CN220295946U - 一种电弧增材的铣削加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧增材的铣削加工设备，涉及电弧增材加工技术领域；而本实用新型包括数控铣削床，数控铣削床的表面滑动安装有加工床，加工床的上表面设有两个机架板，两个机架板的相对侧均设有夹持机构，机架板和夹持机构之间设有转动机构，加工床的表面设有调节机构；夹持机构包括有两个转动盘；通过驱动两个夹爪和两个夹紧块呈打开状态，当待铣削加工的电弧增材被放置在两个夹紧块之间后，通过驱动两个夹爪和两个夹紧块呈关闭状态，两个夹紧块通过两个防滑垫将电弧增材的端部夹紧，从而方便的实现了电弧增材的夹紧，进而有效的提高了电弧增材的稳定性，同时有效的提高了电弧增材铣削加工的效果。

Description

一种电弧增材的铣削加工设备

技术领域

本实用新型涉及电弧增材加工技术领域，具体为一种电弧增材的铣削加工设备。

背景技术

电弧增材：电弧增材制造技术是采用电弧熔丝工艺进行金属零件3D成形的工艺过程，即采用氩弧焊电弧作为热源，将金属丝材熔化逐层沉积从而制造出接近产品设计尺寸要求的三维金属胚件，与其它金属增材制造技术相比较，电弧增材制造技术具有设备投资少(仅需要焊接电源、运动系统以及控制系统)、制造效率高(可达到数公斤每小时的增材速度)、设备运行稳定、运行成本低(由于电－电弧转换率85％以上，对激光而言，电－光转换率小于10％，运行成本更低)等优点。

公开号为CN115055740A公开了电弧增材加工技术领域的一种电弧增材的铣削加工设备，包括铣削平台，铣削平台的表面安装有铣削机构，铣削机构包括与铣削平台固定连接的后壳和前壳，后壳与前壳的相对表面之间转动连接有转刀旋筒，转刀旋筒的内壁转动连接有传动主轴，后壳的周侧面分别固定安装有转换电机和伺服电机，转换电机的输出轴端与转刀旋筒传动连接，伺服电机的输出轴端与传动主轴固定连接，后壳的表面安装有一组呈圆周阵列分布的铣削模块，每个铣削模块的内壁均卡接有铣削刀头，每个铣削模块上的铣削刀头的规格不同。本发明通过铣削模块、永磁铁和联动齿轮等结构的设置，变传统铣削设备的单刀头式结构为多刀头式结构；

然而该专利中，在对电弧增材铣削加工的过程中，无法对电弧增材进行夹持，从而导致铣削加工过程中的电弧增材的稳定性较差，进而影响电弧增材铣削加工的效果，针对上述问题，发明人提出一种电弧增材的铣削加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决铣削加工过程中的电弧增材的稳定性差的问题；本实用新型的目的在于提供一种电弧增材的铣削加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电弧增材的铣削加工设备，包括数控铣削床，所述数控铣削床的表面滑动安装有加工床，所述加工床的上表面设有两个机架板，两个所述机架板的相对侧均设有夹持机构，所述机架板和夹持机构之间设有转动机构，所述加工床的表面设有调节机构；

所述夹持机构包括有两个转动盘，两个所述机架板的相对侧均开设有圆形槽，所述转动盘和圆形槽的内壁活动接触，两个所述转动盘的相对侧均固定安装有两个连杆，相邻两个所述连杆远离一个转动盘的一端均转动安装有夹爪，所述夹爪远离连杆的一端固定安装有夹紧块，相邻两个所述夹紧块的相对侧均固定安装有防滑垫，相邻两个所述防滑垫的相对侧活动接触，两个所述转动盘的相对侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的活塞端均固定安装有推动板，两个所述推动板的两侧均转动安装有推动杆，所述夹爪的表面开设有通槽，所述通槽的内壁转动安装有转轴，所述推动杆远离推动板的一端和转轴的外壁固定连接。

优选地，所述转动机构包括有两个转动杆，一个所述转动杆的一端和一个机架板的一侧转动连接，所述转动杆靠近机架板的一端和转动盘的另一侧固定连接，一个所述机架板的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和其中一个转动杆的另一端固定连接。

优选地，一个所述机架板的一侧固定安装有L型固定架，所述伺服电机和L型固定架的内壁固定连接。

优选地，所述调节机构包括有双头螺杆，所述双头螺杆的一端和加工床的一侧转动连接，所述加工床的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述双头螺杆贯穿两个滑槽并和两个滑块螺纹转动连接，一个所述滑块的上表面和一个机架板的下表面固定连接。

优选地，所述双头螺杆的一端固定安装有固定座，所述固定座远离双头螺杆的一侧固定安装有调节杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过驱动两个滑块相向滑动或背向滑动，两个滑块通过两个机架板使两个夹持机构相向移动或背向移动，从而方便的实现了夹持机构之间间距的调节，进而便于夹持不同长度尺寸的电弧增材；

2、通过驱动两个夹爪和两个夹紧块呈打开状态，当待铣削加工的电弧增材被放置在两个夹紧块之间后，通过驱动两个夹爪和两个夹紧块呈关闭状态，两个夹紧块通过两个防滑垫将电弧增材的端部夹紧，从而方便的实现了电弧增材的夹紧，进而有效的提高了电弧增材的稳定性，同时有效的提高了电弧增材铣削加工的效果；

3、通过驱动转动杆转动，转动杆通过转动盘使被夹紧后的电弧增材翻转，从而方便的实现了电弧增材的翻转，进而便于后续完成电弧增材不同方位的铣削加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型数控铣削床及加工床的外部结构示意图。

图2为本实用新型夹持机构、转动机构、调节机构与加工床的连接示意图。

图3为本实用新型图2中的A部放大示意图。

图4为本实用新型转动盘、转动杆与机架板的分离示意图。

图5为本实用新型图4中的B部放大示意图。

图中：1、数控铣削床；11、加工床；12、机架板；2、夹持机构；21、转动盘；22、圆形槽；23、连杆；24、夹爪；25、夹紧块；26、防滑垫；27、电动推杆；28、推动板；29、推动杆；3、通槽；31、转轴；4、转动机构；41、转动杆；42、伺服电机；43、L型固定架；5、调节机构；51、双头螺杆；52、滑槽；53、滑块；54、固定座；55、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种电弧增材的铣削加工设备，包括数控铣削床1，数控铣削床1的表面滑动安装有加工床11，加工床11与数控铣削床1之间的滑动为现有技术，在此不做赘述，加工床11的上表面设有两个机架板12，两个机架板12的相对侧均设有夹持机构2，机架板12和夹持机构2之间设有转动机构4，加工床11的表面设有调节机构5；

夹持机构2包括有两个转动盘21，两个转动盘21的相对侧均固定安装有两个连杆23，相邻两个连杆23远离一个转动盘21的一端均转动安装有夹爪24，夹爪24远离连杆23的一端固定安装有夹紧块25，两个转动盘21的相对侧均固定安装有电动推杆27，两个电动推杆27的活塞端均固定安装有推动板28，两个推动板28的两侧均转动安装有推动杆29，夹爪24的表面开设有通槽3，通槽3的内壁转动安装有转轴31，推动杆29远离推动板28的一端和转轴31的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持机构2，夹持机构2便于实现铣削加工过程中的电弧增材的夹持，从而提高电弧增材的稳定性，进而提高铣削加工的效果，通过设置转动机构4，转动机构4便于实现夹持后的电弧增材的转动，从而便于电弧增材的多方位加工，通过设置调节机构5，调节机构5便于实现两个机架板12之间间距的调节，进而便于夹持固定不同长度尺寸的电弧增材。

两个机架板12的相对侧均开设有圆形槽22，转动盘21和圆形槽22的内壁活动接触。

通过采用上述技术方案，通过设置圆形槽22，转动盘21在圆形槽22内转动。

相邻两个夹紧块25的相对侧均固定安装有防滑垫26，相邻两个防滑垫26的相对侧活动接触。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫26，当两个夹紧块25将电弧增材的端部夹紧后，防滑垫26提高被夹紧后的电弧增材的稳定性。

转动机构4包括有两个转动杆41，一个转动杆41的一端和一个机架板12的一侧转动连接，转动杆41通过阻尼轴承与机架板12连接，当不产生外力情况下，转动杆41和转动盘21不会出现自转的情况，转动杆41靠近机架板12的一端和转动盘21的另一侧固定连接，一个机架板12的一侧固定设有伺服电机42，伺服电机42的驱动输出端和其中一个转动杆41的另一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过开启伺服电机42，伺服电机42的驱动轴使转动杆41转动，转动杆41使转动盘21转动，转动盘21使夹紧后的电弧增材以转动盘21的轴心为圆心翻转。

一个机架板12的一侧固定安装有L型固定架43，伺服电机42和L型固定架43的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置L型固定架43，L型固定架43对伺服电机42进行支撑固定，提高伺服电机42的稳定性。

调节机构5包括有双头螺杆51，双头螺杆51的一端和加工床11的一侧转动连接，加工床11的上表面开设有两个滑槽52，两个滑槽52的内壁均滑动连接有滑块53，双头螺杆51贯穿两个滑槽52并和两个滑块53螺纹转动连接，一个滑块53的上表面和一个机架板12的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过使双头螺杆51转动，双头螺杆51驱动两个滑块53沿着两个滑槽52的内壁相向滑动或背向滑动，两个滑块53通过两个机架板12使两个夹持机构2相向移动或背向移动。

双头螺杆51的一端固定安装有固定座54，固定座54远离双头螺杆51的一侧固定安装有调节杆55。

通过采用上述技术方案，通过手动转动调节杆55，调节杆55通过固定座54使双头螺杆51转动。

工作原理：当需要对电弧增材进行铣削加工时，工作人员首先手动转动他调节杆55，调节杆55通过固定座54使双头螺杆51转动，双头螺杆51驱动两个滑块53沿着对应的滑槽52的内壁相向滑动或背向滑动，两个滑块53通过两个机架板12使两个夹持机构2相向移动或背向移动，直至两组夹紧块25(一组夹紧块25为相邻的两个夹紧块25)之间的间距与待铣削加工的电弧增材的长度尺寸相匹配后再停止转动调节杆55，从而方便的实现了夹持机构2之间间距的调节，进而便于夹持不同长度尺寸的电弧增材；

随后，工作人员同时开启两个电动推杆27，两个电动推杆27的活塞端伸展，并推动两个推动板28相向移动，两个推动板28通过四个推动杆29使两组夹爪24(一组夹爪24为相邻的两个夹爪24)呈打开状态，两组夹爪24使两组夹紧块25呈打开状态，然后将待铣削加工的电弧增材放置在两组夹紧块25之间，并再次开启两个电动推杆27，使两个电动推杆27的活塞端收缩，此时两个推动板28背向移动，两个推动板28通过四个推动杆29使两组夹爪24和两组夹紧块25呈关闭状态，直至两组防滑垫26的相对侧和电弧增材的两端紧密接触且两组夹紧块25将电弧增材的两端夹紧后再关闭两个电动推杆27，从而方便的实现了电弧增材的夹紧，进而有效的提高了电弧增材的稳定性，同时有效的提高了电弧增材铣削加工的效果；

当需要对电弧增材的不同方位进行铣削加工时，工作人员通过开启伺服电机42，伺服电机42的驱动轴使对应的一个转动杆41转动，此时两个转动杆41通过两个转动盘21使被夹紧的电弧增材翻转，从而方便的实现了电弧增材的翻转，进而便于后续完成电弧增材不同方位的铣削加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种电弧增材的铣削加工设备，包括数控铣削床(1)，其特征在于：所述数控铣削床(1)的表面滑动安装有加工床(11)，所述加工床(11)的上表面设有两个机架板(12)，两个所述机架板(12)的相对侧均设有夹持机构(2)，所述机架板(12)和夹持机构(2)之间设有转动机构(4)，所述加工床(11)的表面设有调节机构(5)；

所述夹持机构(2)包括有两个转动盘(21)，两个所述转动盘(21)的相对侧均固定安装有两个连杆(23)，相邻两个所述连杆(23)远离一个转动盘(21)的一端均转动安装有夹爪(24)，所述夹爪(24)远离连杆(23)的一端固定安装有夹紧块(25)，两个所述转动盘(21)的相对侧均固定安装有电动推杆(27)，两个所述电动推杆(27)的活塞端均固定安装有推动板(28)，两个所述推动板(28)的两侧均转动安装有推动杆(29)，所述夹爪(24)的表面开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内壁转动安装有转轴(31)，所述推动杆(29)远离推动板(28)的一端和转轴(31)的外壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，两个所述机架板(12)的相对侧均开设有圆形槽(22)，所述转动盘(21)和圆形槽(22)的内壁活动接触。

3.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，相邻两个所述夹紧块(25)的相对侧均固定安装有防滑垫(26)，相邻两个所述防滑垫(26)的相对侧活动接触。

4.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，所述转动机构(4)包括有两个转动杆(41)，一个所述转动杆(41)的一端和一个机架板(12)的一侧转动连接，所述转动杆(41)靠近机架板(12)的一端和转动盘(21)的另一侧固定连接，一个所述机架板(12)的一侧固定设有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的驱动输出端和其中一个转动杆(41)的另一端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，一个所述机架板(12)的一侧固定安装有L型固定架(43)，所述伺服电机(42)和L型固定架(43)的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，所述调节机构(5)包括有双头螺杆(51)，所述双头螺杆(51)的一端和加工床(11)的一侧转动连接，所述加工床(11)的上表面开设有两个滑槽(52)，两个所述滑槽(52)的内壁均滑动连接有滑块(53)，所述双头螺杆(51)贯穿两个滑槽(52)并和两个滑块(53)螺纹转动连接，一个所述滑块(53)的上表面和一个机架板(12)的下表面固定连接。

7.如权利要求6所述的一种电弧增材的铣削加工设备，其特征在于，所述双头螺杆(51)的一端固定安装有固定座(54)，所述固定座(54)远离双头螺杆(51)的一侧固定安装有调节杆(55)。