CN215146843U - 一种通讯腔体元件加工防变形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通讯腔体元件加工防变形工装，包括底板，所述底板的中央设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部固定连接有环形内撑，所述圆形凹槽的内部设有四个定位孔，所述底板的四个角处均设有螺孔，所述圆形凹槽的外侧设有六个快速夹具，所述圆形凹槽的外侧设有四个转动夹具，本实用新型带有底板，所述底板的中央设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部固定连接有环形内撑，圆形凹槽和环形内撑有助于固定通讯腔体元件的底部，起到限位支撑作用，圆形凹槽的内部设有四个定位孔，能够充分起到定位作用，圆形凹槽的外侧设有六个快速夹具，能够起到固定工件边缘的目的，圆形凹槽的外侧设有四个转动夹具，能够起到快速固定元件边缘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种通讯腔体元件加工防变形工装。
背景技术
精密通讯仪器腔体工件在加工时需要进行装夹，以进行钻孔、打磨、装配等工序，但是现有的工装不方便进行装夹，并且容易导致元件变形，为此，我们推出一种通讯腔体元件加工防变形工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通讯腔体元件加工防变形工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯腔体元件加工防变形工装，包括底板，所述底板的中央设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部固定连接有环形内撑，所述圆形凹槽的内部设有四个定位孔，所述底板的四个角处均设有螺孔，所述圆形凹槽的外侧设有六个快速夹具，所述圆形凹槽的外侧设有四个转动夹具。
优选的，所述底板的外侧设有翻边，所述翻边的高度为一厘米，所述环形内撑的内部设有若干个矩形卡槽，所述矩形卡槽呈环形排列。
所述转动夹具包括支撑杆，所述支撑杆的下部通过螺纹与底板连接，所述支撑杆的上部焊接有顶板，所述顶板的右上侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆下端焊接有压板。
优选的，所述快速夹具包括底座，所述底座上转动连接有第一转动臂和第二转动臂。
所述第一转动臂和第二转动臂之间连接有连接臂。
优选的，所述第二转动臂的上侧转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的右侧焊接有压块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有底板，所述底板的中央设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部固定连接有环形内撑，圆形凹槽和环形内撑有助于固定通讯腔体元件的底部，起到限位支撑作用，圆形凹槽的内部设有四个定位孔，能够充分起到定位作用，圆形凹槽的外侧设有六个快速夹具，能够起到固定工件边缘的目的，圆形凹槽的外侧设有四个转动夹具，转动夹具包括支撑杆，所述支撑杆的下部通过螺纹与底板连接，因此支撑杆可以转动，方便进行调节，顶板的右上侧固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆下端焊接有压板，能够起到快速固定元件边缘的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转动夹具结构示意图；
图3为本实用新型快速夹具结构示意图。
图中：1、圆形凹槽；2、矩形卡槽；3、快速夹具；31、底座；32、第一转动臂；33、第二转动臂；34、压块；35、调节螺栓；36、连接臂；4、转动夹具；41、气缸；42、压板；43、顶板；44、支撑杆；5、底板；6、翻边；7、定位孔；8、环形内撑；9、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通讯腔体元件加工防变形工装，包括底板5，所述底板5的中央设有圆形凹槽1，所述圆形凹槽1的内部固定连接有环形内撑8，所述圆形凹槽1的内部设有四个定位孔7，所述底板5的四个角处均设有螺孔9，所述圆形凹槽1的外侧设有六个快速夹具3，所述快速夹具3包括底座31，所述底座31上转动连接有第一转动臂32和第二转动臂33。
所述第一转动臂32和第二转动臂33之间连接有连接臂36。
所述第二转动臂33的上侧转动连接有调节螺栓35，所述调节螺栓35的右侧焊接有压块34。
所述圆形凹槽1的外侧设有四个转动夹具4，所述转动夹具4包括支撑杆44，所述支撑杆44的下部通过螺纹与底板5连接，所述支撑杆44的上部焊接有顶板43，所述顶板43的右上侧固定连接有气缸41，所述气缸41的活塞杆下端焊接有压板42。
所述底板5的外侧设有翻边6，所述翻边6的高度为一厘米。
所述环形内撑8的内部设有若干个矩形卡槽2，所述矩形卡槽2呈环形排列。
具体的，使用时，本通讯腔体元件加工防变形工装，带有底板5，所述底板5的中央设有圆形凹槽1，所述圆形凹槽1的内部固定连接有环形内撑8，圆形凹槽1和环形内撑8有助于固定通讯腔体元件的底部，起到限位支撑作用，圆形凹槽1的内部设有四个定位孔7，能够充分起到定位作用，圆形凹槽1的外侧设有六个快速夹具3，能够起到固定工件边缘的目的，圆形凹槽1的外侧设有四个转动夹具4，转动夹具4包括支撑杆44，所述支撑杆44的下部通过螺纹与底板5连接，因此支撑杆44可以转动，方便进行调节，顶板43的右上侧固定连接有气缸41，所述气缸41的活塞杆下端焊接有压板42，能够起到快速固定元件边缘的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种通讯腔体元件加工防变形工装，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）的中央设有圆形凹槽（1），所述圆形凹槽（1）的内部固定连接有环形内撑（8），所述圆形凹槽（1）的内部设有四个定位孔（7），所述底板（5）的四个角处均设有螺孔（9），所述圆形凹槽（1）的外侧设有六个快速夹具（3），所述圆形凹槽（1）的外侧设有四个转动夹具（4），所述转动夹具（4）包括支撑杆（44），所述支撑杆（44）的下部通过螺纹与底板（5）连接，所述支撑杆（44）的上部焊接有顶板（43），所述顶板（43）的右上侧固定连接有气缸（41），所述气缸（41）的活塞杆下端焊接有压板（42）。
2.根据权利要求1所述的一种通讯腔体元件加工防变形工装，其特征在于：所述底板（5）的外侧设有翻边（6），所述翻边（6）的高度为一厘米。
3.根据权利要求1所述的一种通讯腔体元件加工防变形工装，其特征在于：所述环形内撑（8）的内部设有若干个矩形卡槽（2），所述矩形卡槽（2）呈环形排列。
4.根据权利要求1所述的一种通讯腔体元件加工防变形工装，其特征在于：所述快速夹具（3）包括底座（31），所述底座（31）上转动连接有第一转动臂（32）和第二转动臂（33）。
5.根据权利要求4所述的一种通讯腔体元件加工防变形工装，其特征在于：所述第一转动臂（32）和第二转动臂（33）之间连接有连接臂（36）。
6.根据权利要求4所述的一种通讯腔体元件加工防变形工装，其特征在于：所述第二转动臂（33）的上侧转动连接有调节螺栓（35），所述调节螺栓（35）的右侧焊接有压块（34）。
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- 2021-07-22 CN CN202121678504.0U patent/CN215146843U/zh active Active
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