CN221088123U - 一种定位夹具以及数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种定位夹具以及数控铣床，包括安装板，所述安装板的顶部设有放置台和用于带动固定组件移动的传动组件，所述传动组件的顶部设有用于调节固定组件高度的高度调节组件，所述高度调节组件共设有两组，两组高度调节组件的顶部均设有用于夹接固定工件的固定组件；通过高度调节组件来调节固定组件的高度位置，使得的固定组件能够更好的对不同高度的工件进行夹接固定；同时，固定组件中顶杆可根据工件表面的形状进行伸缩，且顶杆端部的夹块可根据工件表面的形状进行自适应转动，让定位夹具能够适用于不同外形尺寸的工件，使用起来更加方便。

Description

一种定位夹具以及数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种定位夹具以及数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般的铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，能够铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹等，还可进行回转体表面、内孔加工及进行切断工作。

申请号:CN202021374206.8，“一种数控铣床用的定位夹具”，通过转动块、弧形夹块、矩形夹块、第一固定块和夹持机构之间的配合使用，实现了能够对圆形以及矩形的零件进行夹持的目的，从而提高了夹具的使用范围，进一步提高其加工效率；通过连接块、第二固定块、第二螺纹杆、第二旋转握把和压块之间的配合使用，实现了通过转动第二螺纹杆，即可将转动块固定，从而固定弧形夹块和矩形夹块，操作简单便捷。

但该定位夹具在对外形不规则的工件进行夹接时，它的弧形夹块和移动夹块无法很好的与不规则外形进行很好的贴合，造成夹接不稳，使得该定位夹具使用起来不够方便；同时，该定位夹具的弧形夹块和移动夹块高度不能调节，使得该定位夹具不能很好的对不同高度的工件进行夹接固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位夹具以及数控铣床，使得定位夹具可以对外形不规则的工件进行夹接固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位夹具，包括安装板，所述安装板的顶部设有放置台和用于带动固定组件移动的传动组件，所述传动组件的顶部设有用于调节固定组件高度的高度调节组件，所述高度调节组件共设有两组，两组高度调节组件的顶部均设有用于夹接固定工件的固定组件；

其中，所述固定组件包括：条形块，所述条形块的内部均匀设有若干组顶杆和若干组定位柱，所述定位柱的底端压接在所述顶杆的顶部，所述定位柱的顶端固定连接于横板的底部。

优选的，所述条形块的顶部均匀开设有若干圆形通孔，所述条形块的侧部均匀开设有若干方形通孔，所述圆形通孔与所述方形通孔相互连通，所述方形通孔的孔壁滑动套接于所述顶杆的外部，所述圆形通孔的孔壁滑动套接于所述定位柱的外部。

优选的，所述条形块的两侧固定连接于连接块的侧部，所述连接块与所述横板通过螺钉连接在一起。

优选的，所述顶杆的端部转动连接于夹块的一侧，所述夹块的另一侧设置成V字形。

优选的，所述高度调节组件包括：升降杆，所述升降杆的顶部固定连接于所述条形块的底部，所述升降杆的侧部滑动插接于方形筒的内圈，所述升降杆的侧部还固定连接于螺纹柱的一端，所述螺纹柱的外部螺纹连接于螺母的内圈。

优选的，所述方形筒的一侧开设有条形通孔一，所述条形通孔一的孔壁滑动连接于所述螺纹柱的外部。

优选的，所述传动组件包括：支撑板一，所述支撑板一的底部固定连接于所述安装板的顶部，所述支撑板一的一侧固定连接于电机的外部，所述电机的输出轴通过联轴器连接于丝杆的一端，所述丝杆的另一端转动连接于支撑板二的一侧，所述支撑板二的底部固定连接于所述安装板的顶部，所述丝杆的外部螺纹连接于旋转座的内部，所述旋转座的顶部固定连接于所述方形筒的底部。

优选的，所述旋转座的内部滑动连接于导向杆的外部，所述导向杆的一端固定连接于所述支撑板一的一侧，所述导向杆的另一端固定连接于所述支撑板二的一侧。

优选的，所述放置台的顶部开设有条形通孔二，所述条形通孔二的孔壁滑动连接于所述升降杆的侧部。

一种数控铣床，包括所述的一种定位夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过高度调节组件来调节固定组件的高度位置，使得的固定组件能够更好的对不同高度的工件进行夹接固定；同时，固定组件中顶杆可根据工件表面的形状进行伸缩，且顶杆端部的夹块可根据工件表面的形状进行自适应转动，使得夹块可以对外形不规则的工件进行夹接固定，让定位夹具能够适用于不同外形尺寸的工件，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的固定组件结构示意图；

图5为本实用新型的高度调节组件结构示意图；

图6为本实用新型的传动组件结构示意图；

图7为本实用新型的放置台结构示意图；

图8为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1、固定组件；2、放置台；3、高度调节组件；4、传动组件；5、安装板；6、横板；7、定位柱；8、条形块；9、螺钉；10、圆形通孔；11、连接块；12、方形通孔；13、顶杆；14、夹块；15、螺母；16、螺纹柱；17、条形通孔一；18、升降杆；19、方形筒；20、电机；21、支撑板一；22、旋转座；23、导向杆；24、丝杆；25、支撑板二；26、条形通孔二；27、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种定位夹具，包括：安装板5，安装板5的顶部设有放置台2和用于带动固定组件1移动的传动组件4，传动组件4的顶部设有用于调节固定组件1高度的高度调节组件3，高度调节组件3共设有两组，两组高度调节组件3的顶部均设有用于夹接固定工件的固定组件1。

固定组件1包括：条形块8，条形块8的内部均匀设有若干组顶杆13和若干组定位柱7，定位柱7的底端压接在顶杆13的顶部，定位柱7的顶端固定连接于横板6的底部；条形块8的顶部均匀开设有若干圆形通孔10，条形块8的侧部均匀开设有若干方形通孔12，圆形通孔10与方形通孔12相互连通，方形通孔12的孔壁滑动套接于顶杆13的外部，圆形通孔10的孔壁滑动套接于定位柱7的外部；条形块8的两侧固定连接于连接块11的侧部，连接块11与横板6通过螺钉9连接在一起；顶杆13的端部转动连接于夹块14的一侧，夹块14的另一侧设置成V字形。

进一步的，逐一推动若干组顶杆13，使得顶杆13推动夹块14，让各个夹块14紧贴于工件27的表面，夹块14会根据工件27的外部形状进行转动，使得夹块14能够与工件27的外部贴合更加紧密，然后拧动螺钉9，使得螺钉9带动横板6向条形块8的方向移动，横板6又推动若干组定位柱7，使得定位柱7的底端紧压在顶杆13的顶部，进而使得顶杆13无法在条形块8内滑动，然后通过传动组件4带动两固定组件1相互靠拢，使得工件27两侧的夹块14对工件27形成夹接固定。

高度调节组件3包括：升降杆18，升降杆18的顶部固定连接于条形块8的底部，升降杆18的侧部滑动插接于方形筒19的内圈，升降杆18的侧部还固定连接于螺纹柱16的一端，螺纹柱16的外部螺纹连接于螺母15的内圈；方形筒19的一侧开设有条形通孔一17，条形通孔一17的孔壁滑动连接于螺纹柱16的外部。

进一步的，根据工件27的实际高度将两固定组件1移动至合适高度位置，固定组件1在上下移动时，固定组件1中的条形块8会带动其下部的升降杆18上下移动，待固定组件1在上下移动至合适高度后拧紧螺母15，使得升降杆18无法在方形筒19内上下滑动，进而使得固定组件1的高度得以固定

传动组件4包括：支撑板一21，支撑板一21的底部固定连接于安装板5的顶部，支撑板一21的一侧固定连接于电机20的外部，电机20的输出轴通过联轴器连接于丝杆24的一端，丝杆24的另一端转动连接于支撑板二25的一侧，支撑板二25的底部固定连接于安装板5的顶部，丝杆24的外部螺纹连接于旋转座22的内部，旋转座22的顶部固定连接于方形筒19的底部；旋转座22的内部滑动连接于导向杆23的外部，导向杆23的一端固定连接于支撑板一21的一侧，导向杆23的另一端固定连接于支撑板二25的一侧。

进一步的，电机20带动丝杆24转动，丝杆24驱动两旋转座22相互靠拢或相互远离，两旋转座22带动两高度调节组件3和两固定组件1相互靠拢或相互远离，当两固定组件1相互靠拢时，工件27两侧的夹块14会对工件27形成夹接固定；导向杆23可以防止旋转座22绕丝杆24发生转动。

放置台2的顶部开设有条形通孔二26，条形通孔二26的孔壁滑动连接于升降杆18的侧部。

进一步的，条形通孔二26的设置是为了便于升降杆18穿过，同时升降杆18可以在条形通孔二26中移动。

一种数控铣床，包括所述的一种定位夹具。

工作原理：使用时，将工件27放置在放置台2的上部，且位于两固定组件1之间，然后，根据工件27的实际高度将两固定组件1移动至合适高度位置，固定组件1在上下移动时，固定组件1中的条形块8会带动其下部的升降杆18上下移动，待固定组件1在上下移动至合适高度后拧紧螺母15，使得升降杆18无法在方形筒19内上下滑动，进而使得固定组件1的高度得以固定；然后，逐一推动若干组顶杆13，使得顶杆13推动夹块14，让各个夹块14紧贴于工件27的表面，夹块14会根据工件27的外部形状进行转动，使得夹块14能够与工件27的外部贴合更加紧密，然后拧动螺钉9，使得螺钉9带动横板6向条形块8的方向移动，横板6又推动若干组定位柱7，使得定位柱7的底端紧压在顶杆13的顶部，进而使得顶杆13无法在条形块8内滑动；然后启动电机20，电机20带动丝杆24转动，丝杆24驱动两旋转座22相互靠拢，两旋转座22带动两高度调节组件3和两固定组件1相互靠拢，以此实现各夹块14对工件27的夹接固定。

另一方面，本实施例中提出一种数控铣床，该种数控铣床包括机床底座、立柱、壳体、纵向工作台、横向工作台、升降装置和动力头。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定位夹具，其特征在于，包括安装板(5)，所述安装板(5)的顶部设有放置台(2)和用于带动固定组件(1)移动的传动组件(4)，所述传动组件(4)的顶部设有用于调节固定组件(1)高度的高度调节组件(3)，所述高度调节组件(3)共设有两组，两组高度调节组件(3)的顶部均设有用于夹接固定工件的固定组件(1)；

其中，所述固定组件(1)包括：条形块(8)，所述条形块(8)的内部均匀设有若干组顶杆(13)和若干组定位柱(7)，所述定位柱(7)的底端压接在所述顶杆(13)的顶部，所述定位柱(7)的顶端固定连接于横板(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种定位夹具，其特征在于：所述条形块(8)的顶部均匀开设有若干圆形通孔(10)，所述条形块(8)的侧部均匀开设有若干方形通孔(12)，所述圆形通孔(10)与所述方形通孔(12)相互连通，所述方形通孔(12)的孔壁滑动套接于所述顶杆(13)的外部，所述圆形通孔(10)的孔壁滑动套接于所述定位柱(7)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种定位夹具，其特征在于：所述条形块(8)的两侧固定连接于连接块(11)的侧部，所述连接块(11)与所述横板(6)通过螺钉(9)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种定位夹具，其特征在于：所述顶杆(13)的端部转动连接于夹块(14)的一侧，所述夹块(14)的另一侧设置成V字形。

5.根据权利要求1所述的一种定位夹具，其特征在于：所述高度调节组件(3)包括：升降杆(18)，所述升降杆(18)的顶部固定连接于所述条形块(8)的底部，所述升降杆(18)的侧部滑动插接于方形筒(19)的内圈，所述升降杆(18)的侧部还固定连接于螺纹柱(16)的一端，所述螺纹柱(16)的外部螺纹连接于螺母(15)的内圈。

6.根据权利要求5所述的一种定位夹具，其特征在于：所述方形筒(19)的一侧开设有条形通孔一(17)，所述条形通孔一(17)的孔壁滑动连接于所述螺纹柱(16)的外部。

7.根据权利要求5所述的一种定位夹具，其特征在于：所述传动组件(4)包括：支撑板一(21)，所述支撑板一(21)的底部固定连接于所述安装板(5)的顶部，所述支撑板一(21)的一侧固定连接于电机(20)的外部，所述电机(20)的输出轴通过联轴器连接于丝杆(24)的一端，所述丝杆(24)的另一端转动连接于支撑板二(25)的一侧，所述支撑板二(25)的底部固定连接于所述安装板(5)的顶部，所述丝杆(24)的外部螺纹连接于旋转座(22)的内部，所述旋转座(22)的顶部固定连接于所述方形筒(19)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种定位夹具，其特征在于：所述旋转座(22)的内部滑动连接于导向杆(23)的外部，所述导向杆(23)的一端固定连接于所述支撑板一(21)的一侧，所述导向杆(23)的另一端固定连接于所述支撑板二(25)的一侧。

9.根据权利要求5所述的一种定位夹具，其特征在于：所述放置台(2)的顶部开设有条形通孔二(26)，所述条形通孔二(26)的孔壁滑动连接于所述升降杆(18)的侧部。

10.一种数控铣床，其特征在于：包括根据权利要求1-9任意一项所述的一种定位夹具。