CN219026735U - 一种数控机床用工件夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用工件夹紧工装,包括工作台,工作台顶面一侧开设通孔,通孔内部转动连接转动柱,转动柱顶端固定连接夹具盘,夹具盘顶面均匀开始多个滑槽,多个滑槽内部分别滑动连接滑块,多个滑块顶端分别固定连接夹块,夹块两侧开设开槽,开槽内部插接替换件,替换件一端固定连接防滑垫,工作台内部开设方形腔。本实用新型通过各个部件的配合,可以固定工件的内壁或外壁,方便数控机床对工件的内部或外部进行加工制作,且在固定的过程中可以对工件进行转动,方便数控机床对工件四周进行加工,满足了不同的加工需求,本实用新型装有替换件,在加工过程中可以根据工件规格替换不同的配件,方便加工不同的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及可数控加工领域,具体为一种数控机床用工件夹紧工装。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。数控机床工件夹紧工装是将零件夹紧固定的部件,帮助数控机床进行加工的重要零件。
现有的数控机床用工件夹紧工装大多只是对工件进行夹紧固定,夹持大多只能对外部进行夹持固定,不方便对工件外部进行加工,且不具备转动的功能,在数控机床加工过程中极为不便,因此目前需要可以固定工件内部,且可以转动工件的数控机床工件夹紧工装,为此我们提出一种数控机床用工件夹紧工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用工件夹紧工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用工件夹紧工装,包括工作台,所述工作台顶面一侧开设通孔,所述通孔内部转动连接转动柱,所述转动柱顶端固定连接夹具盘,所述夹具盘顶面均匀开始多个滑槽,多个所述滑槽内部分别滑动连接滑块,多个所述滑块顶端分别固定连接夹块,所述夹块两侧开设开槽,所述开槽内部插接替换件,所述替换件一端固定连接防滑垫。
优选的,所述工作台内部开设方形腔,所述方形腔内部底面固定连接电机一,所述电机一转轴处固定连接转动轴,所述转动轴顶部固定连接主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接从动齿轮,所述从动齿轮固定连接转动柱的周侧,所述转动柱穿过通孔转动连接方形腔。
优选的,所述滑块螺纹结构套设丝杆,所述丝杆转动连接滑槽,所述丝杆一端固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合连接锥齿轮二,所述锥齿轮二固定连接转动杆,所述转动杆固定连接在电机二转轴处。
优选的,所述夹具盘轴心处开设电机腔,所述电机腔底面固定连接电机二,所述锥齿轮一及锥齿轮二位于电机腔内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过各个部件的配合,可以固定工件的内壁或外壁,方便数控机床对工件的内部或外部进行加工制作,且在固定的过程中可以对工件进行转动,方便数控机床对工件四周进行加工,满足了不同的加工需求;
本实用新型装有替换件,在加工过程中可以根据工件规格替换不同的配件,方便加工不同的工件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、工作台;2、通孔;3、夹具盘;4、滑槽;5、滑块;6、丝杆;7、夹块;8、开槽;9、替换件;10、防滑垫;11、转动柱;12、从动齿轮;13、方形腔;14、电机一;15、转动轴;16、主动齿轮;17、锥齿轮一;18、锥齿轮二;19、电机二;20、电机腔;21、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种数控机床用工件夹紧工装,包括工作台1,工作台1顶面一侧开设通孔2,通孔2内部转动连接转动柱11,转动柱11顶端固定连接夹具盘3,夹具盘3顶面均匀开始多个滑槽4,多个滑槽4内部分别滑动连接滑块5,多个滑块5顶端分别固定连接夹块7,夹块7两侧开设开槽8,开槽8内部插接替换件9,替换件9一端固定连接防滑垫10,替换件9有不同规格尺寸,方便匹配不同的工件,且替换件9上装有防滑垫10,可以更加稳固的固定工件,开始工作后,根据工件的大小找到合适的替换件9,将替换件9安装到夹块7上,需要加工工件内壁时,将夹块7移动到中间,将工件套入夹块7外侧,需要加工工件外壁时,移动夹块7到外侧,将工件放到夹具盘3中间位置,通过调整夹块7的位置来夹持工件的内壁或外壁,移动滑块5,滑块5移动带动其上的夹块7移动,夹块7移动带动其上的替换件9移动,替换件9将工件夹持、固定,加工时,需要转动工件对周侧进行加工时,转动转动柱11,转动柱11按照既定的速率移动,方便数控机床更好的加工工件。
实施例2
参照图2,工作台1内部开设方形腔13,方形腔13内部底面固定连接电机一14,电机一14转轴处固定连接转动轴15,转动轴15顶部固定连接主动齿轮16,主动齿轮16啮合连接从动齿轮12,从动齿轮12固定连接转动柱11的周侧,转动柱11穿过通孔2转动连接方形腔13,当需要对工件四周进行加工时,打开电机一14,电机一14转动带动转动轴15转动,转动轴15转动带动其上的主动齿轮16转动,主动齿轮16转动带动从动齿轮12转动,从动齿轮12转动带动其上的转动柱11转动,转动柱11转动带动夹具盘3转动,从而实现对工件的转动。
参照图2-3,滑块5螺纹结构套设丝杆6,丝杆6转动连接滑槽4,丝杆6一端固定连接锥齿轮一17,锥齿轮一17啮合连接锥齿轮二18,锥齿轮二18固定连接转动杆21,转动杆21固定连接在电机二19转轴处,当需要夹紧工件时,打开电机二19,电机二19转动带动转动杆21转动,转动杆21转动带动锥齿轮二18转动,锥齿轮二18转动带动锥齿轮一17转动,锥齿轮一17转动带动丝杆6转动,丝杆6转动带动滑块5沿着滑槽4移动,从而使替换件9将工件夹持、固定。
参照图2,夹具盘3轴心处开设电机腔20,电机腔20底面固定连接电机二19,锥齿轮一17及锥齿轮二18位于电机腔20内部,电机腔20帮助固定电机二19,且为机器正常工作提供帮助。
实施例3
参照图1-3,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,开始工作后,根据工件的大小找到合适的替换件9,将替换件9安装到夹块7上,需要加工工件内壁时,将夹块7移动到中间,将工件套入夹块7外侧,需要加工工件外壁时,移动夹块7到外侧,将工件放到夹具盘3中间位置,通过调整夹块7的位置来夹持工件的内壁或外壁,打开电机二19,电机二19转动带动转动杆21转动,转动杆21转动带动锥齿轮二18转动,锥齿轮二18转动带动锥齿轮一17转动,锥齿轮一17转动带动丝杆6转动,丝杆6转动带动滑块5沿着滑槽4移动,滑块5移动带动其上的夹块7移动,夹块7移动带动其上的替换件9移动,替换件9将工件夹持、固定,当需要对工件四周进行加工时,打开电机一14,电机一14转动带动转动轴15转动,转动轴15转动带动其上的主动齿轮16转动,主动齿轮16转动带动从动齿轮12转动,从动齿轮12转动带动其上的转动柱11转动,转动柱11转动带动夹具盘3转动,夹具盘3带动工件转动,方便数控机床对工件周侧加工,通过各个部件的配合,可以固定工件的内壁或外壁,方便数控机床对工件的内部或外部进行加工制作,且在固定的过程中可以对工件进行转动,方便数控机床对工件四周进行加工,满足了不同的加工需求,通过替换件9,可以在加工过程中根据工件的规格替换不同的配件,方便加工不同的工件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种数控机床用工件夹紧工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面一侧开设通孔(2),所述通孔(2)内部转动连接转动柱(11),所述转动柱(11)顶端固定连接夹具盘(3),所述夹具盘(3)顶面均匀开始多个滑槽(4),多个所述滑槽(4)内部分别滑动连接滑块(5),多个所述滑块(5)顶端分别固定连接夹块(7),所述夹块(7)两侧开设开槽(8),所述开槽(8)内部插接替换件(9),所述替换件(9)一端固定连接防滑垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用工件夹紧工装,其特征在于:所述工作台(1)内部开设方形腔(13),所述方形腔(13)内部底面固定连接电机一(14),所述电机一(14)转轴处固定连接转动轴(15),所述转动轴(15)顶部固定连接主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)啮合连接从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)固定连接转动柱(11)的周侧,所述转动柱(11)穿过通孔(2)转动连接方形腔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用工件夹紧工装,其特征在于:所述滑块(5)螺纹结构套设丝杆(6),所述丝杆(6)转动连接滑槽(4),所述丝杆(6)一端固定连接锥齿轮一(17),所述锥齿轮一(17)啮合连接锥齿轮二(18),所述锥齿轮二(18)固定连接转动杆(21),所述转动杆(21)固定连接在电机二(19)转轴处。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用工件夹紧工装,其特征在于:所述夹具盘(3)轴心处开设电机腔(20),所述电机腔(20)底面固定连接电机二(19),所述锥齿轮一(17)及锥齿轮二(18)位于电机腔(20)内部。
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