CN208913957U - 机自适应型花键轴装配夹具 - Google Patents
机自适应型花键轴装配夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了机自适应型花键轴装配夹具,包括装置底座,装置底座的顶部一侧连接有电机支撑,电机支撑与装置底座固定连接,装置底座的顶部且位于电机支撑的一侧连接有线性滑轨,线性滑轨与装置底座固定连接,线性滑轨连接有变速器支撑,变速器支撑与线性滑轨滑动连接,电机支撑的顶部连接有电机,电机与电机支撑固定连接,本实用新型所达到的有益效果是:本装配夹具结构简单,使用安装方便,成本低,便于电机的输出端转动时带动导向齿轮转动,导向齿轮带动变速器支撑以上变速器与电机的轴心为圆心转动,通过将导向槽内部设置有卡齿,导向齿轮与卡齿啮合连接,防止导向齿轮转动时打滑,使本装置具有良好的灵活性的同时又能更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配夹具,特别涉及机自适应型花键轴装配夹具,属于变速器辅助设备技术领域。
背景技术
汽车变速器与电机之间采用花键连接,装配变速器与电机时不仅需要轴与孔匹配,还需要满足轴上的每一个键与孔上的每一个键槽对准后,轴才能插入轴孔中,由于花键轴是任意角度可旋转的,而键槽也是任意角度可旋转的,为了使两者之间能够匹配,设计了一套自适应夹具,保证花键与花键孔能轻松灵活的装配。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提出的一种新型机械式随行装置,能有效的克服现有伺服系统随行上成本高、控制复杂的缺陷,本实用新型的技术解决方案:手动推动升降杆升起至上限位板处,上限位板定位升降杆位置,升降杆在吊具支撑的作用下带动台车与吊具保持同步运行;装配结束后,手动推动升降杆至下限位板板处,升降杆与吊具分离,吊具离开小,其中升降杆通过连接架与台车连接。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型机自适应型花键轴装配夹具,包括装置底座,所述装置底座的顶部一侧连接有电机支撑,所述电机支撑与装置底座固定连接,所述装置底座的顶部且位于电机支撑的一侧连接有线性滑轨,所述线性滑轨与装置底座固定连接,所述线性滑轨连接有变速器支撑,所述变速器支撑与线性滑轨滑动连接,所述电机支撑的顶部连接有电机,所述电机与电机支撑固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的输出端固定连接有导向齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变速器支撑的顶部固定连接有变速器支撑旋转导向装置,所述变速器支撑旋转导向装置的中部设有键槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述键槽的内部设有卡齿,所述卡齿与导向齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变速器支撑的上方设有上变速器与电机的轴心,所述变速器支撑围绕上变速器与电机的轴心于键槽内转动。
本实用新型所达到的有益效果是:本装配夹具结构简单,使用安装方便,成本低,便于电机的输出端转动时带动导向齿轮转动,导向齿轮带动变速器支撑以上变速器与电机的轴心为圆心转动,通过将导向槽内部设置有卡齿,导向齿轮与卡齿啮合连接,防止导向齿轮转动时打滑,使本装置具有良好的灵活性的同时又能更加精确。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型使用时的左视图。
图中:1、电机支撑;2、变速器支撑;3、线性滑轨;4、变速器支撑旋转导向装置;5、上变速器与电机的轴心;6、键槽;7、导向齿轮;8、装置底座;9、卡齿;10、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,机自适应型花键轴装配夹具,包括装置底座8,装置底座8的顶部一侧连接有电机支撑1,电机支撑1与装置底座8固定连接,装置底座8的顶部且位于电机支撑1的一侧连接有线性滑轨3,线性滑轨3与装置底座8固定连接,线性滑轨3连接有变速器支撑2,变速器支撑2与线性滑轨3滑动连接,电机支撑1的顶部连接有电机10,电机10 与电机支撑1固定连接。
电机10的输出端固定连接有导向齿轮7,便于电机10的输出端转动时带动导向齿轮7 转动,导向齿轮7带动变速器支撑2以上变速器与电机的轴心5为圆心转动,变速器支撑2 的顶部固定连接有变速器支撑旋转导向装置4,变速器支撑旋转导向装置4的中部设有键槽 6,限制变速器支撑2转动角度,键槽6的内部设有卡齿9,卡齿9与导向齿轮7啮合连接,防止导向齿轮7转动时打滑,变速器支撑2的上方设有上变速器与电机的轴心5,变速器支撑2围绕上变速器与电机的轴心5于键槽6内转动。
具体的,本实用新型使用时,将电机10吊装放置在电机支撑1上,将变速器吊装放置到变速器支撑2上,推动变速器沿线性滑轨3滑动,当变速器孔与电机的输出端接近时,同时推动变速器支撑2,使变速器支撑2沿变速器支撑旋转导向装置4转动,变速器上的孔即可与电机10输出端的花键轴完成装配。
本实用新型所达到的有益效果是:本装配夹具结构简单,使用安装方便,成本低,便于电机的输出端转动时带动导向齿轮转动,导向齿轮带动变速器支撑以上变速器与电机的轴心为圆心转动,通过将导向槽内部设置有卡齿,导向齿轮与卡齿啮合连接,防止导向齿轮转动时打滑,使本装置具有良好的灵活性的同时又能更加精确。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.机自适应型花键轴装配夹具,包括装置底座(8),其特征在于,所述装置底座(8)的顶部一侧连接有电机支撑(1),所述电机支撑(1)与装置底座(8)固定连接,所述装置底座(8)的顶部且位于电机支撑(1)的一侧连接有线性滑轨(3),所述线性滑轨(3)与装置底座(8)固定连接,所述线性滑轨(3)连接有变速器支撑(2),所述变速器支撑(2)与线性滑轨(3)滑动连接,所述电机支撑(1)的顶部连接有电机(10),所述电机(10)与电机支撑(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的机自适应型花键轴装配夹具,其特征在于,所述电机(10)的输出端固定连接有导向齿轮(7)。
3.根据权利要求1所述的机自适应型花键轴装配夹具,其特征在于,所述变速器支撑(2)的顶部固定连接有变速器支撑旋转导向装置(4),所述变速器支撑旋转导向装置(4)的中部设有键槽(6)。
4.根据权利要求3所述的机自适应型花键轴装配夹具,其特征在于,所述键槽(6)的内部设有卡齿(9),所述卡齿(9)与导向齿轮(7)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的机自适应型花键轴装配夹具,其特征在于,所述变速器支撑(2)的上方设有上变速器与电机的轴心(5),所述变速器支撑(2)围绕上变速器与电机的轴心(5)于键槽(6)内转动。
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CN201821583078.0U CN208913957U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 机自适应型花键轴装配夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115156680A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-11 | 河南天一减振器科技有限公司 | 一种改进的减振器储油缸缝焊机 |
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2018
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