CN209077994U - 一种用于机械自动化的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了焊接装置技术领域的一种用于机械自动化的焊接装置,包括底座和电烙铁,所述底座顶部左侧设置有弧形调节板,所述滑槽内设置有相匹配的滑块,所述滑块顶部设置有连接杆,所述安装块右侧设置有横板,所述转动球底部设置有连接柱,所述底座顶部前后侧均设置有结构相同的固定夹具,该焊接装置设置有固定夹具,通过拧松螺母,可针对不同弧形工件的弧形角度来调节夹板倾斜角度,将需要进行焊接的弧形工件放置在固定夹具上两组夹板之间,复位弹簧使夹板紧紧与弧形工件接触固定,提高焊接时工件的稳定性,同时设置有弹性块,弹性块不仅能更好的接触弧形工件的弧形外壁,使其固定的更牢固,同时能防止压力过大造成工件损坏。

Description

一种用于机械自动化的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,具体为一种用于机械自动化的焊接装置。
背景技术
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现有的焊接大多采用人工手持电烙铁然后进行电焊,这种焊接方式劳动强度高,费时费力,极易使工人疲劳,工作效率低,虽然市面上已经有了机械自动化电焊装置,但是对于工件时弧形面时,现有的机械自动化电焊装置较难以进行电焊,且较难固定住弧形工件,为此,我们提出一种用于机械自动化的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械自动化的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械自动化的焊接装置,包括底座和电烙铁,所述底座顶部左侧设置有弧形调节板,所述弧形调节板顶部开设有滑槽,所述滑槽内设置有相匹配的滑块,所述滑块顶部设置有连接杆,所述连接杆顶部通过转轴活动连接安装块,所述安装块左侧底部设置有支撑块,所述支撑块顶部设置有辅助块,且辅助块位于弧形调节板左侧,且辅助块通过固定螺栓与弧形调节板固定连接,所述弧形调节板左侧均匀开设有与固定螺栓匹配的螺纹连接孔,所述安装块右侧设置有横板,所述横板右侧设置有伺服电机一,所述伺服电机一左侧输出端设置有丝杠,所述横板底部通过燕尾滑槽设置有滑动块,所述滑动块的顶部设置有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块,且丝杠外壁螺纹旋合燕尾滑块并通过轴承与燕尾滑槽的左侧内壁活动连接,所述滑动块底部通过球兜设置有转动球,所述转动球底部设置有连接柱,所述滑动块左右两侧对称设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部连接在连接柱外壁底部,所述连接柱底部设置有液压缸,所述液压缸底部输出端通过推杆连接有固定套,且推杆位于固定套后侧,所述电烙铁位于固定套内,所述底座后侧设置有伺服电机二,所述伺服电机二前侧输出端设置有螺杆,且螺杆前端贯穿底座后侧并通过轴承与底座前侧内壁活动连接,所述螺杆前端外壁螺纹旋合有移动块,所述移动块底部通过滚球与底座底部内壁活动连接,所述底座顶部前后侧均设置有结构相同的固定夹具,且前侧固定夹具底部设置有带动杆,且带动杆底部与移动块顶部连接,所述底座顶部纵向开设有与带动杆匹配的活动通道。
优选的,后侧所述固定夹具包括与底座顶部后侧连接的固定杆,所述固定杆顶部插接有调节杆,所述固定杆右侧外壁顶部插接有螺栓,且调节杆外壁从上至下均匀开设有与螺栓匹配的螺孔,所述调节杆前侧外壁顶部和底部均设置有固定板,两组所述固定板上均插接有拉杆,且两组拉杆外端均连接有拉盘,且拉盘与固定板之间通过复位弹簧连接,两组所述拉杆相对一端均设置有夹板,且夹板靠近拉杆的一侧前后侧对称设置有承接板,两组所述拉杆相对一端外壁均活动插接有转轴,所述转轴后端通过轴承与后侧承接板前端连接,且转轴前端贯穿前侧承接板并套接有螺母。
优选的,两组所述夹板相对一侧均设置有弹性块,且弹性块为橡胶块,所述螺孔个数为三组,且从上至下依次分布在调节杆外壁。
优选的,所述滑动块的底部左右两侧均通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆的顶部,所述连接柱的外壁左右两侧均通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆的底部。
优选的,所述固定套顶部和底部均为中空结构,所述固定套后侧设置有镶块,且镶块通过六角螺钉与推杆顶端连接,所述固定套左右两侧均插接有转动螺杆,两组转动螺杆相对一端均通过轴承连接有弧形夹块。
优选的,所述调节孔个数为五组,且沿环形阵列开设在弧形调节板左侧外壁,所述底座顶部右侧通过锡线架设置有锡线盘,且锡线盘位于弧形调节板右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该焊接装置设置有弧形调节板,通过拆卸固定螺栓,再通过相匹配的滑块与滑槽移动连接杆,连接杆在移动时会通过转轴移动安装块,安装块通过横板带动液压缸移动,再通过相匹配的固定螺栓与调节孔将辅助板固定在弧形调节板,以达到对有弧形面的工件进行有效的焊接工作,同时设置电动伸缩杆配合伸缩带动连接柱向左或向右摆动位置,提高电烙铁的焊接范围,使电烙铁能对弧形工件的不同位置动可进行焊接工作;
2.该焊接装置设置有固定夹具,通过拧松螺母,可针对不同弧形工件的弧形角度来调节夹板倾斜角度,将需要进行焊接的弧形工件放置在固定夹具上两组夹板之间,复位弹簧使夹板紧紧与弧形工件接触固定,提高焊接时工件的稳定性,同时设置有弹性块,弹性块不仅能更好的接触弧形工件的弧形外壁,使其固定的更牢固,同时能防止压力过大造成工件损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视图;
图3为本实用新型固定夹具结构示意图。
图中:1底座、2弧形调节板、3滑槽、4滑块、5连接杆、6安装块、7支撑块、8固定螺栓、9调节孔、10横板、11伺服电机一、12滑动块、13转动球、14连接柱、15固定套、16液压缸、17电烙铁、18伺服电机二、19螺杆、20固定夹具、201固定杆、202调节杆、203螺孔、204固定板、205拉杆、206复位弹簧、207夹板、208弹性块、209承接板、2091转轴、21移动块、22锡线盘、23电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一技术方案:一种用于机械自动化的焊接装置,包括底座1和电烙铁17,底座1顶部左侧设置有弧形调节板2,弧形调节板2顶部开设有滑槽3,滑槽3内设置有相匹配的滑块4,滑块4顶部设置有连接杆5,连接杆5顶部通过转轴活动连接安装块6,安装块6左侧底部设置有支撑块7,支撑块7顶部设置有辅助块,且辅助块位于弧形调节板2左侧,且辅助块通过固定螺栓8与弧形调节板2固定连接,弧形调节板2左侧均匀开设有与固定螺栓8匹配的螺纹连接孔,安装块6右侧设置有横板10,横板10右侧设置有伺服电机一11,伺服电机一11通过导线与外接电源连接,伺服电机一11左侧输出端设置有丝杠,横板10底部通过燕尾滑槽设置有滑动块12,滑动块12的顶部设置有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块,且丝杠外壁螺纹旋合燕尾滑块并通过轴承与燕尾滑槽的左侧内壁活动连接,滑动块12底部通过球兜设置有转动球13,转动球13底部设置有连接柱14,滑动块12左右两侧对称设置有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23通过导线与外接电源连接,电动伸缩杆23底部连接在连接柱14外壁底部,连接柱14底部设置有液压缸16,液压缸16底部输出端通过推杆连接有固定套15,且推杆位于固定套15后侧,电烙铁17位于固定套15内,底座1后侧设置有伺服电机二18,伺服电机二18通过导线与外接电源连接,伺服电机二18前侧输出端设置有螺杆19,且螺杆19前端贯穿底座1后侧并通过轴承与底座1前侧内壁活动连接,螺杆19前端外壁螺纹旋合有移动块21,移动块21上开设有与螺杆19匹配的螺纹通孔,移动块21底部通过滚球与底座1底部内壁活动连接,防止螺杆19带动移动块21转动,底座1顶部前后侧均设置有结构相同的固定夹具20,且前侧固定夹具20底部设置有带动杆,且带动杆底部与移动块21顶部连接,底座1顶部纵向开设有与带动杆匹配的活动通道。
其中,后侧固定夹具20包括与底座1顶部后侧连接的固定杆201,固定杆201顶部插接有调节杆202,固定杆201右侧外壁顶部插接有螺栓,且调节杆202外壁从上至下均匀开设有与螺栓匹配的螺孔203,便于调节调节杆202高度,调节杆202前侧外壁顶部和底部均设置有固定板204,两组固定板204上均插接有拉杆205,且两组拉杆205外端均连接有拉盘,且拉盘与固定板204之间通过复位弹簧206连接,复位弹簧206提供弹性复位力,带动拉杆205向下移动,两组拉杆205相对一端均设置有夹板207,且夹板207靠近拉杆205的一侧前后侧对称设置有承接板209,两组拉杆205相对一端外壁均活动插接有转轴2091,转轴2091后端通过轴承与后侧承接板209前端连接,且转轴2091前端贯穿前侧承接板209并套接有螺母,通过拧松螺母即可转动夹板207倾斜,以便对弧形工件的弧形边进行固定;
两组夹板207相对一侧均设置有弹性块208,弹性块208不仅能更好的接触弧形工件的弧形外壁,使其固定的更牢固,同时能防止压力过大造成工件损坏,且弹性块208为橡胶块,螺孔203个数为三组,且从上至下依次分布在调节杆202外壁;
滑动块12的底部左右两侧均通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆23的顶部,连接柱14的外壁左右两侧均通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆23的底部,两组电动伸缩杆23配合驱动连接柱14调节焊接角度;
固定套15顶部和底部均为中空结构,便于电烙铁17底部工件接触,顶部的输出线能连接外部电源,固定套15后侧设置有镶块,且镶块通过六角螺钉与推杆顶端连接,便于拆卸更换不同的固定套15,固定套15左右两侧均插接有转动螺杆,两组转动螺杆相对一端均通过轴承连接有弧形夹块,便于固定住电烙铁17;
调节孔9个数为五组,且沿环形阵列开设在弧形调节板2左侧外壁,底座1顶部右侧通过锡线架设置有锡线盘22,且锡线盘22位于弧形调节板2右侧,通过锡线与电洛铁17配合进行工件的焊接工作。
工作原理:使用时,拉动拉盘带动拉杆205向外侧移动,通过拧松螺母,调节夹板207倾斜角度,将需要进行焊接的弧形工件放置在后侧的固定夹具20上两组夹板207之间,松开拉杆205,复位弹簧206弹性复位带动拉杆205向下,使顶部夹板207上的弹性块208与弧形工件一侧内部弧形外壁相接触,使底部夹板207上的弹性块2088与弧形工件一侧外部弧形外壁相接触进行固定,同时启动伺服电机二18带动螺杆19转动,从而使移动块21带动前侧的固定杆201向后侧移动,移动到合适位置后关闭伺服电机二18,通过前侧调节杆202上的固定夹具20固定住弧形工件的另一侧即可,拆卸固定螺栓8,通过相匹配的滑块4与滑槽3移动连接杆5,连接杆5在移动时会通过转轴移动安装块6,安装块6通过横板10带动液压缸16移动,再通过相匹配的固定螺栓8与调节孔9将辅助板固定在弧形调节板2,避免安装块6移动,从锡线盘22内取出锡线并手持锡线移动弧形工件需要焊接的位置且位于电烙铁17正下方,启动液压缸16通过推杆带动固定套15向下,从而使电烙铁17向下,下降到弧形工件上方时,根据需要焊接的位置,可启动电动伸缩杆23配合伸缩带动连接柱14向左或向右摆动位置,调节好后,关闭电动伸缩杆23,使液压缸16继续带动电烙铁17向下与锡线接触对弧形工件进行焊接工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械自动化的焊接装置,包括底座(1)和电烙铁(17),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧设置有弧形调节板(2),所述弧形调节板(2)顶部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设置有相匹配的滑块(4),所述滑块(4)顶部设置有连接杆(5),所述连接杆(5)顶部通过转轴活动连接安装块(6),所述安装块(6)左侧底部设置有支撑块(7),所述支撑块(7)顶部设置有辅助块,且辅助块位于弧形调节板(2)左侧,且辅助块通过固定螺栓(8)与弧形调节板(2)固定连接,所述弧形调节板(2)左侧均匀开设有与固定螺栓(8)匹配的螺纹调节孔,所述安装块(6)右侧设置有横板(10),所述横板(10)右侧设置有伺服电机一(11),所述伺服电机一(11)左侧输出端设置有丝杠,所述横板(10)底部通过燕尾滑槽设置有滑动块(12),所述滑动块(12)的顶部设置有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块,且丝杠外壁螺纹旋合燕尾滑块并通过轴承与燕尾滑槽的左侧内壁活动连接,所述滑动块(12)底部通过球兜设置有转动球(13),所述转动球(13)底部设置有连接柱(14),所述滑动块(12)左右两侧对称设置有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)底部连接在连接柱(14)外壁底部,所述连接柱(14)底部设置有液压缸(16),所述液压缸(16)底部输出端通过推杆连接有固定套(15),且推杆位于固定套(15)后侧,所述电烙铁(17)位于固定套(15)内,所述底座(1)后侧设置有伺服电机二(18),所述伺服电机二(18)前侧输出端设置有螺杆(19),且螺杆(19)前端贯穿底座(1)后侧并通过轴承与底座(1)前侧内壁活动连接,所述螺杆(19)前端外壁螺纹旋合有移动块(21),所述移动块(21)底部通过滚球与底座(1)底部内壁活动连接,所述底座(1)顶部前后侧均设置有结构相同的固定夹具(20),且前侧固定夹具(20)底部设置有带动杆,且带动杆底部与移动块(21)顶部连接,所述底座(1)顶部纵向开设有与带动杆匹配的活动通道。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的焊接装置,其特征在于:后侧所述固定夹具(20)包括与底座(1)顶部后侧连接的固定杆(201),所述固定杆(201)顶部插接有调节杆(202),所述固定杆(201)右侧外壁顶部插接有螺栓,且调节杆(202)外壁从上至下均匀开设有与螺栓匹配的螺孔(203),所述调节杆(202)前侧外壁顶部和底部均设置有固定板(204),两组所述固定板(204)上均插接有拉杆(205),且两组拉杆(205)外端均连接有拉盘,且拉盘与固定板(204)之间通过复位弹簧(206)连接,两组所述拉杆(205)相对一端均设置有夹板(207),且夹板(207)靠近拉杆(205)的一侧前后侧对称设置有承接板(209),两组所述拉杆(205)相对一端外壁均活动插接有转轴(2091),所述转轴(2091)后端通过轴承与后侧承接板(209)前端连接,且转轴(2091)前端贯穿前侧承接板(209)并套接有螺母。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械自动化的焊接装置,其特征在于:两组所述夹板(207)相对一侧均设置有弹性块(208),且弹性块(208)为橡胶块,所述螺孔(203)个数为三组,且从上至下依次分布在调节杆(202)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的焊接装置,其特征在于:所述滑动块(12)的底部左右两侧均通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆(23)的顶部,所述连接柱(14)的外壁左右两侧均通过转轴座和销轴配合连接电动伸缩杆(23)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的焊接装置,其特征在于:所述固定套(15)顶部和底部均为中空结构,所述固定套(15)后侧设置有镶块,且镶块通过六角螺钉与推杆顶端连接,所述固定套(15)左右两侧均插接有转动螺杆,两组转动螺杆相对一端均通过轴承连接有弧形夹块。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械自动化的焊接装置,其特征在于:所述调节孔(9)个数为五组,且沿环形阵列开设在弧形调节板(2)左侧外壁,所述底座(1)顶部右侧通过锡线架设置有锡线盘(22),且锡线盘(22) 位于弧形调节板(2)右侧。
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