CN219631825U - 一种点胶机的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶机的定位工装，包括点胶机机台以及设置在点胶机机台上的点胶部，点胶机机台上安装有固定底板，固定底板上开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有滑杆和定位组件，所述点胶部包括龙门架以及设置在所述龙门架上的点胶机，所述点胶机上安装有点胶头。本实用新型提供的一种点胶机的定位工装，对产品进行固定的同时也可以根据使用者的需求调整移动台的位置，配合点胶机进行点胶作业。

Description

一种点胶机的定位工装

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶机的定位工装。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机等，专门对流体进行控制并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

在PCB、COB等产品的生产工艺中，经常会采用点胶机对产品的薄弱位置进行点胶处理，以加强产品结构和连接强度，提高抗震、抗跌性能。现有技术中，如专利CN217165169U所公开一种定位工装，通过将手拉杆拉起，将装有COB产品的载具放到点胶机机台上并靠至限位块位置，然后将手拉杆按下，推杆即可通过导向块的导向作用推动左限位杆跟右限位杆向载具方向靠近，弹簧被拉起，左限位杆跟右限位杆上的轴承夹紧载具，自锁杆实现自锁，固定好后即可进行点胶作业。但是这种定位工装只能将载具固定在点胶机机台的边角处，并不适合所有的点胶机，而现有的部分点胶机只能在龙门架上横向移动，无法进行纵向移动，使得该点胶机只能对载具上产品进行横向点胶，存在一定的局限性。为此，我们提出一种点胶机的定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶机的定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机的定位工装，包括点胶机机台以及设置在所述点胶机机台上的点胶部，所述点胶机机台上安装有固定底板，所述固定底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆和定位组件，所述点胶部包括龙门架以及设置在所述龙门架上的点胶机，所述点胶机上安装有点胶头。

优选的，所述定位组件包括移动台以及设置在所述移动台上的转动杆，所述移动台设置在所述第一滑槽的内部，且所述移动台套设在所述滑杆的侧壁上，所述移动台上开设有第二滑槽，所述转动杆位于所述第二滑槽的内部。

优选的，所述转动杆的一端延伸至所述移动台的外部连接有转盘，所述第二滑槽的内部设置有移动块，所述移动块套设在所述转动杆上，所述移动块上安装有第一挤压板，所述第一挤压板上开设有第三滑槽，所述移动台上安装有固定板，所述第一挤压板与所述固定板接触。

优选的，所述第三滑槽的内部设置有第二挤压板，所述第二挤压板上开设有第四滑槽，所述第一挤压板位于所述第四滑槽的内部，所述第二挤压板上安装有固定块，所述固定块上安装有第一液压杆，所述第一液压杆上安装有竖板，所述竖板上安装有横板和第二液压杆，所述横板与所述点胶机机台连接，所述第二液压杆与所述移动台连接。

优选的，所述转动杆的侧壁上设置有第一螺纹与第二螺纹，所述第一螺纹的螺纹方向与所述第二螺纹的螺纹方向相反。

优选的，所述移动块的截面尺寸与所述第二滑槽的端部的截面尺寸相匹配。

优选的，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽均匀的分布在所述固定底板上。

优选的，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块分别位于所述第一螺纹与所述第二螺纹上。

优选的，所述第三滑槽的尺寸与所述第二挤压板的尺寸相匹配，所述第四滑槽的尺寸与所述第一挤压板的尺寸相匹配。

优选的，所述第二滑槽的长度方向与所述固定板的长度方向平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定底板、第一滑槽、和滑杆的设置，通过螺栓可以将固定底板固定在点胶机机台上，推动移动台，移动台可以在第一滑槽的内部移动，与此同时，移动台可以在滑杆的侧壁上移动，通过移动台的设置，移动台上可以放置产品，通过第二滑槽、转动杆、第一螺纹、第二螺纹、转盘、移动块和第一挤压板的设置，转动转盘，转盘可以带动转动杆发生转动，转动杆转动时，转动杆可以带动两个移动块分别在第一螺纹和第二螺纹上移动，两个移动块在第二滑槽的内部移动，两个移动块在移动的同时带动第一挤压板进行对产品进行挤压固定，第一挤压板在第四滑槽的内部移动，通过固定板的设置，可以将产品与固定板接触，方便对产品进行挤压固定，通过第三滑槽、第二挤压板和第四滑槽的设置，推动第二挤压板，使得第二挤压板可以在第三滑槽的内部移动，对产品进行挤压固定，通过固定块、第一液压杆、竖板、横板和第二液压杆的设置，启动第一液压杆和第二液压杆，第二液压杆可以推动移动台在第一滑槽的内部移动，移动台在滑杆的侧壁上滑动，第一液压杆带动固定块，固定块带动第二挤压板，第二挤压板可以在第三滑槽的内部移动，使得第二挤压板对产品的一侧进行挤压。

附图说明

图1为本实用新型一种点胶机的定位工装示意图；

图2为本实用新型一种点胶机的定位工装俯视示意图。

图中：1、点胶机机台；2、龙门架；3、点胶机；4、点胶头；5、固定底板；51、第一滑槽；6、滑杆；7、移动台；71、第二滑槽；8、转动杆；9、转盘；10、移动块；101、第一挤压板；102、第三滑槽；11、固定板；12、第二挤压板；121、第四滑槽；13、固定块；14、第一液压杆；15、竖板；16、横板；17、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-2显示出本发明改进后的点胶机的定位工装；与现有技术相同的是本实施例也是由点胶机机台1、龙门架2、点胶机3和点胶头4组成，点胶机机台1的顶部安装有龙门架2，龙门架2临近点胶机机台1的边缘处，龙门架2上安装有点胶机3，点胶机3上安装有点胶头4。

与现有技术不同的是点胶机机台1的顶部通过螺栓安装有固定底板5，固定底板5位于点胶机机台1顶部的中心位置，固定底板5的顶部开设有第一滑槽51，第一滑槽51的内部设置有滑杆6和移动台7，滑杆6的两端分别与第一滑槽51的内壁连接，移动台7套设在滑杆6的侧壁上，使得移动台7可以在第一滑槽51的内部移动，移动台7可以在滑杆6的侧壁上滑动。

移动台7的中部位置开设有第二滑槽71，第二滑槽71的内部设置有转动杆8，转动杆8的一端与第二滑槽71的内壁转动连接，转动杆8的另一端延伸至移动台7的外部并连接有转盘9，转动杆8的侧壁上设置有第一螺纹与第二螺纹，第一螺纹的螺纹方向与第二螺纹的螺纹方向相反，移动块10的数量为两个，两个移动块10分别位于第一螺纹与第二螺纹上，第二滑槽71的内部设置有移动块10，移动块10套设在转动杆8上，转动转盘9，转盘9可以带动转动杆8发生转动，转动杆8转动时，转动杆8可以带动移动块10在第二滑槽71的内部移动。

移动块10的顶部安装有第一挤压板101，第一挤压板101的底部与移动台7的顶部接触，第一挤压板101上开设有第三滑槽102，移动台7的顶部安装有固定板11，固定板11临近移动台7的边缘处，第一挤压板101的一端与固定板11的侧壁接触，第二滑槽71的长度方向与固定板11的长度方向平行，第三滑槽102的内部设置有第二挤压板12，第二挤压板12上开设有第四滑槽121，第一挤压板101位于第四滑槽121的内部，第二挤压板12的长度方向与第一挤压板101的长度方向相互垂直，当移动块10在第二滑槽71的内部移动时，移动块10可以带动第一挤压板101进行移动，第一挤压板101可以在第四滑槽121的内部移动，对要进行产品的两侧进行挤压固定，此时，推动第二挤压板12，第二挤压板12可以在第三滑槽102的内部移动，对产品的一侧进行挤压固定。

第二挤压板12远离第二滑槽71的一侧安装有固定块13，固定块13位于第二挤压板12的中部位置，固定块13远离第二挤压板12的一侧连接有第一液压杆14，第一液压杆14远离固定块13的一端安装有竖板15，竖板15的底部安装有横板16，横板16与点胶机机台1连接，竖板15临近点胶机机台1的一侧安装有第二液压杆17，第二液压杆17与移动台7连接，启动第二液压杆17，第二液压杆17可以推动移动台7在第一滑槽51的内部移动，移动台7在滑杆6的侧壁上滑动，启动第一液压杆14，第一液压杆14带动固定块13，固定块13带动第二挤压板12，第二挤压板12可以在第三滑槽102的内部移动，使得第二挤压板12对产品的一侧进行挤压。

此外，如图1-2所示，移动块10的截面尺寸与第二滑槽71的端部的截面尺寸相匹配，第一滑槽51的数量为两个，两个第一滑槽51均匀的分布在固定底板5上，第三滑槽102的尺寸与第二挤压板12的尺寸相匹配，第四滑槽121的尺寸与第一挤压板101的尺寸相匹配。

工作原理：

将产品放置在移动台7上，与固定板11接触，转动转盘9，转盘9带动转动杆8发生转动，转动杆8转动时，转动杆8可以带动两个移动块10分别在第一螺纹和第二螺纹上移动，两个移动块10在第二滑槽71的内部移动，两个移动块10在移动的同时带动第一挤压板101进行对产品进行挤压固定，第一挤压板101在第四滑槽121的内部移动，启动第二液压杆17，第二液压杆17可以推动移动台7在第一滑槽51的内部移动，移动台7在滑杆6的侧壁上滑动，对移动台7的位置进行调整，启动第一液压杆14，第一液压杆14带动固定块13，固定块13带动第二挤压板12，第二挤压板12可以在第三滑槽102的内部移动，使得第二挤压板12对产品的一侧进行挤压，此时产品固定完成，通过龙门架2、点胶机3和点胶头4对产品进行点胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种点胶机的定位工装，包括点胶机机台(1)以及设置在所述点胶机机台(1)上的点胶部，其特征在于：所述点胶机机台(1)上安装有固定底板(5)，所述固定底板(5)上开设有第一滑槽(51)，所述第一滑槽(51)的内部设置有滑杆(6)和定位组件，所述点胶部包括龙门架(2)以及设置在所述龙门架(2)上的点胶机(3)，所述点胶机(3)上安装有点胶头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述定位组件包括移动台(7)以及设置在所述移动台(7)上的转动杆(8)，所述移动台(7)设置在所述第一滑槽(51)的内部，且所述移动台(7)套设在所述滑杆(6)的侧壁上，所述移动台(7)上开设有第二滑槽(71)，所述转动杆(8)位于所述第二滑槽(71)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述转动杆(8)的一端延伸至所述移动台(7)的外部连接有转盘(9)，所述第二滑槽(71)的内部设置有移动块(10)，所述移动块(10)套设在所述转动杆(8)上，所述移动块(10)上安装有第一挤压板(101)，所述第一挤压板(101)上开设有第三滑槽(102)，所述移动台(7)上安装有固定板(11)，所述第一挤压板(101)与所述固定板(11)接触。

4.根据权利要求3所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述第三滑槽(102)的内部设置有第二挤压板(12)，所述第二挤压板(12)上开设有第四滑槽(121)，所述第一挤压板(101)位于所述第四滑槽(121)的内部，所述第二挤压板(12)上安装有固定块(13)，所述固定块(13)上安装有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)上安装有竖板(15)，所述竖板(15)上安装有横板(16)和第二液压杆(17)，所述横板(16)与所述点胶机机台(1)连接，所述第二液压杆(17)与所述移动台(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述转动杆(8)的侧壁上设置有第一螺纹与第二螺纹，所述第一螺纹的螺纹方向与所述第二螺纹的螺纹方向相反。

6.根据权利要求3所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述移动块(10)的截面尺寸与所述第二滑槽(71)的端部的截面尺寸相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述第一滑槽(51)的数量为两个，两个所述第一滑槽(51)均匀的分布在所述固定底板(5)上。

8.根据权利要求5所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述移动块(10)的数量为两个，两个所述移动块(10)分别位于所述第一螺纹与所述第二螺纹上。

9.根据权利要求4所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述第三滑槽(102)的尺寸与所述第二挤压板(12)的尺寸相匹配，所述第四滑槽(121)的尺寸与所述第一挤压板(101)的尺寸相匹配。

10.根据权利要求4所述的一种点胶机的定位工装，其特征在于：所述第二滑槽(71)的长度方向与所述固定板(11)的长度方向平行，所述第二挤压板(12)的长度方向与所述第一挤压板(101)的长度方向相互垂直。