CN112621600A - 一种便于固定的机械工件夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于固定的机械工件夹紧装置,涉及机械工件固定装置技术领域,解决了现有的夹紧装置对圆筒类工件固定容易夹坏、夹瘪工件的问题。一种便于固定的机械工件夹紧装置,包括夹具固定座;所述夹具固定座通过螺丝拧接固定在旋转调节座的侧面。该装置通过四个固定支撑杆以内撑紧的方式对圆筒类工件进行固定,相较于传统外夹紧的固定方式来讲,该装置能够稳定的对圆筒类工件进行固定,不会夹坏、夹瘪工件的现象发生,且该装置在对工件固定完成后能够通过转动旋转调节座从而带动固定的工件进行转动改变加工角度,提高了该装置的适应性和实用性。
Description
技术领域
本发明属于机械工件固定装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于固定的机械工件夹紧装置。
背景技术
在机械加工过程中,用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置,称为夹紧装置,夹紧装置一般由动力源装置、夹紧元件和中间传力机构组成,目前在机械加工中常用到的夹紧装置有台虎钳、卡盘等。
如申请号为:CN201410334920.7的专利中,公开了一种定位工件的夹紧装置、具有夹紧装置的机床及定位工件的方法。其中,夹紧装置包括两个夹紧元件和为各夹紧元件设置的且为伺服驱动器形式的定位驱动器。为迁移至操作状态中,各夹紧元件可首先借助于定位驱动器被一起朝向彼此移动至夹紧开始位置中。该位置中,各夹紧元件不施加力到布置在各夹紧元件之间的工件外侧,或它们施加在量值方面小于在操作状态中由各夹紧元件施加在工件上的夹紧力的力。从夹紧开始位置开始,各夹紧元件借助于定位驱动器被朝向彼此推动并被迁移至操作状态中。为操作该夹紧装置,使用根据一方法编写的计算机程序,相应的控制命令在该方法的范围内被生成。用于生成控制命令的编码装置提供于计算机程序产品中。
现有的夹紧装置对圆筒类工件一般通过外部夹紧的方式固定,容易夹坏、夹瘪工件,不能够很好的对圆筒类工件进行固定,且工件固定完成后无法旋转改变加工角度,在加工时需要频繁拆卸和固定工件,实用性不高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于固定的机械工件夹紧装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种便于固定的机械工件夹紧装置,以解决现有夹紧装置对圆筒类工件一般通过外部夹紧的方式固定,容易夹坏、夹瘪工件,不能够很好的对圆筒类工件进行固定,且工件固定完成后无法旋转改变加工角度,在加工时需要频繁拆卸和固定工件,实用性不高的问题。
本发明便于固定的机械工件夹紧装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种便于固定的机械工件夹紧装置,包括支撑侧板,旋转调节座,夹具固定座,固定支撑杆,支撑垫板,同步调节机构,调节杆和锁止块;所述支撑侧板通过螺丝拧接固定在工作平台的侧面;所述旋转调节座的一端转动连接在支撑侧板;所述夹具固定座通过螺丝拧接固定在旋转调节座的侧面;所述固定支撑杆的杆体一侧转动连接在夹具固定座的内部;所述支撑垫板的底部转动连接在固定支撑杆的一端顶面;所述同步调节机构由横向传动杆和纵向传动杆组成;所述横向传动杆和纵向传动杆转动连接在夹具固定座内部的安装块内;所述纵向传动杆设有两个,且纵向传动杆在夹具固定座的内部纵向为对称设计;所述调节杆转动连接在旋转调节座的内部;所述锁止块插接在支撑侧板的侧面内部。
进一步的,所述调节杆的一端设有主动锥齿轮,且横向传动杆的中部和纵向传动杆的底部均设有传动锥齿轮,横向传动杆中部的传动锥齿轮与主动锥齿轮横向的侧面传动连接,且两个纵向传动杆底部的传动锥齿轮分别与主动锥齿轮纵向的两个侧面传动连接。
进一步的,所述固定支撑杆位于夹具固定座内部杆体的端部设有联动块,且联动块为圆柱形设计,固定支撑杆的杆体端部设有条形的联动槽,且联动块插接在联动槽的内部。
进一步的,所述固定支撑杆在夹具固定座的内部设有四个,且四个固定支撑杆均匀设置在夹具固定座的内部,联动块的块体侧面设有螺纹孔,且横向传动杆和纵向传动杆的杆体设有螺纹,纵向的两个联动块分别螺纹拧接在纵向传动杆的一端杆体,且横向的两个联动块分别螺纹拧接在横向传动杆两侧杆体外部。
进一步的,所述固定支撑杆位于夹具固定座内侧端部的杆体侧面设有避让槽,且避让槽为长条形槽体设计,横向传动杆和纵向传动杆的杆体分别穿过相应固定支撑杆避让槽的内部。
进一步的,所述支撑垫板的外壁形状为弧形设计,且支撑垫板的外部设有软质的橡胶保护层。
进一步的,所述旋转调节座的一端设有固定齿盘,且锁止块顶面为圆弧形设计,锁止块的侧面顶部设有锁止齿环,且锁止齿环与固定齿盘的轮齿咬合卡接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
该装置通过四个固定支撑杆以内撑紧的方式对圆筒类工件进行固定,相较于传统外夹紧的固定方式来讲,该装置能够稳定的对圆筒类工件进行固定,不会夹坏、夹瘪工件的现象发生,且该装置在对工件固定完成后能够通过转动旋转调节座从而带动固定的工件进行转动改变加工角度,提高了该装置的适应性和实用性。
首先,当转动调节杆时,调节杆的主动锥齿轮能够通过传动锥齿轮带动横向传动杆和纵向传动杆同步转动,不会出现横向传动杆和纵向传动杆转动不均造成装置卡死、失效的现象发生,横向传动杆和纵向传动杆在转动时能够通过杆体的螺纹带动相应的联动块在横向传动杆和纵向传动杆的杆体上移动,从而带动固定支撑杆的一端移动,使得固定支撑杆的另一端以杠杆的方式移动,从而从内部对圆筒类的工件进行撑紧,方便快速,通过四个固定支撑杆以内撑紧的方式对圆筒类工件进行固定,且支撑垫板外部设有橡胶保护层,在撑紧工件的同时也能对工件的内壁进行保护,相较于传统外夹紧的固定方式来讲,该装置能够稳定的对圆筒类工件进行固定,不会夹坏、夹瘪工件的现象发生,提高了该装置的稳定性和适应性。
其次,避让槽为长条形设计,使得当固定支撑杆的内端内外移动时,不会被横向传动杆和纵向传动杆阻碍,能够自由移动,且联动槽的形状同样为长条形,使得联动块在移动时也不会被固定支撑杆卡死,同时联动块在移动时能够带动固定支撑杆的端部内外移动实现对工件的撑紧固定,提高了该装置的稳定性和适应性。
再者,当锁止齿环卡接在固定齿盘上时,锁止齿环能够将旋转调节座固定角度,使得旋转调节座不会转动,从而方便了对工件的加工,当需要改变固定完成后工件的加工角度时,只需抽出锁止块解除锁止齿环与固定齿盘轮齿的卡接关系,旋转调节座即可自由转动,从而改变工件的固定角度,调节完成后将锁止块重新推入支撑侧板的内部将锁止齿环卡接在固定齿盘上即可再次固定旋转调节座的角度,使得该装置在对工件固定完成后能够自由调节工件的固定加工角度,提高了该装置的稳定性和灵活性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1左侧的结构示意图。
图3是本发明内部的结构示意图。
图4是本发明图2中固定支撑杆和同步调节机构拆解后的结构示意图。
图5是本发明图2中支撑侧板和锁止块拆解后的结构示意图。
图6是本发明对圆筒类工件固定完成后的内部结构示意图。
图7是本发明图3中A部位放大的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑侧板;2、旋转调节座;3、夹具固定座;4、固定支撑杆;5、支撑垫板;6、同步调节机构;7、调节杆;8、锁止块;201、固定齿盘;401、联动块;402、避让槽;601、横向传动杆;602、纵向传动杆;6011、传动锥齿轮;701、主动锥齿轮;801、锁止齿环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种便于固定的机械工件夹紧装置,包括支撑侧板1,旋转调节座2,夹具固定座3,固定支撑杆4,支撑垫板5,同步调节机构6,调节杆7和锁止块8;支撑侧板1通过螺丝拧接固定在工作平台的侧面;旋转调节座2的一端转动连接在支撑侧板1;夹具固定座3通过螺丝拧接固定在旋转调节座2的侧面;固定支撑杆4的杆体一侧转动连接在夹具固定座3的内部;固定支撑杆4位于夹具固定座3内部杆体的端部设有联动块401,且联动块401为圆柱形设计,固定支撑杆4的杆体端部设有条形的联动槽,且联动块401插接在联动槽的内部,长条形的联动槽使得联动块401在移动时不会被固定支撑杆4卡死,同时联动块401在移动时能够带动固定支撑杆4的端部内外移动实现对工件的撑紧固定,提高了该装置的稳定性和适应性;固定支撑杆4位于夹具固定座3内侧端部的杆体侧面设有避让槽402,且避让槽402为长条形槽体设计,横向传动杆601和纵向传动杆602的杆体分别穿过相应固定支撑杆4避让槽402的内部,长条形避让槽402的设计使得当固定支撑杆4的内端内外移动时,不会被横向传动杆601和纵向传动杆602阻碍,能够自由移动,提高了该装置的适应性和稳定性;支撑垫板5的底部转动连接在固定支撑杆4的一端顶面;支撑垫板5的外壁形状为弧形设计,且支撑垫板5的外部设有软质的橡胶保护层,该设计使得支撑垫板5外部的橡胶保护层能够在撑紧工件的同时也能对工件的内壁进行保护,不会划伤工件的内壁;同步调节机构6由横向传动杆601和纵向传动杆602组成;横向传动杆601和纵向传动杆602转动连接在夹具固定座3内部的安装块内;纵向传动杆602设有两个,且纵向传动杆602在夹具固定座3的内部纵向为对称设计;调节杆7转动连接在旋转调节座2的内部;锁止块8插接在支撑侧板1的侧面内部。
其中,调节杆7的一端设有主动锥齿轮701,且横向传动杆601的中部和纵向传动杆602的底部均设有传动锥齿轮6011,横向传动杆601中部的传动锥齿轮6011与主动锥齿轮701横向的侧面传动连接,且两个纵向传动杆602底部的传动锥齿轮6011分别与主动锥齿轮701纵向的两个侧面传动连接,该设计使得当转动调节杆7时,调节杆7的主动锥齿轮701能够通过传动锥齿轮6011带动横向传动杆601和纵向传动杆602同步转动,不会出现横向传动杆601和纵向传动杆602转动不均造成装置卡死、失效的现象发生,提高了该装置的稳定性。
其中,固定支撑杆4在夹具固定座3的内部设有四个,且四个固定支撑杆4均匀设置在夹具固定座3的内部,联动块401的块体侧面设有螺纹孔,且横向传动杆601和纵向传动杆602的杆体设有螺纹,纵向的两个联动块401分别螺纹拧接在纵向传动杆602的一端杆体,且横向的两个联动块401分别螺纹拧接在横向传动杆601两侧杆体外部,该设计使得横向传动杆601和纵向传动杆602在转动时能够通过杆体的螺纹带动相应的联动块401在横向传动杆601和纵向传动杆602的杆体上移动,从而带动固定支撑杆4的一端移动,使得固定支撑杆4的另一端以杠杆的方式移动,从而从内部对圆筒类的工件进行撑紧,方便快速,通过四个固定支撑杆4以内撑紧的方式对圆筒类工件进行固定,相较于传统外夹紧的固定方式来讲,该装置能够稳定的对圆筒类工件进行固定,不会夹坏、夹瘪工件的现象发生,提高了该装置的稳定性和适应性。
其中,旋转调节座2的一端设有固定齿盘201,且锁止块8顶面为圆弧形设计,锁止块8的侧面顶部设有锁止齿环801,且锁止齿环801与固定齿盘201的轮齿咬合卡接,该设计使得当锁止齿环801卡接在固定齿盘201上时,锁止齿环801能够将旋转调节座2固定角度,使得旋转调节座2不会转动,从而方便了对工件的加工,当需要改变固定完成后工件的加工角度时,只需抽出锁止块8解除锁止齿环801与固定齿盘201轮齿的卡接关系,旋转调节座2即可自由转动,从而改变工件的固定角度,调节完成后将锁止块8重新推入支撑侧板1的内部将锁止齿环801卡接在固定齿盘201上即可再次固定旋转调节座2的角度,使得该装置在对工件固定完成后能够自由调节工件的固定加工角度,提高了该装置的稳定性和灵活性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将圆筒类的工件套入装置的外部后,转动调节杆7,当调节杆7转动时,调节杆7的主动锥齿轮701能够通过传动锥齿轮6011带动横向传动杆601和纵向传动杆602同步转动,不会出现横向传动杆601和纵向传动杆602转动不均造成装置卡死、失效的现象发生,横向传动杆601和纵向传动杆602在转动时能够通过杆体的螺纹带动相应的联动块401在横向传动杆601和纵向传动杆602的杆体上移动,长条形避让槽402的设计使得当固定支撑杆4的内端内外移动时,不会被横向传动杆601和纵向传动杆602阻碍,能够自由移动,长条形的联动槽使得联动块401在移动时不会被固定支撑杆4卡死,同时联动块401在移动时能够带动固定支撑杆4的端部内外移动实现对工件的撑紧固定,从而带动固定支撑杆4的一端移动,使得固定支撑杆4的另一端以杠杆的方式移动,从而从内部对圆筒类的工件进行撑紧,方便快速,通过四个固定支撑杆4以内撑紧的方式对圆筒类工件进行固定,支撑垫板5外部的橡胶保护层能够在撑紧工件的同时也能对工件的内壁进行保护,不会划伤工件的内壁,相较于传统外夹紧的固定方式来讲,该装置能够稳定的对圆筒类工件进行固定,不会夹坏、夹瘪工件的现象发生,此时锁止齿环801卡接在固定齿盘201上,锁止齿环801能够将旋转调节座2固定角度,使得旋转调节座2不会转动,从而方便了对工件的加工,当需要改变固定完成后工件的加工角度时,只需抽出锁止块8解除锁止齿环801与固定齿盘201轮齿的卡接关系,旋转调节座2即可自由转动,从而改变工件的固定角度,调节完成后将锁止块8重新推入支撑侧板1的内部将锁止齿环801卡接在固定齿盘201上即可再次固定旋转调节座2的角度,使得该装置在对工件固定完成后能够自由调节工件的固定加工角度。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种便于固定的机械工件夹紧装置,其特征在于:包括支撑侧板(1),旋转调节座(2),夹具固定座(3),固定支撑杆(4),支撑垫板(5),同步调节机构(6),调节杆(7)和锁止块(8);所述支撑侧板(1)通过螺丝拧接固定在工作平台的侧面;所述旋转调节座(2)的一端转动连接在支撑侧板(1);所述夹具固定座(3)通过螺丝拧接固定在旋转调节座(2)的侧面;所述固定支撑杆(4)的杆体一侧转动连接在夹具固定座(3)的内部;所述支撑垫板(5)的底部转动连接在固定支撑杆(4)的一端顶面;所述同步调节机构(6)由横向传动杆(601)和纵向传动杆(602)组成;所述横向传动杆(601)和纵向传动杆(602)转动连接在夹具固定座(3)内部的安装块内;所述纵向传动杆(602)设有两个,且纵向传动杆(602)在夹具固定座(3)的内部纵向为对称设计;所述调节杆(7)转动连接在旋转调节座(2)的内部;所述锁止块(8)插接在支撑侧板(1)的侧面内部。
2.如权利要求1所述便于固定的机械工件夹紧装置,其特征在于:所述调节杆(7)的一端设有主动锥齿轮(701),且横向传动杆(601)的中部和纵向传动杆(602)的底部均设有传动锥齿轮(6011),横向传动杆(601)中部的传动锥齿轮(6011)与主动锥齿轮(701)横向的侧面传动连接,且两个纵向传动杆(602)底部的传动锥齿轮(6011)分别与主动锥齿轮(701)纵向的两个侧面传动连接。
3.如权利要求1所述便于固定的机械工件夹紧装置,其特征在于:所述固定支撑杆(4)位于夹具固定座(3)内部杆体的端部设有联动块(401),且联动块(401)为圆柱形设计,固定支撑杆(4)的杆体端部设有条形的联动槽,且联动块(401)插接在联动槽的内部。
4.如权利要求1所述便于固定的机械工件夹紧装置,其特征在于:所述固定支撑杆(4)在夹具固定座(3)的内部设有四个,且四个固定支撑杆(4)均匀设置在夹具固定座(3)的内部,联动块(401)的块体侧面设有螺纹孔,且横向传动杆(601)和纵向传动杆(602)的杆体设有螺纹,纵向的两个联动块(401)分别螺纹拧接在纵向传动杆(602)的一端杆体,且横向的两个联动块(401)分别螺纹拧接在横向传动杆(601)两侧杆体外部。
5.如权利要求1所述便于固定的机械工件夹紧装置,其特征在于:所述固定支撑杆(4)位于夹具固定座(3)内侧端部的杆体侧面设有避让槽(402),且避让槽(402)为长条形槽体设计,横向传动杆(601)和纵向传动杆(602)的杆体分别穿过相应固定支撑杆(4)避让槽(402)的内部。
6.如权利要求1所述便于固定的机械工件夹紧装置,其特征在于:所述支撑垫板(5)的外壁形状为弧形设计,且支撑垫板(5)的外部设有软质的橡胶保护层。
7.如权利要求1所述便于固定的机械工件夹紧装置,其特征在于:所述旋转调节座(2)的一端设有固定齿盘(201),且锁止块(8)顶面为圆弧形设计,锁止块(8)的侧面顶部设有锁止齿环(801),且锁止齿环(801)与固定齿盘(201)的轮齿咬合卡接。
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CN113351605A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-07 | 湖北韩泰智能设备有限公司 | 一种工件自锁翻转夹具工装 |
CN113664586A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 江阴市龙玉锻压有限公司 | 长筒形锻件加工工装 |
CN114515794A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-05-20 | 曹鹏 | 一种柱形或筒形金属工件的固定加工装置 |
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