CN218835673U - 一种铝型材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材折弯装置，涉及折弯装置技术领域。本实用新型包括底板，底板上装设有挤压装置，底板上开设有滑槽，滑槽内装设有与挤压装置相对应的限位组件，滑槽内装设有与限位组件相对应的转把；限位组件包括滑动配合在滑槽内的两个滑块、装设在滑槽中部的支撑杆，支撑杆与滑块之间装设有限位板，两个滑块基于支撑杆对称设置，且转把与两个滑块相对应。本实用新型通过设置的支撑杆，能便于用户通过挤压装置对铝型材进行折弯，且通过设置的滑块，能便于用户通过转动转把，从而调节滑块的位置，即可达到调节铝型材折弯角度的效果。

Description

一种铝型材折弯装置

技术领域

本实用新型属于折弯装置技术领域，特别是涉及一种铝型材折弯装置。

背景技术

型材主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多；目前市场上的一些铝型材在使用过程中需要进行弯折，现有的铝型材弯折装置在弯折过程中不能根据需求精确调节铝型材的折弯位置，适应性低，铝型材在弯折过程中容易发生位置上的偏移，造成折弯位置误差；

公开号为CN211757819U的专利申请，公开了一种铝型材折弯装置，包括工作平台，所述工作平台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有侧座，所述侧座的内部转动连接有水平丝杠，所述水平丝杠的一端焊接有第一手轮，且水平丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有液压缸支架，所述液压缸支架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压缸。该该铝型材折弯装置，通过水平移动的压块并在刻度尺的配合下可以精确调节铝型材的弯折位置，适应不同的铝型材折弯要求，通过相向或者相反移动的夹板可以实现铝型材的固定，保证折弯点在后续弯折过程中的精度，有效的避免铝型材两端的位置偏移，还可以为铝型材的拉弯提供辅助的推动力，便于快速有效的折弯成型。然而这种折弯方式，因铝板折弯的下方没有支撑，容易在其折弯的过程中其他位置发生弯折。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材折弯装置，解决了现有技术中的铝板折弯时缺少支撑，导致铝板容易发生变形的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝型材折弯装置，包括：底板，底板上装设有挤压装置，底板上开设有滑槽，滑槽内装设有与挤压装置相对应的限位组件，滑槽内装设有与限位组件相对应的转把；

限位组件包括滑动配合在滑槽内的两个滑块、装设在滑槽中部的支撑杆，支撑杆与滑块之间装设有限位板，两个滑块基于支撑杆对称设置，且转把与两个滑块相对应。

可选的，转把包括转动配合在滑槽内的丝杆，丝杆的一端弹性配合有杆体，杆体的一侧装设有转盘，杆体的周侧装设有固定盘，固定盘的一侧装设有多个插杆，底板的一侧开设有与多个插杆一一对应的插槽。

可选的，丝杆两端的螺纹方向相反，滑块的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆螺纹配合，支撑杆中部开设有槽口，槽口内装设有转轴，转轴套接在丝杆的中部。

可选的，插杆的端部设有圆角，插槽的开口处设有倒角。

可选的，滑块的一侧开设有槽道，槽道的相对两侧均开设有限位槽，限位板的一端转动配合在支撑杆的上侧，限位板另一端部的两侧装设有限位杆，限位杆滑动且转动配合在限位槽内。

可选的，挤压装置包括装设在底板上侧的两个电动伸缩杆、装设在两个电动伸缩杆之间的横杆、装设在横杆下侧的挤压板。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的支撑杆，能便于用户通过挤压装置对铝型材进行折弯，且通过设置的滑块，能便于用户通过转动转把，从而调节滑块的位置，即可达到调节铝型材折弯角度的效果。

为达上述目的，本实用新当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的折弯装置结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的折弯装置侧面剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底板1，挤压装置2，滑槽3，转把4，限位组件5，滑块6，支撑杆7，限位板8，丝杆9，杆体10，转盘11，固定盘12，插杆13，插槽14，螺纹槽15，槽口16，槽道17，电动伸缩杆18，横杆19，挤压板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种铝型材折弯装置，包括：底板1，底板1上装设有挤压装置2，底板1上开设有滑槽3，滑槽3内装设有与挤压装置2相对应的限位组件5，滑槽3内装设有与限位组件5相对应的转把4；

限位组件5包括滑动配合在滑槽3内的两个滑块6、装设在滑槽3中部的支撑杆7，支撑杆7与滑块6之间装设有限位板8，两个滑块6基于支撑杆7对称设置，且转把4与两个滑块6相对应。

本实施例一个方面的应用为：需要对铝板进行折弯时，先将铝板放置在底座1上，启动挤压装置2，挤压装置2对铝板进行挤压，即可完成铝板的折弯；

需要调节铝板的折弯的角度时，转动转把4，转把4带动两个滑块6滑动配合在滑槽3内，并带动限位板8进行移动，即可调节铝板的折弯角度。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的支撑杆7，能便于用户通过挤压装置2对铝型材进行折弯，且通过设置的滑块6，能便于用户通过转动转把4，从而调节滑块6的位置，即可达到调节铝型材折弯角度的效果。

本实施例的转把4包括转动配合在滑槽3内的丝杆9，丝杆9的一端弹性配合有杆体10，杆体10的一侧装设有转盘11，杆体10的周侧装设有固定盘12，固定盘12的一侧装设有多个插杆13，底板1的一侧开设有与多个插杆13一一对应的插槽14；丝杆9两端的螺纹方向相反，滑块6的一侧开设有螺纹槽15，螺纹槽15与丝杆9螺纹配合，支撑杆7中部开设有槽口16，槽口16内装设有转轴，转轴套接在丝杆9的中部。

通过设置的转把4，能便于用户转动转盘11，转盘11转动带动丝杆9转动，从而通过丝杆9带动滑块6在滑槽3内进行移动。通过设置的插杆13，能在用户转动丝杆9后，通过将杆体10相丝杆9一侧移动，从而带动固定盘12移动，固定盘12移动，带动多个插杆13移动，多个插杆13插入插槽14内，即可完成对丝杆9的限位，从而通过丝杆9对滑块6进行限位。

本实施例的插杆13的端部设有圆角，插槽14的开口处设有倒角。通过在插杆13的端部置圆角和在插槽14的开口处设置倒角，能便于插杆13插入插槽14内。

本实施例的滑块6的一侧开设有槽道17，槽道17的相对两侧均开设有限位槽，限位板8的一端转动配合在支撑杆7的上侧，限位板8另一端部的两侧装设有限位杆，限位杆滑动且转动配合在限位槽内。通过设置的槽道17，能在滑块6移动时，使限位板8的一端沿支撑杆7进行转动，使限位板8的另一端沿槽道17滑动并转动，通过设置的限位杆，能通过限位槽对限位板8进行限位，从而减少限位板8从槽道17内脱落的情况出现。

本实施例的挤压装置2包括装设在底板1上侧的两个电动伸缩杆18、装设在两个电动伸缩杆18之间的横杆19、装设在横杆19下侧的挤压板20。通过设置的电动伸缩杆18，能带动挤压板20进行移动，从而对两个滑块16上的铝板进行挤压、折弯，其中，挤压装置2，与现有技术中的公开号为“CN211757819U”，名称为“一种铝型材折弯装”中的压块与液压杆的使用方式、原理相同。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种铝型材折弯装置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)上装设有挤压装置(2)，底板(1)上开设有滑槽(3)，滑槽(3)内装设有与挤压装置(2)相对应的限位组件(5)，滑槽(3)内装设有与限位组件(5)相对应的转把(4)；

限位组件(5)包括滑动配合在滑槽(3)内的两个滑块(6)、装设在滑槽(3)中部的支撑杆(7)，支撑杆(7)与滑块(6)之间装设有限位板(8)，两个滑块(6)基于支撑杆(7)对称设置，且转把(4)与两个滑块(6)相对应。

2.如权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，转把(4)包括转动配合在滑槽(3)内的丝杆(9)，丝杆(9)的一端弹性配合有杆体(10)，杆体(10)的一侧装设有转盘(11)，杆体(10)的周侧装设有固定盘(12)，固定盘(12)的一侧装设有多个插杆(13)，底板(1)的一侧开设有与多个插杆(13)一一对应的插槽(14)。

3.如权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，丝杆(9)两端的螺纹方向相反，滑块(6)的一侧开设有螺纹槽(15)，螺纹槽(15)与丝杆(9)螺纹配合，支撑杆(7)中部开设有槽口(16)，槽口(16)内装设有转轴，转轴套接在丝杆(9)的中部。

4.如权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，插杆(13)的端部设有圆角，插槽(14)的开口处设有倒角。

5.如权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，滑块(6)的一侧开设有槽道(17)，槽道(17)的相对两侧均开设有限位槽，限位板(8)的一端转动配合在支撑杆(7)的上侧，限位板(8)另一端部的两侧装设有限位杆，限位杆滑动且转动配合在限位槽内。

6.如权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，挤压装置(2)包括装设在底板(1)上侧的两个电动伸缩杆(18)、装设在两个电动伸缩杆(18)之间的横杆(19)、装设在横杆(19)下侧的挤压板(20)。

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