CN211708584U - 一种电钻夹头组装机构 - Google Patents

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Abstract

本电钻夹头组装机构,包括工作台、旋转电机、减速机构、分度盘、四个物料载具、两根支柱、支撑板、电批和锁紧机构;工作台上设有与减速机构连接的旋转电机,减速机构设置于分度盘下面,并能够带动分度盘转动;四个物料载具靠近分度盘上表面边缘均匀分布;两根支柱竖立设置在工作台上,其顶部之间固定有支撑板,支撑板侧面上方立设有电批,电批驱动头向下设置;锁紧机构设置在电批驱动头下方,电批驱动头锁紧机构;在旋转电机驱动减速机构带动分度盘将物料载具上的电钻夹头转运到锁紧机构下方时,锁紧机构锁紧电钻夹头,电批启动驱动头旋转,带动锁紧机构一起旋转,锁紧机构带动电钻夹头旋转实现组装。对电钻夹头自动化安装,提高生产效率。

Description

一种电钻夹头组装机构
技术领域
本实用新型涉及电动工具生产设备领域,具体涉及一种电钻夹头组装机构。
背景技术
众所周知,市面上的电钻主要由电动机、电钻夹头、外壳和把手组成,电动机位于外壳内,用于夹装钻头的电钻夹头装在电动机转轴上,把手固定在外壳上。现今的电钻组装一般还都是采用人工组装,特别是电钻夹头,先通过人工拧紧在电动机的转轴上,再通过螺丝进一步锁紧。但随着市场的发展,行业竞争日趋激烈,还采用人工组装的不仅效率低下,人工成本高,而且稳定性不好,个体差异较大,已远远不能满足市场竞争的需求。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种电钻夹头组装机构,能够实现对电钻夹头的自动化安装,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电钻夹头组装机构,包括工作台、旋转电机、减速机构、分度盘、四个物料载具、两根支柱、支撑板、电批和锁紧机构;所述锁紧机构包括固定筒、压头、拨叉和下压气缸;所述工作台一侧开有空洞,所述空洞内设有旋转电机,所述旋转电机与所述减速机构连接,所述减速机构设置于所述分度盘下面,并能够带动分度盘外圈沿水平方向转动;所述四个物料载具靠近所述分度盘上表面边缘均匀分布;所述两根支柱靠近分度盘外侧竖立设置在工作台上,并在其顶部之间侧面固定连接有支撑板,所述支撑板侧面上方立设有电批,所述电批驱动头向下设置;所述固定筒设置在所述电批驱动头下方外围,电批驱动头下端设有压头,所述压头上端部向外设有两个推柱,并竖直设置在固定筒中部,且其顶部与电批驱动头连接;所述拨叉包括两个拨臂,且拨臂上端为折弯状,并在折弯处开有销孔,销孔内安插有销轴,销轴两端固定在固定筒上;拨臂下端设有弧形部,所述弧形部内侧面弧度与电钻夹头外围弧度相一致;所述固定筒外侧设置有下压气缸,所述下压气缸能够驱动所述拨叉动作;在旋转电机驱动减速机构带动分度盘将物料载具上的电钻夹头转运到固定筒下方时,下压气缸动作带动拨叉动作,固定筒内部压头底部顶到物料载具上的电钻夹头上端,压头上端部外侧的推柱顶到两个拨臂上端的折弯处内侧,拨叉上部撑开,拨臂下端弧形部将电钻夹头夹紧,电批启动,电批的驱动头旋转,同时带动压头、拨叉及固定筒一起旋转,拨叉带动电钻夹头旋转实现组装。
优选的,所述分度盘内圈设有固定盘,在所述固定筒正下方靠内的固定盘上设有钻头主轴固定装置。
优选的,所述钻头主轴固定装置包括固定气缸和连接在固定气缸伸缩端上的固定头,所述固定头端部延伸有两个分插片。
通过上述技术方案,本实用新型通过旋转电机驱动减速机构带动分度盘将物料载具上的电钻夹头转运到固定筒下方时,下压气缸动作带动拨叉动作,固定筒内部压头底部顶到物料载具上的电钻夹头上端,压头上端部外侧的推柱顶到两个拨臂上端的折弯处内侧,拨叉上部撑开,拨臂下端弧形部将电钻夹头夹紧,电批启动,电批的驱动头旋转,同时带动压头、拨叉及固定筒一起旋转,拨叉带动电钻夹头旋转实现组装。从而实现对电钻夹头的自动化安装,大大提高了生产效率,降低了生产成本。达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种电钻夹头组装机构的立体图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种电钻夹头组装机构的正面图;
图3为图2中电批及锁紧机构的主视图;
图4为图3的侧视图;
图5为图4在B-B向的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1-5所示,一种电钻夹头组装机构,包括工作台1、旋转电机2、减速机构3、分度盘4、四个物料载具5、两根支柱6、支撑板7、电批8和锁紧机构;所述锁紧机构包括固定筒91、压头92、拨叉93和下压气缸94;所述工作台1一侧开有空洞,所述空洞内设有旋转电机2,所述旋转电机2与所述减速机构3连接,所述减速机构3设置于所述分度盘4下面,并能够带动分度盘4外圈沿水平方向转动;所述四个物料载5具靠近所述分度盘4上表面边缘均匀分布;所述两根支柱6靠近分度盘4外侧竖立设置在工作台1上,并在其顶部之间侧面固定连接有支撑板7,所述支撑板7侧面上方立设有电批8,所述电批8的驱动头81向下设置;所述固定筒91设置在所述电批8的驱动头81下方外围,电批8的驱动头81下端设有压头92,所述压头92上端部向外设有两个推柱95,并竖直设置在固定筒91中部,且其顶部与电批8的驱动头81连接;所述拨叉93包括两个拨臂931,且拨臂931上端为折弯状,并在折弯处开有销孔,销孔内安插有销轴96,销轴96两端固定在固定筒91上;拨臂931下端设有弧形部932,所述弧形部932内侧面弧度与电钻夹头外围弧度相一致;所述固定筒91外侧设置有下压气缸94,所述下压气缸94能够驱动所述拨叉93动作;在旋转电机2驱动减速机构3带动分度盘4将物料载具5上的电钻夹头10转运到固定筒91下方时,下压气缸94动作带动拨叉93动作,固定筒91内部压头92底部顶到物料载具5上的电钻夹头10上端,压头92上端部外侧的推柱95顶到两个拨臂931上端的折弯处内侧,拨臂931绕销轴96转动一定角度,拨叉93上部撑开,拨臂931下端弧形部932将电钻夹头10夹紧,电批8启动,电批8的驱动头81旋转,同时带动压头92、拨叉93及固定筒91一起旋转,拨叉93再带动电钻夹头10旋转实现组装。
同时,所述分度盘4内圈设有固定盘41,在所述固定筒91正下方靠内的固定盘41上设有钻头主轴固定装置。所述钻头主轴固定装置包括固定气缸11和连接在固定气缸11伸缩端上的固定头12,所述固定头端部延伸有两个分插片,这样在电钻夹头安装时,固定气缸动作带动固定头伸出,两个分插片卡在电钻主轴两侧面上的两个台阶上,此时电钻夹头旋转而套设电钻夹头的电钻主轴不转,从而完成装配工作。
在本例中,本实用新型通过旋转电机2驱动减速机构3带动分度盘4将物料载具5上的电钻夹头10转运到固定筒91下方时,下压气缸94动作带动拨叉93动作,固定筒91内部压头92底部顶到物料载具5上的电钻夹头10上端,压头92上端部外侧的推柱95顶到两个拨臂931上端的折弯处内侧,拨叉93上部撑开,拨臂931下端弧形部932将电钻夹头10夹紧,电批8启动,电批8的驱动头81旋转,同时带动压头92、拨叉93及固定筒91一起旋转,拨叉93带动电钻夹头10旋转实现组装。从而实现对电钻夹头的自动化安装,大大提高了生产效率,降低了生产成本。达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
以上所述的仅是本实用新型的一种电钻夹头组装机构优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电钻夹头组装机构,其特征在于,包括工作台、旋转电机、减速机构、分度盘、四个物料载具、两根支柱、支撑板、电批和锁紧机构;所述锁紧机构包括固定筒、压头、拨叉和下压气缸;所述工作台一侧开有空洞,所述空洞内设有旋转电机,所述旋转电机与所述减速机构连接,所述减速机构设置于所述分度盘下面,并能够带动分度盘外圈沿水平方向转动;所述四个物料载具靠近所述分度盘上表面边缘均匀分布;所述两根支柱靠近分度盘外侧竖立设置在工作台上,并在其顶部之间侧面固定连接有支撑板,所述支撑板侧面上方立设有电批,所述电批驱动头向下设置;所述固定筒设置在所述电批驱动头下方外围,电批驱动头下端设有压头,所述压头上端部向外设有两个推柱,并竖直设置在固定筒中部,且其顶部与电批驱动头连接;所述拨叉包括两个拨臂,且拨臂上端为折弯状,并在折弯处开有销孔,销孔内安插有销轴,销轴两端固定在固定筒上;拨臂下端设有弧形部,所述弧形部内侧面弧度与电钻夹头外围弧度相一致;所述固定筒外侧设置有下压气缸,所述下压气缸能够驱动所述拨叉动作;在旋转电机驱动减速机构带动分度盘将物料载具上的电钻夹头转运到固定筒下方时,下压气缸动作带动拨叉动作,固定筒内部压头底部顶到物料载具上的电钻夹头上端,压头上端部外侧的推柱顶到两个拨臂上端的折弯处内侧,拨叉上部撑开,拨臂下端弧形部将电钻夹头夹紧,电批启动,电批的驱动头旋转,同时带动压头、拨叉及固定筒一起旋转,拨叉带动电钻夹头旋转实现组装。
2.根据权利要求1所述的一种电钻夹头组装机构,其特征在于,所述分度盘内圈设有固定盘,在所述固定筒正下方靠内的固定盘上设有钻头主轴固定装置。
3.根据权利要求2所述的一种电钻夹头组装机构,其特征在于,所述钻头主轴固定装置包括固定气缸和连接在固定气缸伸缩端上的固定头,所述固定头端部延伸有两个分插片。
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CN113681289A (zh) * 2021-09-10 2021-11-23 浙江贝力得机电股份有限公司 一种手紧钻夹头组装装置
CN114346656A (zh) * 2022-03-21 2022-04-15 南通佳仕特机电科技有限公司 一种钻夹头半自动组装机

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