CN112728905A - 一种工件表面自动均匀烘干的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车辆部件技术领域，且公开了一种工件表面自动均匀烘干的装置，电机的输出端固定连接有金属杆，金属杆左端固定连接有圆盘，圆盘的左侧固定连接有短杆，短杆侧面滑动连接有框体，框体右侧面固定连接有长杆一，框体左侧面固定连接有长杆二，底座上端中部开设有滑槽，底座通过滑槽滑动连接有滑座，滑座上端中部固定连接有圆架。电机和加热管启动，将工件放入夹板中，电机转动带动圆盘转动，圆盘带动框体做直线往复运动，与框体固定连接的长杆二带动圆架和滑座在滑槽内直线往复运动，此时十字转轴与齿轮一和矩形座以及十字架内部的孔均做滑动，这使得工件可在加热管周围调节受热位置，达到了加热均匀的目的。

Description

一种工件表面自动均匀烘干的装置

技术领域

本发明涉及车辆部件技术领域，具体为一种工件表面自动均匀烘干的装置。

背景技术

随着汽车制造逐步向自动化方向发展，大多数车辆部件的加工，包括这些工件表面镀膜后的烘干过程都成为了自动化作业，当工件的表面镀膜后，现有的烘干技术往往是将这些工件放入烘干机定点烘干，这种方式存在机体内热风不均匀，从而导致工件表面得不到均匀的加热。

市面上的烘干机均采用热风烘干的方式，这种方式对总体的温度的要求很高，且定点烘干无法灵活地对工件的表面各处加热，使得浪费很大电力还不能很好达成加热目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工件表面自动均匀烘干的装置，具备加热均匀，自动翻面的优点，解决了加热不均，加热位置固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热均匀，自动翻面目的，本发明提供如下技术方案：一种工件表面自动均匀烘干的装置，包括底座，所述底座的顶部右端固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有金属杆，所述金属杆侧面中部固定连接有斜齿轮一，所述底座顶部左端固定连接有支撑架，所述金属杆左端固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有短杆，所述底座上端支撑架左侧固定连接有支撑座，所述短杆侧面滑动连接有框体，所述框体右侧面固定连接有长杆一，所述框体左侧面固定连接有长杆二，所述底座上端中部开设有滑槽，所述底座通过滑槽滑动连接有滑座，所述滑座上端中部固定连接有圆架，所述滑座上端靠近电机一侧固定连接有矩形座，所述矩形座后端下方固定连接有圆轴，所述矩形座固定连接的圆轴的上方通过开设的通孔固定连接有轴承，所述矩形座通过轴承内侧滑动连接有十字转轴，所述十字转轴前端固定连接有斜齿轮二，所述十字转轴的侧面靠近矩形座背面的位置滑动连接有齿轮一，所述十字转轴侧面靠近齿轮一背面的位置滑动连接有十字架，所述十字架背面四个角部位转动连接有转轴，所述十字架通过转轴固定连接有转杆，所述转杆的正面两侧固定连接有固定轴，所述固定轴侧面转动连接有轮子，所述矩形座通过圆轴转动连接有齿轮二，所述齿轮二背面固定连接有十字挡块，所述圆架右侧固定连接有连接杆，所述转轴后侧固定连接有夹板，所述夹板两侧开设有螺纹孔，所述夹板通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近夹板外侧的一段固定连接有旋钮，所述螺纹杆另一端固定连接有夹块，所述底座顶部后端固定连接有加热座，所述加热座上端固定连接有加热管。

优选的，所述金属杆穿透支撑架，并延伸至其左侧，金属杆与支撑架转动连接。

优选的，所述长杆一和长杆二贯穿两个支撑座，并与支撑座滑动连接，长杆一与长杆二在一条水平线上。

优选的，所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合，斜齿轮二内侧开设有槽，其通过槽与十字转轴固定连接。

优选的，所述轴承内部形状与十字转轴吻合，并与十字转轴滑动连接，轴承的外侧与矩形座正面上端开设的通孔固定连接。

优选的，所述连接杆左侧和长杆二右侧固定连接，连接杆位于支撑座后侧。

优选的，所述齿轮一的后侧与十字架前侧固定连接，齿轮一正面与矩形座后侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工件表面自动均匀烘干的装置，具备以下有益效果：

1、该工件表面自动均匀烘干的装置，通过电机和加热管启动，将工件放入夹板中，通过旋钮调节松紧度，电机转动带动圆盘转动，圆盘通过其上的短杆带动框体做直线往复运动，与框体固定连接的长杆二同时做直线往复运动，长杆二通过固定连接的连接杆带动圆架和滑座在滑槽内直线往复运动，此时十字转轴与齿轮一和矩形座以及十字架内部的孔均做滑动，这使得工件可在加热管周围调节受热位置，达到了加热均匀的目的。

2、该工件表面自动均匀烘干的装置，通过电机带动斜齿轮一转动，斜齿轮一带动斜齿轮二转动，斜齿轮二带动十字转轴转动，十字转轴转动带动齿轮一和十字架转动，十字架四角转动连接的转杆依靠其两侧转动连接的轮子在圆架内部转动，齿轮一带动齿轮二和十字挡块转动，十字挡块其中一角运动到圆架下端时刚好与其中一个转杆一侧的轮子相碰，轮子被下压至圆架下方的槽内，使得转杆翻转，后继续沿圆架内部旋转，转杆翻面带动夹板翻面即带动工件翻面，达到工件自动翻面的目的。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明圆架正面示意图；

图3为本发明圆架背面示意图；

图4为本发明圆盘结构示意图；

图5为本发明转杆结构示意图；

图6为本发明矩形座结构示意图。

图中：1、底座；2、支座；3、电机；4、金属杆；5、斜齿轮一；6、支撑架；7、圆盘；8、短杆；9、支撑座；10、长杆一；11、框体；12、长杆二；13、滑槽；14、滑座；15、圆架；16、矩形座；17、圆轴；18、轴承；19、十字转轴；20、斜齿轮二；21、齿轮一；22、十字架；23、转轴；24、转杆；25、固定轴；26、轮子；27、齿轮二；28、十字挡块；29、连接杆；30、夹板；31、螺纹孔；32、螺纹杆；33、旋钮；34、夹块；35、加热座；36、加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种工件表面自动均匀烘干的装置，包括底座1，底座1的顶部右端固定连接有基座2，基座2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有金属杆4，金属杆4侧面中部固定连接有斜齿轮一5，底座1顶部左端固定连接有支撑架6，金属杆4穿透支撑架6，并延伸至其左侧，金属杆4与支撑架6转动连接，支撑架6给金属杆4向上的支撑力，当金属杆4随电机转动后，金属杆4在支持架6侧面开设的通孔内转动；金属杆4左端固定连接有圆盘7，圆盘7的左侧固定连接有短杆8，底座1上端支撑架6左侧固定连接有支撑座9，短杆8侧面滑动连接有框体11，框体11右侧面固定连接有长杆一10，框体11左侧面固定连接有长杆二12，长杆一10和长杆二12贯穿两个支撑座9，并与支撑座9滑动连接，长杆一10与长杆二12在一条水平线上，当圆盘7随着金属杆4转动，短杆8移动带着框体11在水平位置做直线往复运动，长杆一10与长杆二12在支撑座9的通孔内滑动。

底座1上端中部开设有滑槽13，底座1通过滑槽13滑动连接有滑座14，滑座14上端中部固定连接有圆架15，滑座14上端靠近电机3一侧固定连接有矩形座16，矩形座16后端下方固定连接有圆轴17，矩形座16固定连接的圆轴17的上方通过开设的通孔固定连接有轴承18，矩形座16通过轴承18内侧滑动连接有十字转轴19，轴承18内部形状与十字转轴19吻合，并与十字转轴19滑动连接，轴承18的外侧与矩形座16正面上端开设的通孔固定连接，当斜齿轮二20带动十字转轴19转动时，轴承18内部随其转动；十字转轴19前端固定连接有斜齿轮二20，斜齿轮一5与斜齿轮二20啮合，斜齿轮二20内侧开设有槽，其通过槽与十字转轴19固定连接，当斜齿轮一5随着金属杆4转动，会带着斜齿轮二20转动；十字转轴19的侧面靠近矩形座16背面的位置滑动连接有齿轮一21，十字转轴19侧面靠近齿轮一21背面的位置滑动连接有十字架22，齿轮一21的后侧与十字架22前侧固定连接，齿轮一21正面与矩形座16后侧滑动连接，当圆架15支线运动时，圆架15通过底部连接的滑座14带动矩形座做相同速度的运动。

十字架22背面四个角部位转动连接有转轴23，十字架22通过转轴23固定连接有转杆24，转杆24的正面两侧固定连接有固定轴25，固定轴25侧面转动连接有轮子26，轮子26外侧与圆架15内部滑动连接；矩形座16通过圆轴17转动连接有齿轮二27，齿轮二27背面固定连接有十字挡块28，圆架15右侧固定连接有连接杆29，连接杆29左侧和长杆二12右侧固定连接，连接杆29位于支撑座9后侧当长杆二12随着圆盘7转动而做往复运动时会带动圆架15在滑槽13内滑动；转轴23后侧固定连接有夹板30，夹板31两侧开设有螺纹孔31，夹板31通过螺纹孔31螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32靠近夹板31外侧的一段固定连接有旋钮33，螺纹杆32另一端固定连接有夹块34，底座1顶部后端固定连接有加热座35，加热座35上端固定连接有加热管36。

工作原理：电机3和加热管36启动，将工件放入夹板31中，通过旋钮33调节松紧度，电机3转动带动圆盘7转动，圆盘7通过其上的短杆8带动框体11做直线往复运动，与框体11固定连接的长杆二12同时做直线往复运动，长杆二12通过固定连接的连接杆29带动圆架15和滑座14在滑槽13内直线往复运动，此时十字转轴19与齿轮一20和矩形座16以及十字架22内部的孔均做滑动，这使得工件可在加热管36周围调节受热位置。

电机3带动斜齿轮一5转动，斜齿轮一5带动斜齿轮二20转动，斜齿轮二20带动十字转轴19转动，十字转轴19转动带动齿轮一21和十字架22转动，十字架22四角转动连接的转杆24依靠其两侧转动连接的轮子26在圆架15内部转动，齿轮一20带动齿轮二27和十字挡块28转动，十字挡块28其中一角运动到圆架15下端时刚好与其中一个转杆24一侧的轮子26相碰，轮子26被下压至圆架15下方的槽内，使得转杆24翻转，后继续沿圆架15内部旋转，转杆24翻面带动夹板31翻面即带动工件翻面，达到工件自动翻面的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工件表面自动均匀烘干的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右端固定连接有基座(2)，所述基座(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有金属杆(4)，所述金属杆(4)侧面中部固定连接有斜齿轮一(5)，所述底座(1)顶部左端固定连接有支撑架(6)，所述金属杆(4)左端固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的左侧固定连接有短杆(8)，所述底座(1)上端支撑架(6)左侧固定连接有支撑座(9)，所述短杆(8)侧面滑动连接有框体(11)，所述框体(11)右侧面固定连接有长杆一(10)，所述框体(11)左侧面固定连接有长杆二(12)，所述底座(1)上端中部开设有滑槽(13)，所述底座(1)通过滑槽(13)滑动连接有滑座(14)，所述滑座(14)上端中部固定连接有圆架(15)，所述滑座(14)上端靠近电机(3)一侧固定连接有矩形座(16)，所述矩形座(16)后端下方固定连接有圆轴(17)，所述矩形座(16)固定连接的圆轴(17)的上方通过开设的通孔固定连接有轴承(18)，所述矩形座(16)通过轴承(18)内侧滑动连接有十字转轴(19)，所述十字转轴(19)前端固定连接有斜齿轮二(20)，所述十字转轴(19)的侧面靠近矩形座(16)背面的位置滑动连接有齿轮一(21)，所述十字转轴(19)侧面靠近齿轮一(21)背面的位置滑动连接有十字架(22)，所述十字架(22)背面四个角部位转动连接有转轴(23)，所述十字架(22)通过转轴(23)固定连接有转杆(24)，所述转杆(24)的正面两侧固定连接有固定轴(25)，所述固定轴(25)侧面转动连接有轮子(26)，所述矩形座(16)通过圆轴(17)转动连接有齿轮二(27)，所述齿轮二(27)背面固定连接有十字挡块(28)，所述圆架(15)右侧固定连接有连接杆(29)，所述转轴(23)后侧固定连接有夹板(30)，所述夹板(31)两侧开设有螺纹孔(31)，所述夹板(31)通过螺纹孔(31)螺纹连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)靠近夹板(31)外侧的一段固定连接有旋钮(33)，所述螺纹杆(32)另一端固定连接有夹块(34)，所述底座(1)顶部后端固定连接有加热座(35)，所述加热座(35)上端固定连接有加热管(36)。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面自动均匀烘干的装置，其特征在于：所述金属杆(4)穿透支撑架(6)。

3.根据权利要求1所述的一种工件表面自动均匀烘干的装置，其特征在于：所述长杆一(10)和长杆二(12)贯穿两个支撑座(9)。

4.根据权利要求1所述的一种工件表面自动均匀烘干的装置，其特征在于：所述斜齿轮一(5)与斜齿轮二(20)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种工件表面自动均匀烘干的装置，其特征在于：所述轴承(18)内部形状与十字转轴(19)吻合，并与十字转轴(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件表面自动均匀烘干的装置，其特征在于：所述连接杆(29)左侧和长杆二(12)右侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件表面自动均匀烘干的装置，其特征在于：所述齿轮一(21)的后侧与十字架(22)前侧固定连接。

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