CN219326283U - 一种载具旋转装置及载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载具旋转装置及载具，其中，载具旋转装置包括旋转安装底座，所述旋转安装底座上安装有旋转轴及齿条导向件，所述旋转轴上设置有旋转齿轮，所述齿条导向件上设置有可沿齿条导向件的导向方向移动并与所述旋转齿轮相互啮合的旋转驱动齿条，所述旋转轴上端设置有旋转安装板，所述旋转驱动齿条可通过所述旋转齿轮驱动所述旋转轴及旋转安装板转动；所述载具包括所述的载具旋转装置。该种载具旋转装置及载具具有结构简单、性能稳定可靠的优点，在实际应用时，不需要在载具内部设置旋转动力，可提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产领域，特别是一种载具旋转装置及载具。
背景技术
在电池生产领域，随着市场对电池的需求越来越大，现有的电池生产线越来越难以满足高速生产的市场需求。
导致现有电池生产线效率难以满足市场的一种重要原因在于：电池载具转载电池在生产线上运行时，当到达某些需要旋转的工位后，需要依靠载具内部的驱动机构实现旋转驱动，载具内部需设置动力，这使得载具在生产线上难以实现高速运行，进而难以提升电池的生产效率。
为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种载具旋转装置及载具，解决了现有技术中因需要在载具内部设置旋转动力而影响生产效率的技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种载具旋转装置，包括旋转安装底座，所述旋转安装底座上安装有旋转轴及齿条导向件，所述旋转轴上设置有旋转齿轮，所述齿条导向件上设置有可沿齿条导向件的导向方向移动并与所述旋转齿轮相互啮合的旋转驱动齿条，所述旋转轴上端设置有旋转安装板，所述旋转驱动齿条可通过所述旋转齿轮驱动所述旋转轴及旋转安装板转动。
作为上述技术方案的改进，所述载具旋转装置还包括齿条导向板，所述旋转驱动齿条端部设置有适配所述齿条导向板的齿条驱动轮，所述齿条驱动轮与所述齿条导向板可配合驱动所述旋转驱动齿条沿着所述齿条导向件的导向方向移动并进一步驱动所述旋转轴转动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述齿条导向板通过齿条导向板安装座及导向板支架安装在生产线侧部，所述齿条驱动轮通过齿条驱动轮安装座安装在所述旋转驱动齿条一端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述载具旋转装置还包括齿条限位板，所述齿条限位板通过齿条限位板安装座及限位板支架安装在生产线侧部，所述旋转驱动齿条另一端设置有配合所述齿条限位板的齿条限位轮。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转安装底座内部设置有导向件安装槽，所述导向件安装槽内部设置有导向件安装板，所述齿条导向件安装在所述导向件安装板31上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导向件为直线导轨，所述直线导轨通过导轨座安装在所述导向件安装板上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转安装底座中间位置具有一安装通孔，所述旋转轴通过上轴承及下轴承安装在所述安装通孔内，所述旋转齿轮设置在所述上轴承与所述下轴承之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转安装底座在其安装通孔底部开口处设置有底部盖板，所述底部盖板将所述下轴承轴向限位在安装通孔内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转齿轮为斜齿轮，所述旋转驱动齿条为斜齿条。
本实用新型还提供了：
一种载具，所述载具包括所述的载具旋转装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种载具旋转装置及载具，该种载具旋转装置及载具可通过旋转驱动齿条及旋转齿轮实现旋转功能，使得整个载具在生产线运行过程中实现旋转功能，结构简单、性能稳定可靠，不再需要在载具内部设置动力，可有效提升载具在生产线上的运行速度，进一步可提升生产效率，能够满足电池生产中越来越高的生产需求。
综上，该种载具旋转装置及载具解决了现有技术中因需要在载具内部设置旋转动力而影响生产效率的技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型另一角度的装配示意图；
图3是本实用新型的结构拆分图；
图4是本实用新型的应用状态示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1-图4，本实用新型提供了：
一种载具旋转装置，包括旋转安装底座1、旋转轴2、齿条导向件3、驱动组件、导向装置及限位装置，所述旋转安装底座1上安装有上述旋转轴2及齿条导向件3，具体地，所述旋转安装底座1内部设置有导向件安装槽11，所述导向件安装槽11内部设置有导向件安装板31，所述齿条导向件3安装在所述导向件安装板31上，本实施例中，所述导向件3为直线导轨，所述直线导轨通过导轨座32安装在所述导向件安装板31上。
在其他实施例中，也采用其他的导向机构实现导向功能，例如，可设置导柱，在导柱上固定所述的旋转驱动齿条42，可根据具体的实施环境及实施需要选择合适的实施机构。
所述旋转轴2上设置有旋转齿轮41，所述齿条导向件3上设置有可沿齿条导向件3的导向方向移动并与所述旋转齿轮41相互啮合的旋转驱动齿条42，所述旋转齿轮41与所述旋转驱动齿条42共同组成上述的驱动组件。所述旋转轴2上端设置有旋转安装板7，所述旋转驱动齿条42可通过所述旋转齿轮41驱动所述旋转轴2及旋转安装板7转动，在实际应用时所述旋转安装板7用于安装载具主体，当旋转驱动齿条42沿着齿条导向件3的导向方向移动后，旋转驱动齿条42通过旋转齿轮41带动旋转轴2及载具主体旋转，进而实现载具的旋转功能，载具主体旋转的角度与旋转驱动齿条42的移动距离正相关，因此，可通过旋转驱动齿条42的移动距离来控制载具主体的旋转角度。在本技术方案中，载具主体的旋转角度为0°、90°、180°、270°，在其他实施例中，实施者可根据需要设定载具主体的旋转角度。
该种载具旋转装置还包括齿条导向板51，所述旋转驱动齿条42端部设置有适配所述齿条导向板51的齿条驱动轮52，所述齿条导向板51与所述齿条驱动轮52共同组成导向装置，所述齿条驱动轮52与所述齿条导向板51可配合驱动所述旋转驱动齿条42沿着所述齿条导向件3的导向方向移动并进一步驱动所述旋转轴2转动，当载具在生产线上运动到预设位置时，所述齿条驱动轮52会顶压到所述齿条导向板51上，通过齿条导向板51上的导向斜面对齿条导向轮52施加压力，进一步齿条导向轮52驱动旋转驱动齿条42沿着齿条导向件3的导向方向移动，进而配合旋转齿轮41共同驱动旋转轴2转动。
在本实施例中，所述齿条导向板51通过齿条导向板安装座53及导向板支架54安装在生产线侧部，所述齿条驱动轮52通过齿条驱动轮安装座55安装在所述旋转驱动齿条42一端。
进一步地，该种载具旋转装置还包括齿条限位板61，所述齿条限位板61通过齿条限位板安装座63及限位板支架64安装在生产线侧部，所述旋转驱动齿条42另一端设置有配合所述齿条限位板61的齿条限位轮62，所述齿条限位板61、齿条限位轮63共同组成限位装置。在旋转驱动齿条42移动过程中，可通过齿条限位板61限制旋转驱动齿条42的极限移动距离，避免旋转驱动齿条42超过预设的移动距离，也避免载具主体旋转的角度超过预设范围。
优选地，所述旋转轴2通过上轴承21及下轴承22安装在所述安装通孔内，所述旋转齿轮41设置在所述上轴承21与所述下轴承22之间，所述安装通孔与所述导向件安装槽11连通，所述旋转齿轮41位于所述安装通孔内，所述旋转驱动齿条42位于所述导向件安装槽11内，旋转驱动齿条42与所述旋转齿轮42的啮合位置位于所述安装通孔与所述导向件安装槽11相连通的位置。
本实施例中，所述旋转齿轮41为斜齿轮，所述旋转驱动齿条42为斜齿条。采用斜齿轮及斜齿条来驱动旋转轴2转动，具有传动精度高，传动稳定性好的优点。
另外，所述旋转安装底座1在其安装通孔底部开口处设置有底部盖板12，所述底部盖板12将所述下轴承22轴向限位在安装通孔内。
基于上述的载具旋转装置，本实用新型还提供了：
一种载具，所述载具包括所述的载具旋转装置。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种载具旋转装置，其特征在于：包括旋转安装底座(1)，所述旋转安装底座(1)上安装有旋转轴(2)及齿条导向件(3)，所述旋转轴(2)上设置有旋转齿轮(41)，所述齿条导向件(3)上设置有可沿齿条导向件(3)的导向方向移动并与所述旋转齿轮(41)相互啮合的旋转驱动齿条(42)，所述旋转轴(2)上端设置有旋转安装板(7)，所述旋转驱动齿条(42)可通过所述旋转齿轮(41)驱动所述旋转轴(2)及旋转安装板(7)转动。
2.根据权利要求1所述的载具旋转装置，其特征在于：还包括齿条导向板(51)，所述旋转驱动齿条(42)端部设置有适配所述齿条导向板(51)的齿条驱动轮(52)，所述齿条驱动轮(52)与所述齿条导向板(51)可配合驱动所述旋转驱动齿条(42)沿着所述齿条导向件(3)的导向方向移动并进一步驱动所述旋转轴(2)转动。
3.根据权利要求2所述的载具旋转装置，其特征在于：所述齿条导向板(51)通过齿条导向板安装座(53)及导向板支架(54)安装在生产线侧部，所述齿条驱动轮(52)通过齿条驱动轮安装座(55)安装在所述旋转驱动齿条(42)一端。
4.根据权利要求1所述的载具旋转装置，其特征在于：还包括齿条限位板(61)，所述齿条限位板(61)通过齿条限位板安装座(63)及限位板支架(64)安装在生产线侧部，所述旋转驱动齿条(42)另一端设置有配合所述齿条限位板(61)的齿条限位轮(62)。
5.根据权利要求1所述的载具旋转装置，其特征在于：所述旋转安装底座(1)内部设置有导向件安装槽(11)，所述导向件安装槽(11)内部设置有导向件安装板(31)，所述齿条导向件(3)安装在所述导向件安装板(31)上。
6.根据权利要求5所述的载具旋转装置，其特征在于：所述导向件(3)为直线导轨，所述直线导轨通过导轨座(32)安装在所述导向件安装板(31)上。
7.根据权利要求1所述的载具旋转装置，其特征在于：所述旋转安装底座(1)中间位置具有一安装通孔，所述旋转轴(2)通过上轴承(21)及下轴承(22)安装在所述安装通孔内，所述旋转齿轮(41)设置在所述上轴承(21)与所述下轴承(22)之间。
8.根据权利要求7所述的载具旋转装置，其特征在于：所述旋转安装底座(1)在其安装通孔底部开口处设置有底部盖板(12)，所述底部盖板(12)将所述下轴承(22)轴向限位在安装通孔内。
9.根据权利要求1所述的载具旋转装置，其特征在于：所述旋转齿轮(41)为斜齿轮，所述旋转驱动齿条(42)为斜齿条。
10.一种载具，其特征在于：所述载具包括权利要求1-9任一项所述的载具旋转装置。
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