CN220699411U - 一种可调式模具加工用定心夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式模具加工用定心夹持机构，其技术方案要点是：包括固定底座、转盘和加工台，所述固定底座的上表面与所述转盘的下表面之间设置有转轴，所述转轴的顶部与所述转盘固定连接，所述转轴的底部与所述固定底座转动连接，所述固定底座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮，所述转轴的圆周上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；本实用新型通过伺服电缸带动安装块移动，安装块通过四组传动组件带动夹持板移动，能够对放置在工作台上的模具的四周进行夹持固定，同时四组夹持板同步移动，从而方便将同一类型的模具固定在同一中心位置。

Description

一种可调式模具加工用定心夹持机构

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，特别涉及一种可调式模具加工用定心夹持机构。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

参照现有公开号为CN213561147U的中国专利，其公开了模具加工用夹持工装，包括底板，所述底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的顶端滑动连接有第二滑板和第一滑板，所述滑槽的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的包括两段相反的螺纹，两段所述螺纹分别与所述第二滑板和第一滑板螺纹连接。

上述的这种模具加工用夹持工装在使用时，将模具的下模板放置在第一滑板和第二滑板之间，然后摇动第三手摇轮，夹持住下模板的两侧，然后拧动第一手摇轮和第二手摇轮，使得第一压板和第二压板压制下模板的顶端，从而实现模具的夹持，相比较现有的夹持机构，本实用新型能够对不同规格的模具进行夹持，使用起来更加方便，适用范围广，降低了使用成本。但是上述的这种模具加工用夹持工装依旧存在着一些缺点，如：一、不方便对矩形的模具进行定心，使得每次夹持的模具的中心不能位于加工台的同一中心位置，从而影响模具的统一加工；二、不方便对夹持后的模块进行转动调节，从而不利于模具的多方位加工。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种可调式模具加工用定心夹持机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式模具加工用定心夹持机构，包括固定底座、转盘和加工台，所述固定底座的上表面与所述转盘的下表面之间设置有转轴，所述转轴的顶部与所述转盘固定连接，所述转轴的底部与所述固定底座转动连接，所述固定底座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮，所述转轴的圆周上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述转盘的上表面中间位置固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的四周设置有四组传动组件，四组所述传动组件的另一端均固定连接有夹持板，所述加工台上开设有供所述夹持板滑动的滑槽，所述加工台的下表面与所述转盘的上表面之间焊接有支杆。

通过采用上述技术方案，通过伺服电缸带动安装块移动，安装块通过四组传动组件带动夹持板移动，能够对放置在工作台上的模具的四周进行夹持固定，同时四组夹持板同步移动，从而方便将同一类型的模具固定在同一中心位置，且能够对不同大小的矩形模具进行夹持固定；通过设置伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动转盘转动，从而能够带动工作台转动，使得工作台带动夹持后的矩形模具进行位置调节，从而方便对矩形模具进行多方位加工。

较佳的，所述转盘的下表面焊接有稳定杆，所述固定底座的上表面开设有环形滑道，所述稳定杆的底部滑动设置在所述环形滑道内。

通过采用上述技术方案，通过稳定杆在环形滑道内滑动，使得转盘在转动时更加稳定。

较佳的，所述稳定杆设置有四组，四组所述稳定杆分别焊接在所述转盘的四周。

通过采用上述技术方案，增加转盘的稳定性和安全性，增加支撑效果。

较佳的，四组所述稳定杆的底部均滚动设置有滚珠，所述滚珠的下表面滚动设置在所述环形滑道内。

通过采用上述技术方案，能够降低稳定杆与环形滑道底部的摩擦力，便于滑动。

较佳的，所述转轴的底部与所述固定底座之间转动设置有轴承，所述转轴固定设置在所述固定底座内。

通过采用上述技术方案，方便转轴进行转动，且提高稳定性。

较佳的，所述支杆设置有四组，四组所述支杆分别设置在所述加工台的四周。

通过采用上述技术方案，能够增加支撑效果，提高安全性。

较佳的，四组所述传动组件均包括第一铰接块、传动杆、第二铰接块、移动块和滑块，所述第一铰接块焊接在所述安装块的外表面，所述传动杆的一端与所述第一铰接块铰接，所述滑块的上表面焊接在所述夹持板的下表面，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述移动块焊接在所述滑块的下表面，所述第二铰接块焊接在所述移动块的外表面，所述传动杆的另一端与所述第二铰接块铰接。

通过采用上述技术方案，在伺服电缸带动安装块移动时，通过传动杆将力作用到移动块上，使得移动块通过滑块带动夹持板移动，从而方便夹持板完成夹持固定工作。

较佳的，所述传动杆的一端通过第一销轴与所述第一铰接块铰接，所述传动杆的另一端通过第二销轴与所述第二铰接块铰接。

通过采用上述技术方案，方便传动杆的两端进行转动，便于改变位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过伺服电缸带动安装块移动，安装块通过四组传动组件带动夹持板移动，能够对放置在工作台上的模具的四周进行夹持固定，同时四组夹持板同步移动，从而方便将同一类型的模具固定在同一中心位置，且能够对不同大小的矩形模具进行夹持固定；

第二、本实用新型通过设置伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动转盘转动，从而能够带动工作台转动，使得工作台带动夹持后的矩形模具进行位置调节，从而方便对矩形模具进行多方位加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4是本实用新型图3的A处放大图。

附图标记：1、固定底座；2、转盘；3、加工台；4、转轴；5、伺服电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、伺服电缸；9、安装块；10、传动组件；101、第一铰接块；102、传动杆；103、第二铰接块；104、移动块；105、滑块；11、夹持板；12、滑槽；13、支杆；14、稳定杆；15、环形滑道；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，一种可调式模具加工用定心夹持机构，包括固定底座1、转盘2和加工台3，所述固定底座1的上表面与所述转盘2的下表面之间设置有转轴4，所述转轴4的顶部与所述转盘2固定连接，所述转轴4的底部与所述固定底座1转动连接，所述固定底座1的上表面固定安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端传动连接有第一齿轮6，所述转轴4的圆周上键连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7与所述第一齿轮6啮合，所述转盘2的上表面中间位置固定安装有伺服电缸8，所述伺服电缸8的输出端固定连接有安装块9，所述安装块9的四周设置有四组传动组件10，四组所述传动组件10的另一端均固定连接有夹持板11，所述加工台3上开设有供所述夹持板11滑动的滑槽12；

四组所述传动组件10均包括第一铰接块101、传动杆102、第二铰接块103、移动块104和滑块105，所述第一铰接块101焊接在所述安装块9的外表面，所述传动杆102的一端与所述第一铰接块101铰接，所述滑块105的上表面焊接在所述夹持板11的下表面，所述滑块105滑动设置在所述滑槽12内，所述移动块104焊接在所述滑块105的下表面，所述第二铰接块103焊接在所述移动块104的外表面，所述传动杆102的另一端与所述第二铰接块103铰接，在伺服电缸8带动安装块9移动时，通过传动杆102将力作用到移动块104上，使得移动块104通过滑块105带动夹持板11移动，从而方便夹持板11完成夹持固定工作；为了方便传动杆102的两端进行转动，便于改变位置，所述传动杆102的一端通过第一销轴与所述第一铰接块101铰接，所述传动杆102的另一端通过第二销轴与所述第二铰接块103铰接；

所述加工台3的下表面与所述转盘2的上表面之间焊接有支杆13，为了增加支撑效果，提高安全性，所述支杆13设置有四组，四组所述支杆13分别设置在所述加工台3的四周。

参考图1-3，所述转盘2的下表面焊接有稳定杆14，所述固定底座1的上表面开设有环形滑道15，所述稳定杆14的底部滑动设置在所述环形滑道15内，通过稳定杆14在环形滑道15内滑动，使得转盘2在转动时更加稳定；为了增加转盘2的稳定性和安全性，增加支撑效果，所述稳定杆14设置有四组，四组所述稳定杆14分别焊接在所述转盘2的四周，为了降低稳定杆14与环形滑道15底部的摩擦力，便于滑动，四组所述稳定杆14的底部均滚动设置有滚珠，所述滚珠的下表面滚动设置在所述环形滑道15内。

参考图1，为了方便转轴4进行转动，且提高稳定性；所述转轴4的底部与所述固定底座1之间转动设置有轴承16，所述转轴4固定设置在所述固定底座1内。

使用原理及优点：

本实用新型通过伺服电缸8带动安装块9移动，安装块9通过四组传动组件10带动夹持板11移动，能够对放置在工作台上的模具的四周进行夹持固定，同时四组夹持板11同步移动，从而方便将同一类型的模具固定在同一中心位置，且能够对不同大小的矩形模具进行夹持固定；通过设置伺服电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动转轴4转动，转轴4带动转盘2转动，从而能够带动工作台转动，使得工作台带动夹持后的矩形模具进行位置调节，从而方便对矩形模具进行多方位加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：包括固定底座(1)、转盘(2)和加工台(3)，所述固定底座(1)的上表面与所述转盘(2)的下表面之间设置有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部与所述转盘(2)固定连接，所述转轴(4)的底部与所述固定底座(1)转动连接，所述固定底座(1)的上表面固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端传动连接有第一齿轮(6)，所述转轴(4)的圆周上键连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与所述第一齿轮(6)啮合，所述转盘(2)的上表面中间位置固定安装有伺服电缸(8)，所述伺服电缸(8)的输出端固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的四周设置有四组传动组件(10)，四组所述传动组件(10)的另一端均固定连接有夹持板(11)，所述加工台(3)上开设有供所述夹持板(11)滑动的滑槽(12)，所述加工台(3)的下表面与所述转盘(2)的上表面之间焊接有支杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：所述转盘(2)的下表面焊接有稳定杆(14)，所述固定底座(1)的上表面开设有环形滑道(15)，所述稳定杆(14)的底部滑动设置在所述环形滑道(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：所述稳定杆(14)设置有四组，四组所述稳定杆(14)分别焊接在所述转盘(2)的四周。

4.根据权利要求3所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：四组所述稳定杆(14)的底部均滚动设置有滚珠，所述滚珠的下表面滚动设置在所述环形滑道(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：所述转轴(4)的底部与所述固定底座(1)之间转动设置有轴承(16)，所述转轴(4)固定设置在所述固定底座(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：所述支杆(13)设置有四组，四组所述支杆(13)分别设置在所述加工台(3)的四周。

7.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：四组所述传动组件(10)均包括第一铰接块(101)、传动杆(102)、第二铰接块(103)、移动块(104)和滑块(105)，所述第一铰接块(101)焊接在所述安装块(9)的外表面，所述传动杆(102)的一端与所述第一铰接块(101)铰接，所述滑块(105)的上表面焊接在所述夹持板(11)的下表面，所述滑块(105)滑动设置在所述滑槽(12)内，所述移动块(104)焊接在所述滑块(105)的下表面，所述第二铰接块(103)焊接在所述移动块(104)的外表面，所述传动杆(102)的另一端与所述第二铰接块(103)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构，其特征在于：所述传动杆(102)的一端通过第一销轴与所述第一铰接块(101)铰接，所述传动杆(102)的另一端通过第二销轴与所述第二铰接块(103)铰接。