CN221134902U - 一种便于定位的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，公开了一种便于定位的钻床，包括支撑机构、调节机构和夹持机构，所述调节机构设置于支撑机构上端面位置，所述夹持机构设置于调节机构上端面位置，所述支撑机构包括底座、多个限位滑槽、驱动丝杆和一号滑槽，所述驱动丝杆转动设置于底座内部位置，所述一号滑槽开设于底座上端面靠中间位置。本实用新型中，通过设置支撑机构可以调节工件的前后位置，调节机构可以调节工件的水平角度，夹持机构可以对不同大小的工件进行固定且可以调节工件的左右位置，从而可以对工件上不同的位置进行加工，无需把工件取下重新固定，使工件的定位更加便捷，有利于提高打孔加工效率。

Description

一种便于定位的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种便于定位的钻床。

背景技术

钻床是一种用于在工件上进行钻孔加工的机床，通常由机架、钻孔组件和操作台组成，机架用于带动钻孔组件上下移动，钻孔组件用于对工件进行钻孔，操作台用于夹持固定工件，钻床是制造业中常见的加工设备之一，主要用于加工金属、塑料、木材等材料，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子以及医疗领域。

常见的钻床在对同一个工件的不同位置打孔时，通常是把工件夹持固定在操作台上，使用钻孔组件对工件打孔，再把工件从操作台上取下，调节工件的位置再夹持固定进行打孔，频繁多次取下和夹持工件，容易增加工作人员的工作繁琐度，从而影响工件加工效率。

因此，本领域技术人员提供了一种便于定位的钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于定位的钻床，可以对不同大小的工件及工件上不同的位置进行加工，无需把工件取下重新固定，使工件的定位更加便捷，有利于提高打孔加工效率，结构简单，使用方便，有利于提高钻床的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于定位的钻床，包括支撑机构、调节机构和夹持机构，所述调节机构设置于支撑机构上端面位置，所述夹持机构设置于调节机构上端面位置；

所述支撑机构包括底座、多个限位滑槽、驱动丝杆和一号滑槽，所述驱动丝杆转动设置于底座内部位置，所述一号滑槽开设于底座上端面靠中间位置；

所述调节机构包括调节盘、环形滑槽、多个限位滑块、蜗杆、电机和驱动滑块，所述驱动滑块固定设置于调节盘下端面位置，所述驱动滑块滑动设置于一号滑槽内部位置，所述驱动丝杆螺纹套设于驱动滑块内部位置；

所述夹持机构包括操作板、多个定位丝杆、多个二号滑槽、环形滑条、蜗轮，多个所述定位丝杆均转动设置于操作板内部位置，多个所述定位丝杆外侧均螺纹套设有螺纹滑块，多个所述螺纹滑块上端均固定设置有夹板；

所述底座上端面靠前侧位置固定设置有机架，所述机架靠近操作板上侧位置固定设置有钻孔组件；

通过上述技术方案，把需要加工的工件放到操作板上，旋转定位丝杆带动螺纹滑块移动，从而使夹板相互靠近夹持住工件，启动钻孔组件对工件进行加工，启动电机带动蜗杆转动，从而使蜗轮带动操作板转动，旋转驱动丝杆带动驱动滑块移动，可以调节调节盘的位置，从而调节操作板的位置，从而方便对工件的不同位置进行加工。

进一步地，所述电机通过安装座固定设置于调节盘内部位置，所述蜗杆固定设置于电机输出端位置，所述蜗轮固定设置于操作板下端面靠中间位置，所述蜗杆与蜗轮啮合设置；

通过上述技术方案，电机带动蜗杆转动，从而使蜗轮带动操作板转动，便于调节操作板的位置。

进一步地，多个所述二号滑槽均开设于操作板上端面位置，多个所述螺纹滑块分别滑动设置于二号滑槽内部位置；

通过上述技术方案，二号滑槽与螺纹滑块相互配合，便于螺纹滑块移动，从而方便夹板移动。

进一步地，所述环形滑槽开设于调节盘上端面位置，所述环形滑条固定设置于操作板下端面位置，所述环形滑条滑动设置于环形滑槽内部位置；

通过上述技术方案，环形滑槽与环形滑条相互配合，便于提高操作板在调节盘上侧转动的稳定性。

进一步地，多个所述限位滑槽均开设于底座上端面靠两侧位置，多个所述限位滑块分别固定设置于调节盘下端面靠两侧位置，多个所述限位滑块分别滑动设置于多个限位滑槽内部位置；

通过上述技术方案，限位滑槽与限位滑块相互配合，便于提高调节盘在底座上移动的稳定性。

进一步地，所述蜗轮转动设置于调节盘内部位置；

通过上述技术方案，蜗轮便于连接调节盘与操作板，蜗轮在调节盘内部转动，可以带动操作板转动。

进一步地，多个所述定位丝杆相反一端均固定设置有旋钮；

通过上述技术方案，转动旋钮便于带动定位丝杆转动，从而方便调节螺纹滑块的位置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种便于定位的钻床，通过设置支撑机构，可以调节工件的前后位置，通过设置调节机构可以调节工件的水平角度，通过设置夹持机构可以对不同大小的工件进行固定且可以调节工件的左右位置，从而可以对工件上不同的位置进行加工，无需把工件取下重新固定，使工件的定位更加便捷，有利于提高打孔加工效率。

2、本实用新型提出的一种便于定位的钻床，通过旋转定位丝杆螺纹滑块带动夹板移动，使夹板夹持住工件，启动电机带动蜗杆转动，从而使蜗轮带动操作板转动，方便把工件调节到不同的位置，旋转驱动丝杆带动驱动滑块移动，可以调节调节盘的前后位置，从而方便对工件的不同位置进行加工，结构简单，使用方便，有利于提高钻床的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧示意图；

图2为本实用新型中支撑机构和夹持机构位置的正剖示意图；

图3为本实用新型中调节机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型中图2的A处放大示意图；

图5为本实用新型中图2的B处放大示意图。

图例说明：

1、支撑机构；2、调节机构；3、夹持机构；4、机架；5、钻孔组件；101、底座；102、限位滑槽；103、驱动丝杆；104、一号滑槽；201、调节盘；202、环形滑槽；203、限位滑块；204、蜗杆；205、电机；206、驱动滑块；301、操作板；302、定位丝杆；303、旋钮；304、夹板；305、二号滑槽；306、环形滑条；307、蜗轮；308、螺纹滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于定位的钻床包括支撑机构1、调节机构2和夹持机构3，调节机构2设置于支撑机构1上端面位置，夹持机构3设置于调节机构2上端面位置；

支撑机构1包括底座101、多个限位滑槽102、驱动丝杆103和一号滑槽104，驱动丝杆103转动设置于底座101内部位置，一号滑槽104开设于底座101上端面靠中间位置，底座101用于支撑装置，驱动丝杆103用于带动驱动滑块206移动，从而使操作板301前后移动，便于对工件的前后位置进行加工；

调节机构2包括调节盘201、环形滑槽202、多个限位滑块203、蜗杆204、电机205和驱动滑块206，驱动滑块206固定设置于调节盘201下端面位置，驱动滑块206滑动设置于一号滑槽104内部位置，驱动丝杆103螺纹套设于驱动滑块206内部位置，蜗杆204带动蜗轮307转动，使操作板301在调节盘201上旋转，便于对工件上不同位置进行加工；

夹持机构3包括操作板301、多个定位丝杆302、多个二号滑槽305、环形滑条306、蜗轮307，多个定位丝杆302均转动设置于操作板301内部位置，多个定位丝杆302外侧均螺纹套设有螺纹滑块308，多个螺纹滑块308上端均固定设置有夹板304，夹板304用于对工件进行夹持，多个定位丝杆302相互配合，可以把工件夹持在操作板301上不同的位置，便于对工件的不同位置进行加工，方便定位；

底座101上端面靠前侧位置固定设置有机架4，机架4靠近操作板301上侧位置固定设置有钻孔组件5，钻孔组件5用于对工件进行钻孔；

电机205通过安装座固定设置于调节盘201内部位置，蜗杆204固定设置于电机205输出端位置，蜗轮307固定设置于操作板301下端面靠中间位置，蜗杆204与蜗轮307啮合设置，电机205带动蜗杆204转动，从而使蜗轮307带动操作板301转动，便于调节操作板301的位置，多个二号滑槽305均开设于操作板301上端面位置，多个螺纹滑块308分别滑动设置于二号滑槽305内部位置，二号滑槽305与螺纹滑块308相互配合，便于螺纹滑块308移动，从而方便夹板304移动，环形滑槽202开设于调节盘201上端面位置，环形滑条306固定设置于操作板301下端面位置，环形滑条306滑动设置于环形滑槽202内部位置，环形滑槽202与环形滑条306相互配合，便于提高操作板301在调节盘201上侧转动的稳定性。

多个限位滑槽102均开设于底座101上端面靠两侧位置，多个限位滑块203分别固定设置于调节盘201下端面靠两侧位置，多个限位滑块203分别滑动设置于多个限位滑槽102内部位置，限位滑槽102与限位滑块203相互配合，便于提高调节盘201在底座101上移动的稳定性，蜗轮307转动设置于调节盘201内部位置，蜗轮307便于连接调节盘201与操作板301，蜗轮307在调节盘201内部转动，可以带动操作板301转动，多个定位丝杆302相反一端均固定设置有旋钮303，转动旋钮303便于带动定位丝杆302转动，从而方便调节螺纹滑块308的位置。

工作原理：把需要加工的工件放到操作板301上，旋钮303带动旋转定位丝杆302转动，使螺纹滑块308带动夹板304移动，使夹板304夹持住工件，启动钻孔组件5对工件进行加工，启动电机205带动蜗杆204转动，从而使蜗轮307带动操作板301转动，方便把工件调节到不同的位置，旋转驱动丝杆103带动驱动滑块206移动，可以调节调节盘201的前后位置，从而方便对工件的不同位置进行加工，使得钻床对工件的定位更为简单快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于定位的钻床，包括支撑机构(1)、调节机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)设置于支撑机构(1)上端面位置，所述夹持机构(3)置于调节机构(2)上端面位置；

所述支撑机构(1)包括底座(101)、多个限位滑槽(102)、驱动丝杆(103)和一号滑槽(104)，所述驱动丝杆(103)转动设置于底座(101)内部位置，所述一号滑槽(104)开设于底座(101)上端面靠中间位置；

所述调节机构(2)包括调节盘(201)、环形滑槽(202)、多个限位滑块(203)、蜗杆(204)、电机(205)和驱动滑块(206)，所述驱动滑块(206)固定设置于调节盘(201)下端面位置，所述驱动滑块(206)滑动设置于一号滑槽(104)内部位置，所述驱动丝杆(103)螺纹套设于驱动滑块(206)内部位置；

所述夹持机构(3)包括操作板(301)、多个定位丝杆(302)、多个二号滑槽(305)、环形滑条(306)、蜗轮(307)，多个所述定位丝杆(302)均转动设置于操作板(301)内部位置，多个所述定位丝杆(302)外侧均螺纹套设有螺纹滑块(308)，多个所述螺纹滑块(308)上端均固定设置有夹板(304)；

所述底座(101)上端面靠前侧位置固定设置有机架(4)，所述机架(4)靠近操作板(301)上侧位置固定设置有钻孔组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻床，其特征在于：所述电机(205)通过安装座固定设置于调节盘(201)内部位置，所述蜗杆(204)固定设置于电机(205)输出端位置，所述蜗轮(307)固定设置于操作板(301)下端面靠中间位置，所述蜗杆(204)与蜗轮(307)啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻床，其特征在于：多个所述二号滑槽(305)均开设于操作板(301)上端面位置，多个所述螺纹滑块(308)分别滑动设置于二号滑槽(305)内部位置。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻床，其特征在于：所述环形滑槽(202)开设于调节盘(201)上端面位置，所述环形滑条(306)固定设置于操作板(301)下端面位置，所述环形滑条(306)滑动设置于环形滑槽(202)内部位置。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻床，其特征在于：多个所述限位滑槽(102)均开设于底座(101)上端面靠两侧位置，多个所述限位滑块(203)分别固定设置于调节盘(201)下端面靠两侧位置，多个所述限位滑块(203)分别滑动设置于多个限位滑槽(102)内部位置。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻床，其特征在于：所述蜗轮(307)转动设置于调节盘(201)内部位置。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位的钻床，其特征在于：多个所述定位丝杆(302)相反一端均固定设置有旋钮(303)。