CN218698157U - 一种铝材门窗装配定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材门窗装配定位工装，涉及铝材门窗装配技术领域。该铝材门窗装配定位工装，包括L型工作台，所述L型工作台上表面滑动安装有拼接座，所述拼接座上表面固定安装有固定夹板，所述拼接座上表面滑动安装有移动块，所述移动块内部设置有保护组件，保护组件包括第三转盘、保护弹簧与移动夹板，所述第三转盘贯穿有第三螺旋杆。该铝材门窗装配定位工装，通过设置有保护组件，配合第四螺纹滑块，以调节保护弹簧受压产生形变的临界压力，进一步的，调整移动夹板对铝合金门窗的夹紧力度，保证铝合金门窗可以获得较好的夹持固定效果的同时，移动夹板和固定夹板不会夹坏其外表，保证装置的加工质量。

Description

一种铝材门窗装配定位工装

技术领域

本实用新型涉及铝材门窗装配技术领域，具体为一种铝材门窗装配定位工装。

背景技术

铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框，铝合金门窗具有美观、密封、强度高，在家装领域中，多数是安装于门窗的位置，而在铝合金门窗的装配过程中，往往需要对其直角处进行拼接，通过注胶的方式使其直角处的强度更高，而人工拼接较为困难，且容易出现较大的偏差，因此需要使用到一种铝材门窗装配定位工装。

经检索，公告号为CN211678598U的实用新型专利，公开了一种铝材门窗装配定位工装，该装置结构简单，设计合理，操作简便，通过铝合金无磁性的特点在工作台上设置电磁铁吸附调节挡板，形成适合多尺寸铝材使用的固定滑道，既限制铝材位置又不干涉铝材滑动拼接，快速定位，操作方便；上述铝材门窗装配定位工装在进行使用时，铝合金本身具有一定的强度，但在受到较大的夹持力时也会在其外表产生一定的印痕，导致铝合金制品的美观度受到一定的影响，降低了装置的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材门窗装配定位工装，解决了上述背景技术提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材门窗装配定位工装，包括L型工作台，所述L型工作台上表面滑动安装有拼接座，所述拼接座上表面固定安装有固定夹板，所述拼接座上表面滑动安装有移动块，所述移动块内部设置有保护组件，所述保护组件包括：

第三转盘，所述移动块左侧外壁转动安装有第三转盘，所述第三转盘贯穿有第三螺旋杆，且第三螺旋杆端部与第三转盘固定连接，所述第三螺旋杆外壁螺纹连接有第四螺纹滑块；

保护弹簧，所述第四螺纹滑块侧壁与保护弹簧一端固定连接，所述保护弹簧另一端与传动滑板侧壁固定连接，所述第四螺纹滑块侧壁与伸缩杆一端固定连接，所述伸缩杆另一端与传动滑板侧壁固定连接；

移动夹板，所述传动滑板右侧外壁固定安装有移动夹板，所述移动夹板侧壁固定安装有传动杆。

优选的，所述固定夹板和移动夹板靠近拼接座中心一侧均设置有若干半球形橡胶凸块。

优选的，所述L型工作台内部设置有拼接组件，所述拼接组件包括有第一转盘，具体的，所述L型工作台端部外壁转动安装有第一转盘，所述第一转盘贯穿有第一螺旋杆，且第一螺旋杆端部与第一转盘固定连接，所述第一螺旋杆外壁螺纹连接有第一螺纹滑块，所述第一螺旋杆外壁螺纹连接有第二螺纹滑块。

优选的，所述第二螺纹滑块内部螺纹设置为与第一螺纹滑块内部的螺纹相同。

优选的，所述拼接座侧壁转动安装有第二转盘，所述第二转盘贯穿有第二螺旋杆，且第二螺旋杆端部与第二转盘固定连接，所述第二螺旋杆外壁螺纹连接有第三螺纹滑块。

优选的，所述传动杆设置有多组，且传动杆均匀分布于移动夹板的靠近移动块一侧的外壁上。

本实用新型提供了一种铝材门窗装配定位工装。具备以下有益效果：

(1)、该铝材门窗装配定位工装在使用时，通过设置有保护组件，配合第四螺纹滑块，以调节保护弹簧受压产生形变的临界压力，进一步的，调整移动夹板对铝合金门窗的夹紧力度，保证铝合金门窗可以获得较好的夹持固定效果的同时，移动夹板和固定夹板不会夹坏其外表，保证装置的加工质量。

(2)、该铝材门窗装配定位工装在使用时，通过设置有第一螺纹滑块与第二螺纹滑块，使得拼接座在调整好位置后可以收到更稳定的推力，避免其在进行注胶加工时出现精度上的偏差，保证装置的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型L型工作台端部正视结构示意图；

图4为本实用新型L型工作台侧视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A部分放大结构示意图。

图中：1、L型工作台；2、拼接座；3、固定夹板；4、拼接组件；41、第一转盘；42、第一螺旋杆；43、第一螺纹滑块；44、第二螺纹滑块；5、第二转盘；6、第二螺旋杆；7、第三螺纹滑块；8、保护组件；81、第三转盘；82、第三螺旋杆；83、伸缩杆；84、传动滑板；85、保护弹簧；86、移动夹板；87、传动杆；88、第四螺纹滑块；9、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种铝材门窗装配定位工装，包括L型工作台1，L型工作台1上表面滑动安装有拼接座2，拼接座2上表面固定安装有固定夹板3，拼接座2上表面滑动安装有移动块9，移动块9内部设置有保护组件8。

在本实用新型实施例中，该保护组件8包括：

第三转盘81，移动块9左侧外壁转动安装有第三转盘81，第三转盘81贯穿有第三螺旋杆82，且第三螺旋杆82端部与第三转盘81固定连接，第三螺旋杆82外壁螺纹连接有第四螺纹滑块88；

保护弹簧85，第四螺纹滑块88侧壁与保护弹簧85一端固定连接，保护弹簧85另一端与传动滑板84侧壁固定连接，第四螺纹滑块88侧壁与伸缩杆83一端固定连接，伸缩杆83另一端与传动滑板84侧壁固定连接；

移动夹板86，传动滑板84右侧外壁固定安装有移动夹板86，移动夹板86侧壁固定安装有传动杆87。

具体而言，本实用新型技术方案的保护组件8包括第三转盘81、保护弹簧85与移动夹板86，第三转盘81贯穿有第三螺旋杆82，第三螺旋杆82外壁螺纹连接有第四螺纹滑块88，第四螺纹滑块88侧壁与保护弹簧85一端固定连接，保护弹簧85另一端与传动滑板84侧壁固定连接，传动滑板84右侧外壁固定安装有移动夹板86。

在本实用新型的一个实施例中，第三转盘81侧壁转动设置有把手，方便工作人员更省力的转动第三转盘81，进一步的，保护弹簧85套接在伸缩杆83外侧，通过设置有伸缩杆83，对保护弹簧85的移动起到限定作用，避免保护弹簧85在受到挤压而产生形变时出现竖直方向的偏折，进而保证保护弹簧85始终可以为传动滑板84提供有效的缓冲保护效果，进一步的，固定夹板3和移动夹板86靠近拼接座2中心一侧均设置有若干半球形橡胶凸块，具体的，使得固定夹板3和移动夹板86可以更好的与铝合金门窗保持较好的贴紧效果，进而保证铝合金门窗在进行装配时的稳定性，进一步的，传动杆87设置有多组，且传动杆87均匀分布于移动夹板86的靠近移动块9一侧的外壁上，同时，传动杆87另一端贯穿移动块9的外壁与传动滑板84固定连接。

另外，为了使得铝合金门窗在进行装配时保持更好的稳定性，L型工作台1内部设置有拼接组件4，拼接组件4包括有第一转盘41，具体的，L型工作台1端部外壁转动安装有第一转盘41，第一转盘41贯穿有第一螺旋杆42，且第一螺旋杆42端部与第一转盘41固定连接，第一螺旋杆42外壁螺纹连接有第一螺纹滑块43，第一螺旋杆42外壁螺纹连接有第二螺纹滑块44。

在本使用新型的实施例中，第一转盘41侧壁设置有可转动的把手，以方便工作人员更省力的对第一转盘41进行转动，进一步的，第一螺纹滑块43上表面与拼接座2下表面固定连接，进一步的，第二螺纹滑块44上表面与拼接座2下表面固定连接，进一步的，第二螺纹滑块44内部螺纹设置为与第一螺纹滑块43内部的螺纹相同，具体的，使得第一螺旋杆42在转动时，第一螺纹滑块43与第二螺纹滑块44保持同向同速移动，进一步的，L型工作台1上表面开设有宽度与第一螺纹滑块43与拼接座2下避免连接处宽度想的的矩形凹槽。

另外，为了铝合金门窗在拼接座2上得到更好的夹持效果，拼接座2侧壁转动安装有第二转盘5，第二转盘5贯穿有第二螺旋杆6，且第二螺旋杆6端部与第二转盘5固定连接，第二螺旋杆6外壁螺纹连接有第三螺纹滑块7。

在本实用新型的实施例中，第三螺纹滑块7上表面与移动块9下表面固定连接，进一步的，拼接座2上表面开设有宽度与第三螺纹滑块7盒移动块9连接处宽度相等的矩形凹槽，进一步的，第二转盘5侧壁转动安装有把手，使得工作人员可以更省力的转动第二转盘5。

在本实用新型中，使用时，通过将铝合金门窗放置于拼接座2上表面，使其一侧外壁与固定夹板3表面相接触，此时通过转动第二转盘5，配合第二螺旋杆6，使得第三螺纹滑块7带动移动块9沿着拼接座2上表面在水平方向上移动，进而使得移动夹板86与铝合金门窗的另一侧外壁相接触，进而完成铝合金门窗的固定作业，此时通过设置有保护组件8，配合第四螺纹滑块88，以调节保护弹簧85受压产生形变的临界压力，进一步的，调整移动夹板86对铝合金门窗的夹紧力度，保证铝合金门窗可以获得较好的夹持固定效果的同时，移动夹板86和固定夹板3不会夹坏其外表，保证装置的加工质量，进一步的，在夹紧铝合金门窗后，通过转动第一转盘41，配合第一螺旋杆42，使得第一螺纹滑块43与第二螺纹滑块44带动拼接座2沿着L型工作台1上表面进行移动，进而实现对两组铝合金门窗的端部处进行拼接，同时通过设置有第一螺纹滑块43与第二螺纹滑块44，使得拼接座2在调整好位置后可以收到更稳定的推力，避免其在进行注胶加工时出现精度上的偏差，保证装置的加工质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材门窗装配定位工装，包括L型工作台(1)，所述L型工作台(1)上表面滑动安装有拼接座(2)，所述拼接座(2)上表面固定安装有固定夹板(3)，所述拼接座(2)上表面滑动安装有移动块(9)，所述移动块(9)内部设置有保护组件(8)，其特征在于：所述保护组件(8)包括：

第三转盘(81)，所述移动块(9)左侧外壁转动安装有第三转盘(81)，所述第三转盘(81)贯穿有第三螺旋杆(82)，且第三螺旋杆(82)端部与第三转盘(81)固定连接，所述第三螺旋杆(82)外壁螺纹连接有第四螺纹滑块(88)；

保护弹簧(85)，所述第四螺纹滑块(88)侧壁与保护弹簧(85)一端固定连接，所述保护弹簧(85)另一端与传动滑板(84)侧壁固定连接，所述第四螺纹滑块(88)侧壁与伸缩杆(83)一端固定连接，所述伸缩杆(83)另一端与传动滑板(84)侧壁固定连接；

移动夹板(86)，所述传动滑板(84)右侧外壁固定安装有移动夹板(86)，所述移动夹板(86)侧壁固定安装有传动杆(87)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材门窗装配定位工装，其特征在于：所述固定夹板(3)和移动夹板(86)靠近拼接座(2)中心一侧均设置有若干半球形橡胶凸块。

3.根据权利要求1所述的一种铝材门窗装配定位工装，其特征在于：所述L型工作台(1)内部设置有拼接组件(4)，所述拼接组件(4)包括有第一转盘(41)，具体的，所述L型工作台(1)端部外壁转动安装有第一转盘(41)，所述第一转盘(41)贯穿有第一螺旋杆(42)，且第一螺旋杆(42)端部与第一转盘(41)固定连接，所述第一螺旋杆(42)外壁螺纹连接有第一螺纹滑块(43)，所述第一螺旋杆(42)外壁螺纹连接有第二螺纹滑块(44)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材门窗装配定位工装，其特征在于：所述第二螺纹滑块(44)内部螺纹设置为与第一螺纹滑块(43)内部的螺纹相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝材门窗装配定位工装，其特征在于：所述拼接座(2)侧壁转动安装有第二转盘(5)，所述第二转盘(5)贯穿有第二螺旋杆(6)，且第二螺旋杆(6)端部与第二转盘(5)固定连接，所述第二螺旋杆(6)外壁螺纹连接有第三螺纹滑块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材门窗装配定位工装，其特征在于：所述传动杆(87)设置有多组，且传动杆(87)均匀分布于移动夹板(86)的靠近移动块(9)一侧的外壁上。

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