CN207642734U - 一种手机中板数控加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机中板数控加工夹具，包括底座、零件固定板、上压板、旋转气缸和气缸夹爪，本夹具采用气缸夹爪和上压板相配合，将手机中板夹紧于平台上，定位精准，固定牢靠，使加工效率大大提高；同时采用旋转气缸夹紧，操作简便，结构合理，同时能提供较强的锁紧力。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床领域，尤其是一种手机中板数控加工夹具。
背景技术
手机中板在进行加工时需在铣床上进行铣削加工，手机中板的加工对精度要求较高，因此手机中板加工时的定位和夹紧尤为重要，现有技术中，手机中板加工过程中所使用的工装都为简易的自制工装，每更换一次工件都必须手动松开夹紧，步骤繁琐，效率非常低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种手机中板数控加工夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种手机中板数控加工夹具，包括底座4、零件固定板3、上压板1、旋转气缸6和气缸夹爪5，在底座的中部设置零件固定板，零件固定板用于放置待加工的手机中板零件2，在零件固定板的上方和下方分别设置上夹爪孔4-1和下夹爪孔4-4，在零件固定板的左侧上方设置第一限位槽4-2，在零件固定板的右侧下方设置第二限位槽4-5，在零件固定板的上方设置上压板，上压板的两侧设置U型槽1-6，在U型槽内侧设置限位边沿1-7，在上压板底部设置第一底部限位扣1-8和第二底部限位扣1-9，在所述上夹爪孔和下夹爪孔内设置气缸夹爪，气缸夹爪底部与旋转气缸相连接。
在上述技术方案中，在所述零件固定板的两侧分别设置左边槽和右边槽，左边槽和右边槽的宽度为零件固定板宽度的1/6-1/4。
在上述技术方案中，在所述上压板上部设置顶部器件加工孔，所述顶部器件加工孔数量为2-4个。
在上述技术方案中，在所述上压板中部设置中部器件加工孔，所述中部器件加工孔数量为1-2个。
在上述技术方案中，在所述上压板下部设置底部器件加工孔，所述底部器件加工孔数量为1-2个。
在上述技术方案中，在所述上压板两侧设置侧凹槽。
在上述技术方案中，所述第一底部限位扣位于上压板左侧上方，第二底部限位扣位于上压板右侧下方，第一底部限位扣卡在第一限位槽内，第二底部限位扣卡在第二限位槽内。
在上述技术方案中，在所述零件固定板上设置左定位销3-1和右定位销3-2，用于固定手机中板零件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为一种手机中板数控加工夹具，采用气缸夹爪和上压板相配合，将手机中板夹紧于平台上，定位精准，固定牢靠，使加工效率大大提高；同时采用旋转气缸夹紧，操作简便，结构合理，同时能提供较强的锁紧力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为上压板正面结构示意图。
图3为上压板底部结构示意图。
图4为底座结构示意图。
图5为旋转气缸和气缸夹爪结构示意图。
其中，1为上压板，1-1为顶部器件加工孔，1-2为中部器件加工孔，1-3为压板身，1-4为侧凹槽，1-5为底部器件加工孔，1-6为U型槽，1-7为限位边沿，1-8为第一底部限位扣，1-9为第二底部限位扣，2为手机中板零件，3为零件固定板，3-1为左定位销，3-2为右定位销，4为底座，4-1为上夹爪孔，4-2为第一限位槽，4-3为左边槽，4-4为下夹爪孔，4-5为第二限位槽，4-6为右边槽，5为气缸夹爪，6为旋转气缸。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图中所示，一种手机中板数控加工夹具，包括底座4、零件固定板3、上压板1、旋转气缸6和气缸夹爪5，在底座的中部设置零件固定板，零件固定板用于放置待加工的手机中板零件2，在零件固定板的上方和下方分别设置上夹爪孔4-1和下夹爪孔4-4，在零件固定板的左侧上方设置第一限位槽4-2，在零件固定板的右侧下方设置第二限位槽4-5，在零件固定板的上方设置上压板，上压板的两侧设置U型槽1-6，在U型槽内侧设置限位边沿1-7，在上压板底部设置第一底部限位扣1-8和第二底部限位扣1-9，在所述上夹爪孔和下夹爪孔内设置气缸夹爪，气缸夹爪底部与旋转气缸相连接。
在所述零件固定板的两侧分别设置左边槽和右边槽，左边槽和右边槽的宽度为零件固定板宽度的1/6。
在所述上压板上部设置顶部器件加工孔，所述顶部器件加工孔数量为3个。
在所述上压板中部设置中部器件加工孔，所述中部器件加工孔数量为1个。
在所述上压板下部设置底部器件加工孔，所述底部器件加工孔数量为2个。
在所述上压板两侧设置侧凹槽。
所述第一底部限位扣位于上压板左侧上方，第二底部限位扣位于上压板右侧下方，第一底部限位扣卡在第一限位槽内，第二底部限位扣卡在第二限位槽内。
在所述零件固定板上设置左定位销3-1和右定位销3-2，用于固定手机中板零件。
运动过程描述：夹具开启时，上压板1取下，将手机中板零件2放入底座4中部的零件固定板上，由左定位销3-1和右定位销3-2共同卡住定位，再将上压板1放置在底座6上，并通过上压板1的第一底部限位扣1-8卡在第一限位槽4-2内，第二底部限位扣1-9卡在第二限位槽4-5内进行定位。启动旋转气缸开关，使旋转气缸6夹紧时，旋转气缸6带动气缸夹爪5旋转，并压紧上压板1的U型槽1-6内(搭在为限位边沿1-7之上)。本夹具采用气缸夹爪和上压板相配合，将手机中板夹紧于平台上，定位精准，固定牢靠，使加工效率大大提高；同时采用旋转气缸夹紧，操作简便，结构合理，同时能提供较强的锁紧力。
以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：包括底座4、零件固定板3、上压板1、旋转气缸6和气缸夹爪5，在底座的中部设置零件固定板，零件固定板用于放置待加工的手机中板零件2，在零件固定板的上方和下方分别设置上夹爪孔4-1和下夹爪孔4-4，在零件固定板的左侧上方设置第一限位槽4-2，在零件固定板的右侧下方设置第二限位槽4-5，在零件固定板的上方设置上压板，上压板的两侧设置U型槽1-6，在U型槽内侧设置限位边沿1-7，在上压板底部设置第一底部限位扣1-8和第二底部限位扣1-9，在所述上夹爪孔和下夹爪孔内设置气缸夹爪，气缸夹爪底部与旋转气缸相连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：在所述零件固定板的两侧分别设置左边槽和右边槽，左边槽和右边槽的宽度为零件固定板宽度的1/6-1/4。
3.根据权利要求1所述的一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：在所述上压板上部设置顶部器件加工孔，所述顶部器件加工孔数量为2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：在所述上压板中部设置中部器件加工孔，所述中部器件加工孔数量为1-2个。
5.根据权利要求1所述的一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：在所述上压板下部设置底部器件加工孔，所述底部器件加工孔数量为1-2个。
6.根据权利要求1所述的一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：在所述上压板两侧设置侧凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：所述第一底部限位扣位于上压板左侧上方，第二底部限位扣位于上压板右侧下方，第一底部限位扣卡在第一限位槽内，第二底部限位扣卡在第二限位槽内。
8.根据权利要求1所述的一种手机中板数控加工夹具，其特征在于：在所述零件固定板上设置左定位销3-1和右定位销3-2，用于固定手机中板零件。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805179A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 金属壳体件加工工艺及其制得的门锁壳体 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721771218.2U patent/CN207642734U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805179A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 金属壳体件加工工艺及其制得的门锁壳体 |
| CN111805179B (zh) * | 2020-07-08 | 2021-12-14 | 广东长盈精密技术有限公司 | 金属壳体件加工工艺及其制得的门锁壳体 |
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