CN212652946U - 一种模具制造用焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域，一种模具制造用焊接夹持装置，包括底座，底座上方左右两侧均焊接有支撑板，两根支撑板相对的一侧均开有环形槽，环形槽内部上下两端均滑动连接有T型块，位于同一侧的T型块内端面焊接有连接盘，两根支撑板之间转动连接有位于连接盘下方的转杆，连接盘外壁环绕有齿槽，转杆外部左右两侧均焊接有两个分别齿合于左右两块连接盘下方的齿轮，连接盘内端面中部开有方形槽，方形槽内滑动连接有延伸出其槽口的方形柱，方形柱内端面焊接有活动板，方形槽槽底转动连接有螺杆一；本实用新型的有益效果在于：能够适用于多数模具，并且可同时固定两组模具的部件进行焊接工作。

Description

一种模具制造用焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其是涉及一种模具制造用焊接夹持装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具制造的过程中进行焊接时，通常需要通过夹持装置将模具进行固定，模具形态各异，传统的夹持装置通常只适用于某种模具或某类形态尺寸相近的模具，难以适应多数模具，从而导致夹持装置适用范围受限，并且传统的夹持装置夹持完成后，通常只能进行单次焊接工作，不利于提高工作效率，针对上述问题，本实用新型提供了一种模具制造用焊接夹持装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种模具制造用焊接夹持装置，该种模具制造用焊接夹持装置，能够适用于多数模具，并且可同时固定两组模具的部件进行焊接工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具制造用焊接夹持装置，包括底座，所述底座上方左右两侧均焊接有支撑板，两根所述支撑板相对的一侧均开有环形槽，所述环形槽内部上下两端均滑动连接有T型块，位于同一侧的所述T型块内端面焊接有连接盘，两根所述支撑板之间转动连接有位于连接盘下方的转杆，所述连接盘外壁环绕有齿槽，所述转杆外部左右两侧均焊接有两个分别齿合于左右两块所述连接盘下方的齿轮；

所述连接盘内端面中部开有方形槽，所述方形槽内滑动连接有延伸出其槽口的方形柱，所述方形柱内端面焊接有活动板，所述方形槽槽底转动连接有螺杆一，所述螺杆一外部套设有熔接于方形槽槽底与方形柱外端面之间的弹簧；

所述活动板内侧面上下两端均焊接有夹块，所述夹块内侧面开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有延伸出其槽口的夹板一，所述滑槽内转动连接有贯穿出夹块上方的螺杆二，所述夹块内侧面开有位于滑槽下方的收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有夹板二，所述夹板二外端面开有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有贯穿出夹块外侧的螺杆三。

优选的，左侧的所述支撑板左端设有安装于底座上方的电机，所述电机右端设有与其动力输出端连接的转轴，所述转轴右端贯穿过左侧的所述支撑板与转杆焊接。

优选的，所述螺杆一内端依次贯穿出方形柱和活动板，所述方形柱和活动板均与螺杆一螺纹连接。

优选的，所述方形柱外端尺寸大于方形槽槽口尺寸。

优选的，所述活动板和夹块均位于转杆上方。

优选的，所述螺杆二内端贯穿过夹板一并与其螺纹连接。

优选的，所述夹板二外端尺寸大于收纳槽槽口尺寸。

优选的，所述螺杆一内端面、螺杆二外端面和螺杆三外端面均固定有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使位于同一水平线的两个夹块之间的距离可调节，同时通过使夹板一可上下移动，利于装置适应多种尺寸的部件，并且通过使夹板二可进行收纳，利于装置适用于尺寸差别较大的部件，并且还适用于框型模具，利于扩大装置的适用范围；

通过设置四个夹板一和夹板二，利于使夹持装置固定四个部件，从而实现对位于同一水平线的两个部件进行焊接，从而利于在四个部件均夹紧后实现两次焊接工作，通过使纵向两个夹块同时进行移动，利于节约调节横向两个夹块之间距离的时间，从而能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型夹块的主视剖面结构示意图。

图中标记：1-底座；2-支撑板；3-环形槽；4-T型块；5-连接盘；6-转杆；601-电机；602-转轴；7-齿轮；8-方形槽；9-方形柱；10-活动板；11-螺杆一；12-弹簧；13-夹块；14-滑槽；15-夹板一；16-螺杆二；17-收纳槽；18-夹板二；19-螺纹槽；20-螺杆三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3：

一种模具制造用焊接夹持装置，包括底座1，底座1上方左右两侧均焊接有支撑板2，两根支撑板2相对的一侧均开有环形槽3，环形槽3内部上下两端均滑动连接有T型块4，位于同一侧的T型块4内端面焊接有连接盘5，两根支撑板2之间转动连接有位于连接盘5下方的转杆6，连接盘5外壁环绕有齿槽，转杆6外部左右两侧均焊接有两个分别齿合于左右两块连接盘5下方的齿轮7；左侧的支撑板2左端设有安装于底座1上方的电机601，电机601右端设有与其动力输出端连接的转轴602，转轴602右端贯穿过左侧的支撑板2与转杆6焊接；

连接盘5内端面中部开有方形槽8，方形槽8内滑动连接有延伸出其槽口的方形柱9，方形柱9内端面焊接有活动板10，方形槽8槽底转动连接有螺杆一11，螺杆一11外部套设有熔接于方形槽8槽底与方形柱9外端面之间的弹簧12；螺杆一11内端依次贯穿出方形柱9和活动板10，方形柱9和活动板10均与螺杆一11螺纹连接；方形柱9外端尺寸大于方形槽8槽口尺寸；

活动板10内侧面上下两端均焊接有夹块13，夹块13内侧面开有滑槽14，滑槽14内滑动连接有延伸出其槽口的夹板一15，滑槽14内转动连接有贯穿出夹块13上方的螺杆二16，夹块13内侧面开有位于滑槽14下方的收纳槽17，收纳槽17内滑动连接有夹板二18，夹板二18外端面开有螺纹槽19，螺纹槽19内螺纹连接有贯穿出夹块13外侧的螺杆三20；活动板10和夹块13均位于转杆6上方；螺杆二16内端贯穿过夹板一15并与其螺纹连接；夹板二18外端尺寸大于收纳槽17槽口尺寸；螺杆一11内端面、螺杆二16外端面和螺杆三20外端面均固定有手轮；

对尺寸较小的模具进行焊接工作时，使用者可分别将需要两两焊接的四个部件分别进行固定，进行固定前，若两个夹块13之间的距离小于两个部件的总长度，使用者需要先将位于同一水平线的两个夹块13之间的距离调节至大于两个部件的总长度，进行调节时分别转动两个位于螺杆一11内端的手轮使螺杆一11进行转动，螺杆一11转动时带动与其螺纹连接的方形柱9和活动板10水平移动，方形柱9移动时带动夹块13移动，将两块夹块13之间的距离调节至大于两个部件的总长度后，对部件进行固定，固定时先将部件置于夹板二18内侧，再转动螺杆二16外端的手轮使螺杆二16转动，由于螺杆二16内端贯穿过夹板一15并与其螺纹连接，所以螺杆二16转动时会带动夹板一15在滑槽14内上下滑动，此时使用者可通过使螺杆二16转动使夹板一15移动至夹紧部件外端，从而使部件被夹紧于夹板一15和夹板二18之间，完成对单个部件的安装工作，再依次将剩余三个部件以此方法固定完成，部件固定完成后，使用者可对位于同一水平线的两个夹块13的位置进行调节以便后续进行焊接工作，进行调节时分别反向转动两个位于螺杆一11内端的手轮使螺杆一11进行反向转动，螺杆一11转动时通过方形柱9和活动板10带动夹块13朝反向移动，直至将位于同一水平线的两个部件均相互靠近至所需位置后停止转动手轮，利用螺杆一11螺纹的自锁性使两个部件保持在此位置，通过使位于同一水平线的两个夹块13之间的距离可调节，同时通过使夹板一15可上下移动，利于装置适应多种尺寸的部件，利于扩大装置的适用范围；

四个零部件均固定完成后，可对位于同一水平线的两个部件进行焊接，单次焊接工作完成后，使用者可通过控制外部与电机601配合使用的控制器控制电机601旋转180°，电机601旋转时通过转轴602使转杆6带动两个齿轮7同时进行转动，两个齿轮7转动时分别带动两个与其齿合的连接盘5转动，连接盘5转动时会使方形柱9带动活动板10转动，活动板10转动时会带动与其固定的两个夹块13旋转180°，从而将位于下方的部件翻转至上方进行焊接工作，连接盘5转动的同时还会带动T型块4在环形槽3内滑动，T型块4的设置能够对连接盘5进行支撑且辅助其转动，通过同时夹紧四个部件，利于对位于同一水平线的两个部件进行焊接，从而实现两次焊接工作，利于节约调节横向两个夹块13之间距离的时间，从而利于提高工作效率；

当使用者需要对尺寸较大的部件进行焊接时，使用者可转动螺杆三20外端的手轮使螺杆三20转动，螺杆三20转动时带动与其螺纹连接的夹板二18在收纳槽17内水平移动，直至夹板二18移动至完全收纳至收纳槽17内后，停止转动手轮，此时利用螺杆三20螺纹的自锁性使夹板二18停留至收纳槽17内，随后使用者可将两部件依次置于纵向两个夹板一15之间，再通过转动螺杆二16外端的手轮使夹板一15移动至夹紧部件的上下两端，从而完成对部件的固定，固定完成后再转动螺杆一11内端的手轮使两个部件水平移动至所需位置，以便后续的焊接工作，通过将夹板二18进行收纳利于装置适用于尺寸差别较大的部件，将大部件进行固定后，还可通过控制与电机601配合使用的控制器使电机601转动不同角度，从而实现对部件不同部位的焊接；

当使用者需要对框型模具进行焊接时，使用者可将框型模具置于四个夹板一15之间，再分别转动螺杆一11内端和螺杆二16外端的手轮使框型模具夹于夹板一15和夹块13之间，框型模具被夹紧后使用者仍可通过控制与电机601配合使用的控制器使电机601转动不同角度，对框型模具的不同部位进行焊接，便于使用者对夹持装置进行灵活使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具制造用焊接夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方左右两侧均焊接有支撑板(2)，两根所述支撑板(2)相对的一侧均开有环形槽(3)，所述环形槽(3)内部上下两端均滑动连接有T型块(4)，位于同一侧的所述T型块(4)内端面焊接有连接盘(5)，两根所述支撑板(2)之间转动连接有位于连接盘(5)下方的转杆(6)，所述连接盘(5)外壁环绕有齿槽，所述转杆(6)外部左右两侧均焊接有两个分别齿合于左右两块所述连接盘(5)下方的齿轮(7)；

所述连接盘(5)内端面中部开有方形槽(8)，所述方形槽(8)内滑动连接有延伸出其槽口的方形柱(9)，所述方形柱(9)内端面焊接有活动板(10)，所述方形槽(8)槽底转动连接有螺杆一(11)，所述螺杆一(11)外部套设有熔接于方形槽(8)槽底与方形柱(9)外端面之间的弹簧(12)；

所述活动板(10)内侧面上下两端均焊接有夹块(13)，所述夹块(13)内侧面开有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有延伸出其槽口的夹板一(15)，所述滑槽(14)内转动连接有贯穿出夹块(13)上方的螺杆二(16)，所述夹块(13)内侧面开有位于滑槽(14)下方的收纳槽(17)，所述收纳槽(17)内滑动连接有夹板二(18)，所述夹板二(18)外端面开有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)内螺纹连接有贯穿出夹块(13)外侧的螺杆三(20)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹持装置，其特征在于：左侧的所述支撑板(2)左端设有安装于底座(1)上方的电机(601)，所述电机(601)右端设有与其动力输出端连接的转轴(602)，所述转轴(602)右端贯穿过左侧的所述支撑板(2)与转杆(6)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述螺杆一(11)内端依次贯穿出方形柱(9)和活动板(10)，所述方形柱(9)和活动板(10)均与螺杆一(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述方形柱(9)外端尺寸大于方形槽(8)槽口尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述活动板(10)和夹块(13)均位于转杆(6)上方。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述螺杆二(16)内端贯穿过夹板一(15)并与其螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述夹板二(18)外端尺寸大于收纳槽(17)槽口尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述螺杆一(11)内端面、螺杆二(16)外端面和螺杆三(20)外端面均固定有手轮。

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