、卡槽20、竖杆21、弹簧22和限位板23进行配合，解决了目前管道的焊接基本上都是在地上进行作业，由于暖通管直接放置在地面上，且没有对暖通管进行限位固定，在焊接时容易乱动，使得两根暖通管很容易出现歪斜的现象，焊接完成后的暖通管存在弯曲的现象，即使通过夹具进行夹持但不能进行翻转，在加工过程中如果需要翻转时，需要将暖通管取下，重新旋转后装上，浪费了时间，降低了效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种暖通焊接用夹具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的四角均开设有方孔（2），所述壳体（1）的右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）转轴的左端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的左端通过轴承与壳体（1）内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆（4）两端的表面均螺纹套设有U型板（5），所述U型板（5）顶部的前侧和后侧均贯穿方孔（2）延伸至壳体（1）的顶部并固定连接有连接板（6），所述壳体（1）内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的左端贯穿U型板（5）并与壳体（1）内腔的左侧固定连接，所述连接板（6）相对一侧的顶部贯穿设置有短管（8），所述短管（8）的一端贯穿连接板（6）并延伸至连接板（6）的外部，所述短管（8）相对一侧的底部固定连接有弧形板（9），所述短管（8）的顶部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的顶部贯穿设置有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的底部贯穿至固定板（10）的底部并通过轴承活动连接有夹块（12），所述夹块（12）顶部的后侧固定连接有导向杆（13），所述导向杆（13）的顶部贯穿至固定板（10）的顶部，所述第二螺纹杆（11）的顶部固定连接有转盘（14），所述短管（8）远离弧形板（9）一端的表面固定套设有第一锥形齿轮（15），所述连接板（6）的顶部固定连接有横板（16），所述横板（16）的顶部贯穿设置有转杆（17），所述转杆（17）的底部贯穿至横板（16）的底部并固定连接有第二锥形齿轮（18），所述第一锥形齿轮（15）与第二锥形齿轮（18）啮合，所述转杆（17）的顶部固定连接有圆盘（19），所述横板（16）的顶部开设有卡槽（20），所述圆盘（19）的顶部贯穿设置有竖杆（21），所述竖杆（21）的底部贯穿圆盘（19）并延伸至卡槽（20）的内腔，所述竖杆（21）表面的底部活动套设有弹簧（22），所述竖杆（21）表面的底部固定套设有限位板（23），所述弹簧（22）的底部与限位板（23）的顶部固定连接，所述弹簧（22）的顶部与圆盘（19）的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种暖通焊接用夹具，其特征在于：所述竖杆（21）的顶部固定连接有拉板（24），所述拉板（24）的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种暖通焊接用夹具，其特征在于：所述壳体（1）左侧的前侧固定连接有控制器（25），所述控制器（25）与电机（3）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种暖通焊接用夹具，其特征在于：所述壳体（1）的右侧开设有与电机（3）转轴相适配的第一通孔，所述圆盘（19）的顶部开设有与竖杆（21）相适配的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的一种暖通焊接用夹具，其特征在于：所述导向杆（13）与固定板（10）滑动连接，所述第一螺纹杆（4）与壳体（1）之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆（4）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种暖通焊接用夹具，其特征在于：所述短管（8）和连接板（6）之间设置有第二轴承，第二轴承套设在短管（8）的表面，所述转杆（17）和横板（16）之间设置有第三轴承，第三轴承套设在转杆（17）的表面。