CN214720823U - 一种精确定位精钻夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确定位精钻夹具,属于夹紧装置领域,包括安装板、工作台、转动座和连接座,所述安装板的顶部中心设置有工作台,工作台通过转动座固定安装在安装板上,工作台包括工作台上部和工作台下部,所述工作台上部和工作台下部之间通过连接柱相连接,工作台上部顶部中心设有通框,通框内设有加夹紧装置,夹紧装置包括螺纹杆和夹紧块,螺纹杆为双向螺纹杆,本实用新型通过双向螺纹杆和夹紧块之间的相互配合,对工件进行夹紧和放松,使工件夹紧在工作台顶部中心,方便对工件进行加工,通过设置转动座,调节工作台的角度,不需要将工件从工作台拆卸后,再夹紧进行加工,节省了工作时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置领域,具体是涉及一种精确定位精钻夹具。
背景技术
在精钻对工件进行转孔加工时,需要对工件进行固定,加工过程中,一般是将工件放置在工作台上,通过夹紧装置对其进行固定,所述夹紧装置中的两个夹紧板,一个为固定连,另一个活动连接,由于工件的大小不同,工件一般在工作台的一侧,工作台一般固定安装,不易进行调动,操作者对工件进行不同角度的加工时,需要将工件从夹紧装置中取出,重新调整工件的位置,再对工件进行加工浪费了时间。
因此,需要提供一种精确定位精钻夹具,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种精确定位精钻夹具,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精确定位精钻夹具,包括安装板、工作台、转动座和连接座,所述安装板的顶部中心设置有工作台,工作台通过转动座固定安装在安装板上,所述转动座与安装板之间固定连接,通过设置转动座,调节工作台的角度,不需要将工件从工作台拆卸后,再夹紧进行加工,节省了工作时间,提高了工作效率,所述工作台包括工作台上部和工作台下部,所述工作台上部和工作台下部之间通过连接柱相连接,所述工作台上部的上部设有夹紧装置,所述夹紧装置包括螺纹杆、夹紧块和转盘,所述工作台上部顶部中心设有通框,通框内左右两侧均设有夹紧块,通框的下部设有安装槽,安装槽的一侧设有通孔,所述安装槽内设置有螺纹杆,螺纹杆为双向螺纹杆,螺纹杆的一端安装在安装槽内,另一端穿过通孔设置在工作台上部外侧,螺纹杆的另一端设置有转盘,两个所述夹紧块设置在螺纹杆的两侧,当螺纹杆不同方向转动时,两个所述夹紧块进行相对运动或相背运动,对工件进行夹紧和放松;所述工作台下部与转动座之间通过连接座相连接,工作台下部内部设有安装腔,连接座的顶部设置在安装腔内,安装腔内设有弹簧,弹簧通过限位板与连接座顶端相连接,通过设置弹簧,对转动座起到一定的保护作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接柱设置在工作台上部和工作台下部连接面的两侧,所述连接柱与工作台上部和工作台下部之间均为固定连接,所述通框和安装槽之间相连通,工件的碎屑通过通框和安装槽落在工作台下部顶部,防止碎屑在工作台上部的部加工面进行堆积。
作为本实用新型进一步的方案,所述螺纹杆的左端通过轴承固定安装在安装槽内左端,右端与转盘中心固定连接,所述转盘的侧面均匀设置有支杆,方便转盘的转动,通框的截面为矩形,所述夹紧块的形状为凸字形,夹紧块的底部设有螺纹孔,夹紧块通过螺纹孔安装在螺纹杆上。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装板的一侧设有控制面板,控制面板与转动座电性连接,通过控制面板控制转动座得转动,安装板的底部四角均固定安装有支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案,所述弹簧设置在安装腔内,弹簧顶端固定安装在安装腔顶部,底端与限位板之间固定连接,所述弹簧为压缩弹簧,所述轴承为滚动轴承。
作为本实用新型进一步的方案,所述连接座的顶端与限位板之间为固定连接,底端固定安装在转动座顶部中心,限位板的大小与安装腔的大小相适配。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过双向螺纹杆和夹紧块之间的相互配合,对工件进行夹紧和放松,使工件夹紧在工作台顶部中心,方便对工件进行加工,通过设置转动座,调节工作台的角度,不需要将工件从工作台拆卸后,再夹紧进行加工,节省了工作时间,提高了工作效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为实用新型实施例中的侧视结构示意图。
图3为实用新型实施例中A节点的结构示意图。
附图标记:1-安装板、2-工作台、3-转动座、4-工作台上部、5-工作台下部、6-连接柱、7-通框、8-安装槽、9-螺纹杆、10-夹紧块、11-轴承、12-通孔、13-转盘、14-支杆、15-安装腔、16-弹簧、17-限位板、18-连接座、19-控制面板、20-支撑腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中部”、“一侧”、“顶部”、“顶端”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1~图3,一种精确定位精钻夹具,包括安装板1、工作台2、转动座3、连接柱6、通框7、安装槽8、螺纹杆9、夹紧块10、轴承11、通孔12、转盘13、支杆14、安装腔15、弹簧16、限位板17、连接座18、控制面板19和支撑腿20。
所述安装板1的顶部中心设置有工作台2,工作台2通过转动座3固定安装在安装板1上,所述转动座3与安装板1之间固定连接,通过设置转动座3,调节工作台2的角度,不需要将工件从工作台2拆卸后,再夹紧进行加工,节省了工作时间,提高了工作效率,所述工作台2包括工作台上部4和工作台下部5,所述工作台上部4和工作台下部5之间通过连接柱6相连接,所述工作台上部4的上部设有夹紧装置,所述夹紧装置包括螺纹杆9、夹紧块10和转盘13,所述工作台上部4顶部中心设有通框7,通框7内左右两侧均设有夹紧块10,通框7的下部设有安装槽8,安装槽8的一侧设有通孔12,所述安装槽8内设置有螺纹杆9,螺纹杆9为双向螺纹杆,螺纹杆9的一端安装在安装槽8内,另一端穿过通孔12设置在工作台上部4外侧,螺纹杆9的另一端设置有转盘13,两个所述夹紧块10设置在螺纹杆9的两侧,当螺纹杆9不同方向转动时,两个所述夹紧块10进行相对运动或相背运动,对工件进行夹紧和放松;所述工作台下部5与转动座3之间通过连接座18相连接,工作台下部5内部设有安装腔15,连接座18的顶部设置在安装腔15内,安装腔15内设有弹簧16,弹簧16通过限位板17与连接座18顶端相连接,通过设置弹簧16,对转动座3起到一定的保护作用。
所述连接柱6设置在工作台上部4和工作台下部5连接面的两侧,所述连接柱6与工作台上部4和工作台下部5之间均为固定连接,所述通框7和安装槽8之间相连通,工件的碎屑通过通框7和安装槽8落在工作台下部5顶部,防止碎屑在工作台上部4的部加工面进行堆积。
所述螺纹杆9的左端通过轴承11固定安装在安装槽8内左端,右端与转盘13中心固定连接,所述转盘13的侧面均匀设置有支杆14,方便转盘13的转动,通框7的截面为矩形,所述夹紧块10的形状为凸字形,夹紧块10的底部设有螺纹孔,夹紧块10通过螺纹孔安装在螺纹杆9上。
所述安装板1的一侧设有控制面板19,控制面板19与转动座3电性连接,通过控制面板19控制转动座3得转动,安装板1的底部四角均固定安装有支撑腿20。
所述弹簧16设置在安装腔15内,弹簧16顶端固定安装在安装腔15顶部,底端与限位板17之间固定连接,所述弹簧16为压缩弹簧,所述轴承11为滚动轴承。
所述连接座18的顶端与限位板17之间为固定连接,底端固定安装在转动座3顶部中心,限位板17的大小与安装腔15的大小相适配。
实施例2
请参阅图1~图3,一种精确定位精钻夹具,包括安装板1、工作台2、转动座3、连接柱6、螺纹杆9、夹紧块10、轴承11、通孔12、转盘13、安装腔15、弹簧16和连接座18。
与实施例1不同的是,所述螺纹杆9的左端穿过工作台2通过固定块在工作台上部4左侧面,所述转盘13的侧边设置为星型,替代支杆14,方便转盘13的转动。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精确定位精钻夹具,包括安装板(1)、工作台(2)、转动座(3)和连接座(18),其特征在于,所述安装板(1)的顶部中心设置有工作台(2),工作台(2)通过转动座(3)固定安装在安装板(1)上,所述转动座(3)与安装板(1)之间固定连接,所述工作台(2)包括工作台上部(4)和工作台下部(5),所述工作台上部(4)和工作台下部(5)之间通过连接柱(6)相连接,所述工作台上部(4)的上部设有夹紧装置,所述夹紧装置包括螺纹杆(9)、夹紧块(10)和转盘(13),所述工作台上部(4)顶部中心设有通框(7),通框(7)内左右两侧均设有夹紧块(10),通框(7)的下部设有安装槽(8),安装槽(8)的一侧设有通孔(12),所述安装槽(8)内设置有螺纹杆(9),螺纹杆(9)为双向螺纹杆,螺纹杆(9)的一端安装在安装槽(8)内,另一端穿过通孔(12)设置在工作台上部(4)外侧,螺纹杆(9)的另一端设置有转盘(13),两个所述夹紧块(10)设置在螺纹杆(9)的两侧;所述工作台下部(5)与转动座(3)之间通过连接座(18)相连接,工作台下部(5)内部设有安装腔(15),连接座(18)的顶部设置在安装腔(15)内,安装腔(15)内设有弹簧(16),弹簧(16)通过限位板(17)与连接座(18)顶端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种精确定位精钻夹具,其特征在于,所述连接柱(6)设置在工作台上部(4)和工作台下部(5)连接面的两侧,所述连接柱(6)与工作台上部(4)和工作台下部(5)之间均为固定连接,所述通框(7)和安装槽(8)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位精钻夹具,其特征在于,所述螺纹杆(9)的左端通过轴承(11)固定安装在安装槽(8)内左端,右端与转盘(13)中心固定连接,所述转盘(13)的侧面均匀设置有支杆(14),通框(7)的截面为矩形,所述夹紧块(10)的形状为凸字形,夹紧块(10)的底部设有螺纹孔,夹紧块(10)通过螺纹孔安装在螺纹杆(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种精确定位精钻夹具,其特征在于,所述安装板(1)的一侧设有控制面板(19),控制面板(19)与转动座(3)电性连接,安装板(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(20)。
5.根据权利要求3所述的一种精确定位精钻夹具,其特征在于,所述弹簧(16)设置在安装腔(15)内,弹簧(16)顶端固定安装在安装腔(15)顶部,底端与限位板(17)之间固定连接,所述弹簧(16)为压缩弹簧,所述轴承(11)为滚动轴承。
6.根据权利要求2所述的一种精确定位精钻夹具,其特征在于,所述连接座(18)的顶端与限位板(17)之间为固定连接,底端固定安装在转动座(3)顶部中心,限位板(17)的大小与安装腔(15)的大小相适配。
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