CN214490012U - 一种五金棒料加工用表面加工处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金棒料加工用表面加工处理装置,涉及五金棒料技术领域,为解决现有提出用于加工五金棒的装置存在灵活性较差,且无法根据不同尺寸的五金棒料来进行调节的问题。所述底座上端开设有第一滑槽和第二滑槽,所述底座上端设置有第一滑杆,所述第一滑杆前端设置有延长板,所述延长板下端设置有套框,所述延长板下端设置有连接板,所述连接板下端设置有打磨零部件,所述延长板内设置有气缸,所述气缸下端通过延长板设置有顶杆,所述顶杆与延长板活动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金棒料技术领域,具体为一种五金棒料加工用表面加工处理装置。
背景技术
五金棒料指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。
在五金棒料加工时需要对其表面进行处理,其中就需要使用到专用的处理装置,现有用于加工五金棒的装置存在灵活性较差,且无法根据不同尺寸的五金棒料来进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金棒料加工用表面加工处理装置,以解决上述背景技术中提出用于加工五金棒的装置存在灵活性较差,且无法根据不同尺寸的五金棒料来进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金棒料加工用表面加工处理装置,包括底座,所述底座上端开设有第一滑槽和第二滑槽,所述底座上端设置有第一滑杆,所述第一滑杆前端设置有延长板,所述延长板下端设置有套框,所述延长板下端设置有连接板,所述连接板下端设置有打磨零部件,所述延长板内设置有气缸,所述气缸下端通过延长板设置有顶杆,所述顶杆与延长板活动连接。
优选的,所述连接板内设置有对称的固定螺母,所述底座内设置有隔板,所述隔板位于底座内中间,所述隔板内设置有控制器。
优选的,所述隔板两侧设置有对称的第一丝杆,两个所述第一丝杆一侧设置有第二滑杆和第三滑杆。
优选的,两个所述第一丝杆一侧设置有第一旋转电机和第二旋转电机。
优选的,所述第二滑杆内开设有第一凹槽,所述第一凹槽内设置有第一卡块,所述第二滑杆内侧设置有第一夹盘,所述第一夹盘前端设置有第一管套,所述第三滑杆内设置有第三旋转电机,所述第三旋转电机前端通过第三滑杆设置有第二夹盘,所述第二夹盘前端设置有第二管套。
优选的,所述第二滑杆和第三滑杆前端设置有对称的限位块。
优选的,所述底座上端开设有第三滑槽,所述第三滑槽与第一滑杆活动连接,所述第一滑杆下端通过第三滑槽设置有滑块,所述滑块内设置有第二丝杆,所述第二丝杆一侧设置有第四旋转电机。
优选的,所述第一夹盘和第二夹盘内侧开设有对称的第二凹槽,两个所述第二凹槽内均设置有吸铁层,所述第一管套后端设置有第二卡块,所述第二管套后端设置有第三卡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该五金棒料加工用表面加工处理装置,通过在底座上端设置的的第一滑杆,可以通过延长板下方的打磨零部件对五金棒料进行打磨,在打磨零部件上端设置的连接板可以便于更换和选择合适的打磨零部件,增加结构的灵活性。
2、该五金棒料加工用表面加工处理装置,通过在第二滑杆内开设第一凹槽使第一夹盘可以通过第一卡块固定,同时便于使用时转动活动,设置的第三旋转电机可以带动第二夹盘旋转,同时设置的第一夹盘和第二夹盘可以将需要加工的五金棒料进行夹紧。
3、该五金棒料加工用表面加工处理装置,通过在第一夹盘和第二夹盘内开设的第二凹槽,使第一管套和第二管套可以根据不同的五金棒料的直径或是形状进行更换,而设置的吸铁层可以将第二卡块和第三卡块固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的B-B方向结构示意图;
图4为本实用新型的A区放大结构示意图。
图中:1、底座;2、第一滑槽;3、第二滑槽;4、第一滑杆;5、延长板;6、套框;7、连接板;8、打磨零部件;9、气缸;10、顶杆; 11、固定螺母;12、隔板;13、控制器;14、第一丝杆;15、第二滑杆;16、第三滑杆;17、第一旋转电机;18、第二旋转电机;19、第一凹槽;20、第一卡块;21、第一夹盘;22、第一管套;23、第三旋转电机;24、第二夹盘;25、第二管套;26、限位块;27、第三滑槽; 28、滑块;29、第二丝杆;30、第四旋转电机;31、第二凹槽;32、吸铁层;33、第二卡块;34、第三卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种五金棒料加工用表面加工处理装置,包括底座1,底座1上端开设有第一滑槽2 和第二滑槽3,底座1上端设置有第一滑杆4,第一滑杆4前端设置有延长板5,延长板5下端设置有套框6,延长板5下端设置有连接板7,连接板7下端设置有打磨零部件8,延长板5内设置有气缸9,气缸9下端通过延长板5设置有顶杆10,顶杆10与延长板5活动连接。
进一步,连接板7内设置有对称的固定螺母11,底座1内设置有隔板12,隔板12位于底座1内中间,隔板12内设置有控制器13,通过在底座1上端设置的的第一滑杆4,可以通过延长板5下方的打磨零部件8对五金棒料进行打磨,在打磨零部件8上端设置的连接板 7可以便于更换和选择合适的打磨零部件8,增加结构的灵活性。
进一步,隔板12两侧设置有对称的第一丝杆14,两个第一丝杆 14一侧设置有第二滑杆15和第三滑杆16,通过隔板12可以为第一丝杆14起到支撑的作用,而在第一丝杆14内设置的第二滑杆15和第三滑杆16可以便于带动其在内左右滑动以此来根据不同尺寸的五金棒料来进行调整。
进一步,两个第一丝杆14一侧设置有第一旋转电机17和第二旋转电机18,通过设置的第一旋转电机17和第二旋转电机18可以分别带动第一丝杆14进行转动。
进一步,第二滑杆15内开设有第一凹槽19,第一凹槽19内设置有第一卡块20,第二滑杆15内侧设置有第一夹盘21,第一夹盘 21前端设置有第一管套22,第三滑杆16内设置有第三旋转电机23,第三旋转电机23前端通过第三滑杆16设置有第二夹盘24,第二夹盘24前端设置有第二管套25,通过在第二滑杆15内开设第一凹槽 19使第一夹盘21可以通过第一卡块20固定,同时便于使用时转动活动,设置的第三旋转电机23可以带动第二夹盘24旋转,同时设置的第一夹盘21和第二夹盘24可以将需要加工的五金棒料进行夹紧。
进一步,第二滑杆15和第三滑杆16前端设置有对称的限位块 26,通过在第二滑杆15和第三滑杆16前端设置的限位块26可以为第一夹盘21和第二夹盘24起到限位的作用。
进一步,底座1上端开设有第三滑槽27,第三滑槽27与第一滑杆4活动连接,第一滑杆4下端通过第三滑槽27设置有滑块28,滑块28内设置有第二丝杆29,第二丝杆29一侧设置有第四旋转电机 30,通过开设的第三滑槽27可以使第一滑杆4通过滑块28在第二丝杆29内左右移动。
进一步,第一夹盘21和第二夹盘24内侧开设有对称的第二凹槽 31,两个第二凹槽31内均设置有吸铁层32,第一管套22后端设置有第二卡块33,第二管套25后端设置有第三卡块34,通过在第一夹盘21和第二夹盘24内开设的第二凹槽31,使第一管套22和第二管套25可以根据不同的五金棒料的直径或是形状进行更换,而设置的吸铁层32可以将第二卡块33和第三卡块34固定。
工作原理:使用时,首先通过第一旋转电机17和第二旋转电机 18可以分别带动第一丝杆14进行转动,并使在第一丝杆14内的第二滑杆15和第三滑杆16左右滑动,由此来根据不同尺寸的五金棒料进行夹紧,事先将第一管套22和第二管套25根据不同的五金棒料的直径或是形状进行更换,随后卡进第二凹槽31,而在内设置的吸铁层32可以将第二卡块33和第三卡块34固定,事先取出合适的打磨零部件8通过连接板7进行固定,在打磨零部件8上端设置的连接板 7可以便于更换和选择合适的打磨零部件8,增加结构的灵活性,随后在第三旋转电机23带动第二夹盘24旋转使打磨零部件8对五金棒料表面进行加工,打磨零部件8的高度可以在气缸9作用下调整,设置的第一夹盘21和第二夹盘24可以将需要加工的五金棒料进行夹紧。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种五金棒料加工用表面加工处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3),所述底座(1)上端设置有第一滑杆(4),所述第一滑杆(4)前端设置有延长板(5),所述延长板(5)下端设置有套框(6),所述延长板(5)下端设置有连接板(7),所述连接板(7)下端设置有打磨零部件(8),所述延长板(5)内设置有气缸(9),所述气缸(9)下端通过延长板(5)设置有顶杆(10),所述顶杆(10)与延长板(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金棒料加工用表面加工处理装置,其特征在于:所述连接板(7)内设置有对称的固定螺母(11),所述底座(1)内设置有隔板(12),所述隔板(12)位于底座(1)内中间,所述隔板(12)内设置有控制器(13)。
3.根据权利要求2所述的一种五金棒料加工用表面加工处理装置,其特征在于:所述隔板(12)两侧设置有对称的第一丝杆(14),两个所述第一丝杆(14)一侧设置有第二滑杆(15)和第三滑杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种五金棒料加工用表面加工处理装置,其特征在于:两个所述第一丝杆(14)一侧设置有第一旋转电机(17)和第二旋转电机(18)。
5.根据权利要求3所述的一种五金棒料加工用表面加工处理装置,其特征在于:所述第二滑杆(15)内开设有第一凹槽(19),所述第一凹槽(19)内设置有第一卡块(20),所述第二滑杆(15)内侧设置有第一夹盘(21),所述第一夹盘(21)前端设置有第一管套(22),所述第三滑杆(16)内设置有第三旋转电机(23),所述第三旋转电机(23)前端通过第三滑杆(16)设置有第二夹盘(24),所述第二夹盘(24)前端设置有第二管套(25)。
6.根据权利要求3所述的一种五金棒料加工用表面加工处理装置,其特征在于:所述第二滑杆(15)和第三滑杆(16)前端设置有对称的限位块(26)。
7.根据权利要求1所述的一种五金棒料加工用表面加工处理装置,其特征在于:所述底座(1)上端开设有第三滑槽(27),所述第三滑槽(27)与第一滑杆(4)活动连接,所述第一滑杆(4)下端通过第三滑槽(27)设置有滑块(28),所述滑块(28)内设置有第二丝杆(29),所述第二丝杆(29)一侧设置有第四旋转电机(30)。
8.根据权利要求5所述的一种五金棒料加工用表面加工处理装置,其特征在于:所述第一夹盘(21)和第二夹盘(24)内侧开设有对称的第二凹槽(31),两个所述第二凹槽(31)内均设置有吸铁层(32),所述第一管套(22)后端设置有第二卡块(33),所述第二管套(25)后端设置有第三卡块(34)。
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CN202022807692.4U Active CN214490012U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种五金棒料加工用表面加工处理装置 |
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