CN220944947U - 一种液压缸体加工用旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸体加工用旋转夹具，包括底座，所述底座上端安装有工作台，所述工作台中部转动连接有两个转杆，两个所述转杆外部分别安装有从齿轮和主齿轮，其中一个所述转杆上端固定连接有转台，所述转台中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有两个第二螺纹块，所述底座上端四角均安装有竖杆，多个所述竖杆侧壁安装有活动杆，两个所述活动杆侧壁安装有活动板，所述活动板下表面转动连接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆外部均螺纹连接有第一螺纹块。本实用新型通过上述结构，不仅可以对不同尺寸的液压缸进行夹持，而且可以对夹持后的液压缸角度进行调整。

Description

一种液压缸体加工用旋转夹具

技术领域

本实用新型涉及液压缸加工技术领域，特别是涉及一种液压缸体加工用旋转夹具。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸加工中需要使用到夹持夹具，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前市场上的液压油缸加工用夹具，在夹持固定不同型号的液压油缸时，不能根据液压油缸型号快速调整夹具结构，在后续对工件加工时，不能多向转动由多方位对工件进行加工，加工操作过程的灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的液压油缸加工用夹具，在夹持固定不同型号的液压油缸时，不能根据液压油缸型号快速调整夹具结构，在后续对工件加工时，不能多向转动由多方位对工件进行加工，加工操作过程的灵活性较差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压缸体加工用旋转夹具，包括底座，所述底座上端安装有工作台，所述工作台中部转动连接有两个转杆，两个所述转杆外部分别安装有从齿轮和主齿轮，其中一个所述转杆上端固定连接有转台，所述转台中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有两个第二螺纹块，利用从齿轮与主齿轮进行配合可以带动转台进行旋转；

所述底座上端四角均安装有竖杆，多个所述竖杆侧壁安装有活动杆，两个所述活动杆侧壁安装有活动板，所述活动板下表面转动连接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆外部均螺纹连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块与第二螺纹块侧壁均安装有支撑杆，多个所述支撑杆一端安装有夹具，利用第一螺纹杆与第一螺纹块进行配合，第二螺纹杆与第二螺纹块进行配合，可以使第一螺纹块与第二螺纹块分别带动支撑杆进行移动，使多个夹具相互配合对液压缸进行夹持，并且夹具为1/4圆，便于对不同尺寸的液压缸进行夹持。

优选的，多个所述竖杆中部均安装有滑杆，多个所述滑杆外部均滑动连接有滑块，多个所述滑块侧壁分别与活动杆两端固定连接，使活动板在移动的过程中保持稳定。

优选的，多个所述竖杆上端安装有固定板，所述固定板上表面安装有电动杆，所述活动板上表面安装有支撑架，所述电动杆输出端穿过固定板中部延伸至外部并与支撑架上端固定连接，利用电动杆推动活动板进行移动，从而对其中两个夹具的高度进行调整，使四个夹具相互配合对液压缸进行夹持。

优选的，两个所述第一螺纹杆一端均安装有第一锥齿轮，所述活动板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过支撑板侧壁延伸至内部并安装有第二锥齿轮，使两个第一螺纹杆同时进行旋转。

优选的，所述转台与支撑板中部均安装有两个限位杆，多个所述限位杆外部均滑动连接有两个限位块，两个所述第一螺纹块与第二螺纹块两侧均安装有连接杆，多个所述连接杆另一端均与限位块侧壁固定连接，利用限位杆与限位块进行配合，便于第一螺纹块和第二螺纹块分别在第一螺纹杆与第二螺纹杆的外部进行移动。

优选的，所述转台侧壁安装有旋钮，所述旋钮侧壁与第二螺纹杆一端固定连接，所述工作台上端安装有固定杆，所述固定杆一端穿过工作台上表面延伸至内部并与主齿轮侧壁相互配合，利用固定杆对从齿轮侧壁从齿槽进行配合，从而对转台的角度进行定位。

优选的，所述第二螺纹杆外部螺纹呈对称设置，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在两个转杆的外部分别安装主齿轮与从齿轮，并且支撑板上表面与活动板的内部进行转动，从而便于对液压缸的角度进行调整，并且利用四个1/4圆相互配合，可以对不同尺寸的液压缸进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型一种液压缸体加工用旋转夹具的立体图；

图2为本实用新型一种液压缸体加工用旋转夹具的剖视图；

图3为本实用新型一种液压缸体加工用旋转夹具的转台俯剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图；

图5为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、底座；2、工作台；3、转台；4、支撑板；5、活动板；6、竖杆；7、滑杆；8、滑块；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹块；11、从齿轮；12、第二螺纹杆；13、支撑杆；14、旋钮；15、夹具；16、第一螺纹块；17、伺服电机；18、固定板；19、支撑架；20、电动杆；21、连接杆；22、限位杆；23、限位块；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、固定杆；27、主齿轮；28、转杆；29、活动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1－图4，一种液压缸体加工用旋转夹具，包括底座1，底座1上端安装有工作台2，工作台2中部转动连接有两个转杆28，两个转杆28外部分别安装有从齿轮11和主齿轮27，其中一个转杆28上端固定连接有转台3，主齿轮27与从齿轮11旋转后，其中一个转杆28旋转带动转台3进行旋转，转台3中部螺纹连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12外部螺纹连接有两个第二螺纹块10；

底座1上端四角均安装有竖杆6，多个竖杆6侧壁安装有活动杆29，两个活动杆29侧壁安装有活动板5，活动板5下表面转动连接有支撑板4，支撑板4中部转动连接有第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9外部均螺纹连接有第一螺纹块16，两个第一螺纹块16与第二螺纹块10侧壁均安装有支撑杆13，多个支撑杆13一端安装有夹具15，夹具15为1/4圆设置，多个夹具15相互配合对液压缸进行夹持。

如图2－图5所示，多个竖杆6中部均安装有滑杆7，多个滑杆7外部均滑动连接有滑块8，滑杆7与滑块8配合，使活动板5在移动的过程中保持稳定，多个滑块8侧壁分别与活动杆29两端固定连接，多个竖杆6上端安装有固定板18，固定板18上表面安装有电动杆20，用于推动活动板5进行移动，从而对其中两个夹具15的高度进行调整，活动板5上表面安装有支撑架19，电动杆20输出端穿过固定板18中部延伸至外部并与支撑架19上端固定连接，两个第一螺纹杆9一端均安装有第一锥齿轮24，活动板5上表面安装有伺服电机17，用于带动第一锥齿轮24与第二锥齿轮25旋转，伺服电机17输出端穿过支撑板4侧壁延伸至内部并安装有第二锥齿轮25，转台3与支撑板4中部均安装有两个限位杆22，多个限位杆22外部均滑动连接有两个限位块23，两个第一螺纹块16与第二螺纹块10两侧均安装有连接杆21，多个连接杆21另一端均与限位块23侧壁固定连接，转台3侧壁安装有旋钮14，旋钮14侧壁与第二螺纹杆12一端固定连接，工作台2上端安装有固定杆26，用于主齿轮27进行定位，固定杆26一端穿过工作台2上表面延伸至内部并与主齿轮27侧壁相互配合，第二螺纹杆12外部螺纹呈对称设置，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25相互啮合。

本实用新型在使用时，利用旋钮14带动第二螺纹杆12进行旋转，利用伺服电机17带动第一锥齿轮24与第二锥齿轮25进行旋转，在限位杆22与限位块23配合下，使第一螺纹块16在第一螺纹杆9外部进行移动，第二螺纹块10在第二螺纹杆12外部进行移动，从而使夹具15相互靠近对液压缸进行夹持，在调整其中两个夹具15时，利用电动杆20推动活动板5进行移动，从而对其中两个夹具15的高度进行调整，拔掉固定杆26，使主齿轮27与从齿轮11进行配合，从而带动转台3与支撑板4同时进行旋转，进而对液压缸的角度进行调整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压缸体加工用旋转夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有工作台(2)，所述工作台(2)中部转动连接有两个转杆(28)，两个所述转杆(28)外部分别安装有从齿轮(11)和主齿轮(27)，其中一个所述转杆(28)上端固定连接有转台(3)，所述转台(3)中部螺纹连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)外部螺纹连接有两个第二螺纹块(10)；

所述底座(1)上端四角均安装有竖杆(6)，多个所述竖杆(6)侧壁安装有活动杆(29)，两个所述活动杆(29)侧壁安装有活动板(5)，所述活动板(5)下表面转动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)中部转动连接有第一螺纹杆(9)，两个所述第一螺纹杆(9)外部均螺纹连接有第一螺纹块(16)，两个所述第一螺纹块(16)与第二螺纹块(10)侧壁均安装有支撑杆(13)，多个所述支撑杆(13)一端安装有夹具(15)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸体加工用旋转夹具，其特征在于：多个所述竖杆(6)中部均安装有滑杆(7)，多个所述滑杆(7)外部均滑动连接有滑块(8)，多个所述滑块(8)侧壁分别与活动杆(29)两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸体加工用旋转夹具，其特征在于：多个所述竖杆(6)上端安装有固定板(18)，所述固定板(18)上表面安装有电动杆(20)，所述活动板(5)上表面安装有支撑架(19)，所述电动杆(20)输出端穿过固定板(18)中部延伸至外部并与支撑架(19)上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸体加工用旋转夹具，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(9)一端均安装有第一锥齿轮(24)，所述活动板(5)上表面安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出端穿过支撑板(4)侧壁延伸至内部并安装有第二锥齿轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸体加工用旋转夹具，其特征在于：所述转台(3)与支撑板(4)中部均安装有两个限位杆(22)，多个所述限位杆(22)外部均滑动连接有两个限位块(23)，两个所述第一螺纹块(16)与第二螺纹块(10)两侧均安装有连接杆(21)，多个所述连接杆(21)另一端均与限位块(23)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸体加工用旋转夹具，其特征在于：所述转台(3)侧壁安装有旋钮(14)，所述旋钮(14)侧壁与第二螺纹杆(12)一端固定连接，所述工作台(2)上端安装有固定杆(26)，所述固定杆(26)一端穿过工作台(2)上表面延伸至内部并与主齿轮(27)侧壁相互配合。

7.根据权利要求4所述的一种液压缸体加工用旋转夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)外部螺纹呈对称设置，所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(25)相互啮合。