CN106346282A - 一种锁具的夹具及使用其的数控机床 - Google Patents
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Abstract
每本发明涉及一种锁具的夹具,包括工作平台、门锁模块和钩锁模块,所述门锁模块和钩锁模块设置于所述工作平台上,所述门锁模块设置于所述钩锁模块的一侧;所述门锁模块上设置有若干个门锁件单元,所述门锁件单元包括门锁基座和门锁气缸装置;所述钩锁模块上设置有若干个钩锁件单元,所述钩锁件单元包括钩锁基座和钩锁夹紧装置,所述钩锁基座的两侧上设置有钩锁凹槽,所述钩锁夹紧装置设置于两两所述钩锁凹槽之间的两端;本发明的夹具操作简单,实现有效地快速夹紧加工件,可模块化进行夹紧,便于批量进行后续加工,可靠牢固,自动实现夹紧功能,降低人工成本,市场前景广阔,本夹具广泛应用于夹紧门锁的反面组件等配件。
Description
技术领域
本发明涉及锁具加工件夹具的技术领域,具体涉及一种锁具的夹具及使用其的数控机床。
背景技术
一般地,根据门锁内的组合件的装配要求,由此门锁的组合配件的尺寸也有相应的规格要求,往往这些组合配件都有专门加工机设备来进行打磨切削加工,在进行加工的过程中,需要人工把加工件单独地放置到专门加工设备进行夹紧加工,当设备完成单件工作后,生产人员需要取出完工的配件,然后把未加工的配件再次放置工作,如此来往,耗费大量的人力劳动成本,生产工作效率低下,同时由于加工门锁的设备的夹具结构复杂,当人员需取出完工配件时,操作过程较为麻烦和耗时。因此,如何设计一种即能批量夹紧门锁配件,提高加工效率又结构简单,操作过程便捷的锁具的夹具是门锁加工件夹具领域关注的热点问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种锁具的夹具及使用其的数控机床。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种锁具的夹具,包括工作平台、门锁模块和钩锁模块,所述门锁模块和钩锁模块设置于所述工作平台上,所述门锁模块设置于所述钩锁模块的一侧;
所述门锁模块上设置有若干个门锁件单元,所述门锁件单元包括门锁基座和门锁气缸装置,所述门锁基座上设置有放置凹槽,所述门锁气缸装置设置于两两所述放置凹槽之间的两端的近端部,所述门锁气缸装置包括旋转气缸和旋转夹件,所述旋转夹件设置于所述旋转气缸的顶端;
所述钩锁模块上设置有若干个钩锁件单元,所述钩锁件单元包括钩锁基座和钩锁夹紧装置,所述钩锁基座的两侧上设置有钩锁凹槽,所述钩锁夹紧装置设置于两两所述钩锁凹槽之间的两端;
所述钩锁夹紧装置包括左移动块、右移动块、弹簧、锁定块和锁定件,所述锁定件设置于所述锁定块的中部,所述锁定块设置于所述左移动块和右移动块之间,且其两侧分别与所述左移动块和右移动块的内侧倾斜相接,所述弹簧的两端分别连接于所述左移动块和右移动块的外侧。
更进一步地,所述放置凹槽为长条凹槽,并其中部设置有固定凸块,所述固定凸块通过若干个固定螺丝连接于工作平台上。
更进一步地,所述门锁气缸装置的旋转气缸设置于所述工作平台的下方,所述旋转夹件设置于所述门锁基座的上方。
更进一步地,还设置有软垫块,所述软垫块设置于所述旋转夹件的两端。
更进一步地,还设置有平移导向孔和限高件,所述平移导向孔设置于所述左移动块和右移动块的中部,所述限高件设置于所述平移导向孔内。
更进一步地,所述锁定块的中部设置有通孔,所述锁定件通过松动所述锁定件时,所述锁定块在弹簧的作用力下,所述左移动块和右移动块向中心位移动的同时所述锁定块向上移动。
更进一步地,两两所述门锁件单元和钩锁件单元分别为平行设置方式而设置,所述门锁基座的一端与所述钩锁基座的一侧垂直相接。
一种上述的锁具的夹具的数控机床,所述锁具的夹具安装于数控机床上。
本发明的有益效果:1.本发明的夹具操作简单,只需把所需加工的门锁体和钩锁件放置相应的位置,即可实现有效地快速夹紧加工件,可模块化进行夹紧,便于批量进行后续加工,可靠牢固,自动实现夹紧功能,降低人工成本,市场前景广阔,本夹具广泛应用于夹紧门锁的反面组件等配件;2.通过在数控机床上设置有锁具的夹具,夹紧所需加工件稳定牢靠,提高数控机床对门锁反面组件进行加工的精度和准确度,该数控机床实现了加工自动化、批量化和智能化,降低人力劳动成本,提高生产工作效率,市场前景可观;3.通过设置于平移导向孔和限高件,使得左移动块和右移动块在平移导向孔的范围内移动,防止所述锁定块由于弹簧的作用力下向上弹出,起到限位限高的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一个实施例的锁具的夹具的整体结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的锁具的夹具的局部放大示意图;
图3是本发明的一个实施例的钩锁夹紧装置的整体结构分解示意图。
其中:工作平台1、门锁件单元2、门锁基座21、放置凹槽211、固定凸块212、门锁气缸装置22、旋转气缸221、旋转夹件222、钩锁件单元3、钩锁基座31、钩锁凹槽311、钩锁夹紧装置32、左移动块321、右移动块322、弹簧323、锁定块324、锁定件325、平移导向孔326、限高件327、反面门锁体41、反面钩锁件42。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种锁具的夹具,如图1-3所示,包括工作平台1、门锁模块和钩锁模块,所述门锁模块和钩锁模块设置于所述工作平台1上,所述门锁模块设置于所述钩锁模块的一侧;
所述门锁模块上设置有若干个门锁件单元2,所述门锁件单元2包括门锁基座21和门锁气缸装置22,所述门锁基座21上设置有放置凹槽211,所述门锁气缸装置22设置于两两所述放置凹槽211之间的两端的近端部,所述门锁气缸装置22包括旋转气缸221和旋转夹件222,所述旋转夹件222设置于所述旋转气缸221的顶端;
所述钩锁模块上设置有若干个钩锁件单元3,所述钩锁件单元3包括钩锁基座31和钩锁夹紧装置32,所述钩锁基座31的两侧上设置有钩锁凹槽311,所述钩锁夹紧装置32设置于两两所述钩锁凹槽311之间的两端;
如图3所示,所述钩锁夹紧装置32包括左移动块321、右移动块322、弹簧323、锁定块324和锁定件325,所述锁定件325设置于所述锁定块324的中部,所述锁定块324设置于所述左移动块321和右移动块322之间,且其两侧分别与所述左移动块321和右移动块322的内侧倾斜相接,所述弹簧323的两端分别连接于所述左移动块321和右移动块322的外侧,所述锁定件325(螺丝)与所述钩锁基座31相连接。
本发明的锁具的夹具工作时,通过把反面的门锁体和钩锁件分别安装到所述门锁基座21和钩锁基座31上,当门锁模块进行工作时,所述旋转气缸221带动所述旋转夹件222进行旋转,直到旋转夹件222的方向与门锁体的相垂直,然后通过气缸伸缩把所述旋转夹件222向下移动,从而夹紧所述门锁体。
当钩锁模块进行工作时,所述钩锁夹紧装置32通过拧紧所述锁定块324中的锁定件325,使得锁定块324向下移动,进而使得锁定块324的两侧推动所述左移动块321和右移动块322相对向外移动,直到所述左移动块321和右移动块322分别压紧它们一侧的钩锁件,从而夹紧所安放的钩锁件的一端,当需换取钩锁件时,可通过松动所述锁定件325,使得所述锁定块324向上移动,所述左移动块321和右移动块322由于弹簧323的弹性作用力相对向内靠拢,钩锁件被松开即可提取。
更进一步地,所述放置凹槽211为长条凹槽,并其中部设置有固定凸块212,所述固定凸块通过若干个固定螺丝连接于工作平台上。通过设置与反面的门锁体相对应的长条的放置凹槽211,符合门锁体的尺寸,便于把门锁体的底端面镶嵌于所述放置凹槽211中,同时通过所述固定凸块212嵌入门锁体底面的凹槽中,实现长度方向定位,从而起到稳固地定位门锁体在所述放置凹槽211上,避免后序进一步夹紧和加工过程中的摇动,起到稳固定位的作用,有助于提高数控机床加工的准确性。
更进一步地,所述门锁气缸装置22的旋转气缸221设置于所述工作平台1的下方,所述旋转夹件222设置于所述门锁基座21的上方。通过上述设计所述门锁气缸装置22的位置,便于安装摆放所述旋转气缸221,使得气缸进行上下旋转运动,以便于所述旋转夹件222摆动适合夹紧的角度,进而通过气缸上下移动实现夹具夹紧工作,过程方便快捷,同时便于取放工件,可控程度高。
更进一步地,还设置有软垫块,所述软垫块设置于所述旋转夹件222的两端。通过在所述旋转夹件222的两端设置有软垫块,当所述旋转夹件222压紧于门锁体的表面时,从而防止加工件在加工过程中发生强烈振动,起到缓冲作用,提高了门锁体等加工件的加工精度,减少加工件的损坏。
更进一步地,还设置有平移导向孔326和限高件327,所述平移导向孔326设置于所述左移动块321和右移动块322的中部,所述限高件327设置于所述平移导向孔326内。旋转所述锁定件325使得所述锁定块324上下移动,从而带动所述左移动块321和右移动块322左右平移,通过设置于所述平移导向孔326和限高件327,使得所述左移动块321和右移动块322在所述平移导向孔326的范围内移动,防止所述锁定块324由于弹簧323的作用力下向上弹出,起到限位限高的作用。
更进一步地,所述锁定块324的中部设置有通孔,所述锁定块的中部设置有通孔,所述锁定件通过松动所述锁定件时,所述锁定块在弹簧的作用力下,所述左移动块和右移动块向中心位移动的同时所述锁定块向上移动。当松动所述锁定件325(螺丝)时,所述锁定块324在弹簧323的作用力下,所述左移动块321和右移动块322向中心位移动的同时所述锁定块324向上移动,实现松开所述钩锁件,反之则是夹紧所述钩锁件。
更进一步地,两两所述门锁件单元2和钩锁件单元3分别为平行设置方式而设置,所述门锁基座21的一端与所述钩锁基座31的一侧垂直相接。采用上述的设置方式进行设置,最大程度上利用了平面面积和空间距离,缩小锁具的夹具的整体结构体积,实现了模块化和批量化进行夹紧加工,即是同一单位时间内进行夹具加工作业,从而降低生产成本,提高生产工作的效率。
一种使用上述的锁具的夹具的数控机床,所述锁具的夹具安装于数控机床上。通过在数控机床上设置有所述锁具的夹具,夹紧所需加工件稳定牢靠,大大提高数控机床对门锁反面组件进行加工的精度和准确度,该数控机床实现了加工自动化、批量化和智能化,降低人力劳动成本,提高生产工作效率,市场前景可观。
本发明的锁具的夹具工作时,通过把反面的门锁体和钩锁件分别安装到所述门锁基座21和钩锁基座31上,当门锁模块进行工作时,所述旋转气缸221带动所述旋转夹件222进行旋转,直到旋转夹件222的方向与门锁体的相垂直,然后通过气缸伸缩把所述旋转夹件222向下移动,从而夹紧反面门锁体41。
当钩锁模块进行工作时,所述钩锁夹紧装置32通过拧紧所述锁定块324中的锁定件325,使得锁定块324向下移动,进而使得锁定块324的两侧推动所述左移动块321和右移动块322相对向外移动,直到所述左移动块321和右移动块322分别压紧它们一侧的钩锁件,从而夹紧所安放的反面钩锁件42的一端,当需换取钩锁件时,可通过松动所述锁定件325,使得所述锁定块324向上移动,所述左移动块321和右移动块322由于弹簧323的弹性作用力相对向内靠拢,钩锁件被松开即可提取。
本发明的整个操作过程简单快捷,只需把所需加工的门锁体和钩锁件放置相应的位置,即可实现有效地快速夹紧加工件,可模块化进行夹紧,便于批量进行后续加工,整个新型锁具的夹具结构简单,便于装夹,可靠牢固,自动实现夹紧功能,降低人工成本,市场前景广阔,本夹具广泛应用于夹紧门锁的反面组件等配件。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种锁具的夹具,其特征在于:包括工作平台、门锁模块和钩锁模块,所述门锁模块和钩锁模块设置于所述工作平台上,所述门锁模块设置于所述钩锁模块的一侧;
所述门锁模块上设置有若干个门锁件单元,所述门锁件单元包括门锁基座和门锁气缸装置,所述门锁基座上设置有放置凹槽,所述门锁气缸装置设置于两两所述放置凹槽之间的两端的近端部,所述门锁气缸装置包括旋转气缸和旋转夹件,所述旋转夹件设置于所述旋转气缸的顶端;
所述钩锁模块上设置有若干个钩锁件单元,所述钩锁件单元包括钩锁基座和钩锁夹紧装置,所述钩锁基座的两侧上设置有钩锁凹槽,所述钩锁夹紧装置设置于两两所述钩锁凹槽之间的两端;
所述钩锁夹紧装置包括左移动块、右移动块、弹簧、锁定块和锁定件,所述锁定件设置于所述锁定块的中部,所述锁定块设置于所述左移动块和右移动块之间,且其两侧分别与所述左移动块和右移动块的内侧倾斜相接,所述弹簧的两端分别连接于所述左移动块和右移动块的外侧。
2.根据权利要求1所述的锁具的夹具,其特征在于:所述放置凹槽为长条凹槽,并其中部设置有固定凸块,所述固定凸块通过若干个固定螺丝连接于工作平台上。
3.根据权利要求1所述的锁具的夹具,其特征在于:所述门锁气缸装置的旋转气缸设置于所述工作平台的下方,所述旋转夹件设置于所述门锁基座的上方。
4.根据权利要求1所述的锁具的夹具,其特征在于:还设置有软垫块,所述软垫块设置于所述旋转夹件的两端。
5.根据权利要求1所述的锁具的夹具,其特征在于:还设置有平移导向孔和限高件,所述平移导向孔设置于所述左移动块和右移动块的中部,所述限高件设置于所述平移导向孔内。
6.根据权利要求1所述的锁具的夹具,其特征在于:所述锁定块的中部设置有通孔,所述锁定件通过松动所述锁定件时,所述锁定块在弹簧的作用力下,所述左移动块和右移动块向中心位移动的同时所述锁定块向上移动。
7.根据权利要求1所述的锁具的夹具,其特征在于:两两所述门锁件单元和钩锁件单元分别为平行设置方式而设置,所述门锁基座的一端与所述钩锁基座的一侧垂直相接。
8.一种使用权利要求1-7所述的锁具的夹具的数控机床,其特征在于:所述锁具的夹具安装于数控机床上。
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PB01 | Publication | ||
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