CN209035786U - 铝合金汽车仪表盘支架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，包括转台底座，所述转台底座的一侧通过螺栓固定有焊枪底座，且转台底座顶部的中间位置通过螺栓固定有转台转轴，所述转台转轴顶部的中间位置通过螺栓连接有转台电机，且转台电机的输出端通过传动齿轮连接有转台，所述转台顶部的中间位置通过螺栓连接有隔板，且隔板的两侧分别通过螺栓连接有均匀分布的四个支撑杆，八个所述支撑杆的顶部均焊接有导向销，且隔板的两侧分别通过螺栓连接有两个夹具支架。本实用新型逻辑清晰，充分利用资源，工作效率高，利用吸盘完成取件和置件的操作，取代了人工操作，实现安全作业，焊接成效好，精度高，不易出现故障。

Description

铝合金汽车仪表盘支架焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及铝合金汽车仪表盘支架焊接装置。

背景技术

目前，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊或钎焊达成接合的目的，随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，应用范围正在迅速扩大，传统的铝合金汽车仪表盘支架焊接方式采用人工焊接，不仅工作效率和合格率低下，还容易对工作人员造成人身伤害，市面上的自动焊接装置需要人工取件和放件，仍不能有效保障安全作业和高效作业。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，包括转台底座，所述转台底座的一侧通过螺栓固定有焊枪底座，且转台底座顶部的中间位置通过螺栓固定有转台转轴，所述转台转轴顶部的中间位置通过螺栓连接有转台电机，且转台电机的输出端通过传动齿轮连接有转台，所述转台顶部的中间位置通过螺栓连接有隔板，且隔板的两侧分别通过螺栓连接有均匀分布的四个支撑杆，八个所述支撑杆的顶部均焊接有导向销，且隔板的两侧分别通过螺栓连接有两个夹具支架，四个所述夹具支架的顶部通过轴承连接有固定夹，且焊枪底座顶部的中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶部焊接有焊枪支架，所述焊枪支架顶部的一侧通过螺纹连接有滑轮固定杆，且滑轮固定杆的表面圆周处挂接有挂钩，所述挂钩的底部焊接有滑轮，且滑轮内部绕接有铁链。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转台底座顶部远离焊枪底座的一侧通过螺栓连接有电动转轴，且电动转轴的顶部通过轴承连接有吸盘支架，吸盘支架的顶部通过轴承连接有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板一侧的四个支撑杆的顶部放置有同一个第一工件，且第一工件的顶部放置有第二工件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一工件和第二工件的中间位置均设有开孔，且导向销由开孔延伸至第二工件的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮内部绕接的铁链远离滑轮的一端套接有铁链固定杆，且铁链固定杆的底部通过螺纹连接有焊枪柄。

作为本实用新型再进一步的方案所述：焊枪柄上端靠近转台的一侧通过螺栓连接有移动焊枪，且焊枪柄下端靠近转台的一侧通过螺栓连接有固定焊枪，移动焊枪和固定焊枪远离焊枪柄的一端均套接有电极帽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转台电机、焊枪柄、焊枪伸缩杆和电动转轴均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置转台转轴、转台电机和转台，转台将未加工的工件转至靠近焊枪的一面，在焊枪对工件加工的同时，可以通过吸盘向转台的另一面置件，加工完成后，转台将加工完成的工件转向靠近吸盘的一面，用吸盘取出加工完成的工件的同时，焊枪对另一面的工件进行加工，逻辑清晰，充分利用资源，工作效率高；

2.通过设置电动转轴、吸盘支架和吸盘，工件的边缘容易造成割伤，加工完成的工件过热，容易造成烫伤，而电动转轴可以控制吸盘支架带动吸盘转动，让吸盘可以完成取件和置件的操作，取代了人工操作，实现安全作业；

3.通过设置滑块、滑槽、滑轮、焊枪伸缩杆、焊枪柄、移动焊枪和固定焊枪，滑槽、滑块和焊枪伸缩杆可以保障焊枪完成不同维度的焊接工作，让工件上不同位置的焊点得到充分焊接，移动焊枪和固定焊枪的设置，模仿口腔上下颚咬合的原理，让焊枪更强有力的压在焊点上，滑轮的一端与焊枪支架连接，另一端与焊枪柄连接，可以加固焊枪柄，并且防止焊枪伸缩杆的运动速度过快而损伤设备，焊接成效好，精度高，不易出现故障。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置的转台结构示意图；

图3为本实用新型提出的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置的焊枪结构示意图；

图4为本实用新型提出的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置的焊枪底座俯视图。

图中：1转台底座、2焊枪底座、3转台转轴、4转台电机、5转台、6支撑杆、7导向销、8夹具支架、9固定夹、10隔板、11第一工件、12第二工件、13焊枪支架、14滑轮固定杆、15挂钩、16滑轮、17铁链固定杆、18焊枪柄、19焊枪伸缩杆、20移动焊枪、21固定焊枪、22电极帽、23电动转轴、24吸盘支架、25吸盘、26滑块、27滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，包括转台底座1，转台底座1的一侧通过螺栓固定有焊枪底座2，且转台底座1顶部的中间位置通过螺栓固定有转台转轴3，转台转轴3顶部的中间位置通过螺栓连接有转台电机4，且转台电机4的输出端通过传动齿轮连接有转台5，转台5顶部的中间位置通过螺栓连接有隔板10，且隔板10的两侧分别通过螺栓连接有均匀分布的四个支撑杆6，八个支撑杆6的顶部均焊接有导向销7，且隔板10的两侧分别通过螺栓连接有两个夹具支架8，四个夹具支架8的顶部通过轴承连接有固定夹9，且焊枪底座2顶部的中间位置开设有滑槽27，滑槽27的内部滑动连接有滑块26，且滑块26的顶部焊接有焊枪支架13，焊枪支架13顶部的一侧通过螺纹连接有滑轮固定杆14，且滑轮固定杆14的表面圆周处挂接有挂钩15，挂钩15的底部焊接有滑轮16，且滑轮16内部绕接有铁链。

本实用新型中，转台底座1顶部远离焊枪底座2的一侧通过螺栓连接有电动转轴23，且电动转轴23的顶部通过轴承连接有吸盘支架24，吸盘支架24的顶部通过轴承连接有吸盘25，隔板10一侧的四个支撑杆6的顶部放置有同一个第一工件11，且第一工件11的顶部放置有第二工件12，第一工件11和第二工件12的中间位置均设有开孔，且导向销7由开孔延伸至第二工件12的上表面，滑轮16内部绕接的铁链远离滑轮的一端套接有铁链固定杆17，且铁链固定杆17的底部通过螺纹连接有焊枪柄18，焊枪柄18上端靠近转台5的一侧通过螺栓连接有移动焊枪20，且焊枪柄18下端靠近转台5的一侧通过螺栓连接有固定焊枪21，移动焊枪20和固定焊枪21远离焊枪柄18的一端均套接有电极帽22，转台电机4、焊枪柄18、焊枪伸缩杆19和电动转轴23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，电动转轴23控制吸盘支架24带动吸盘25转动，将第一工件11和第二工件12依次放到转台5上，通过导向销7将工件引导在相应的位置，固定夹9向下压合，将工件固定在转台5上，转台5将未加工的工件转至靠近焊枪支架13的一面，在焊枪对工件加工的同时，可以通过吸盘25向转台5的另一面置件，加工完成后，转台5将加工完成的工件转向靠近吸盘25的一面，用吸盘25取出加工完成的工件的同时，焊枪对另一面的工件进行加工，滑槽27、滑块26和焊枪伸缩杆19可以保障焊枪完成不同维度的焊接工作，让工件上不同位置的焊点得到充分焊接，移动焊枪20和固定焊枪21的设置，模仿口腔上下颚咬合的原理，让焊枪更强有力的压在焊点上，滑轮16的一端与焊枪支架13连接，另一端与焊枪柄18连接，可以加固焊枪柄18，并且防止焊枪伸缩杆19的运动速度过快而损伤设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，包括转台底座（1），其特征在于，所述转台底座（1）的一侧通过螺栓固定有焊枪底座（2），且转台底座（1）顶部的中间位置通过螺栓固定有转台转轴（3），所述转台转轴（3）顶部的中间位置通过螺栓连接有转台电机（4），且转台电机（4）的输出端通过传动齿轮连接有转台（5），所述转台（5）顶部的中间位置通过螺栓连接有隔板（10），且隔板（10）的两侧分别通过螺栓连接有均匀分布的四个支撑杆（6），八个所述支撑杆（6）的顶部均焊接有导向销（7），且隔板（10）的两侧分别通过螺栓连接有两个夹具支架（8），四个所述夹具支架（8）的顶部通过轴承连接有固定夹（9），且焊枪底座（2）顶部的中间位置开设有滑槽（27），所述滑槽（27）的内部滑动连接有滑块（26），且滑块（26）的顶部焊接有焊枪支架（13），所述焊枪支架（13）顶部的一侧通过螺纹连接有滑轮固定杆（14），且滑轮固定杆（14）的表面圆周处挂接有挂钩（15），所述挂钩（15）的底部焊接有滑轮（16），且滑轮（16）内部绕接有铁链。

2.根据权利要求1所述的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，其特征在于，所述转台底座（1）顶部远离焊枪底座（2）的一侧通过螺栓连接有电动转轴（23），且电动转轴（23）的顶部通过轴承连接有吸盘支架（24），吸盘支架（24）的顶部通过轴承连接有吸盘（25）。

3.根据权利要求1所述的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，其特征在于，所述隔板（10）一侧的四个支撑杆（6）的顶部放置有同一个第一工件（11），且第一工件（11）的顶部放置有第二工件（12）。

4.根据权利要求3所述的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，其特征在于，所述第一工件（11）和第二工件（12）的中间位置均设有开孔，且导向销（7）由开孔延伸至第二工件（12）的上表面。

5.根据权利要求1所述的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，其特征在于，所述滑轮（16）内部绕接的铁链远离滑轮的一端套接有铁链固定杆（17），且铁链固定杆（17）的底部通过螺纹连接有焊枪柄（18）。

6.根据权利要求5所述的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，其特征在于，所述焊枪柄（18）上端靠近转台（5）的一侧通过螺栓连接有移动焊枪（20），且焊枪柄（18）下端靠近转台（5）的一侧通过螺栓连接有固定焊枪（21），移动焊枪（20）和固定焊枪（21）远离焊枪柄（18）的一端均套接有电极帽（22）。

7.根据权利要求1所述的铝合金汽车仪表盘支架焊接装置，其特征在于，所述转台电机（4）、焊枪柄（18）、焊枪伸缩杆（19）和电动转轴（23）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。