CN205497695U - 一种五工位铣砂抛马氏转台机构 - Google Patents

一种五工位铣砂抛马氏转台机构 Download PDF

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马岩
汪茜茜
李虎
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Abstract

本实用新型公开了一种五工位铣砂抛马氏转台机构,一种五工位铣砂抛马氏转台机构主要包括机架、电机一、减速器、小锥齿轮、大锥齿轮、主动拨盘主轴组件、主动拨盘、从动槽轮主轴组件、从动槽轮、转盘、抛光主轴组件、砂光主轴组件、精铣主轴组件、粗铣主轴组件、电机二。其中减速器安装在机架上,电机和减速器相连,带动小锥齿轮转动,通过锥齿轮传动带动主动拨盘主轴组件转动,主动拨盘主轴组件另一端安装有主动拨盘,通过马氏机构带动从动槽轮主轴组件做间歇转动,转盘安装在从动槽轮主轴组件的另一端,转盘和从动槽轮主轴组件一同做间歇转动。转盘上安装有四个加工主轴,随着转盘一同转动,电机二安装在机架上,为四根主轴提供动力。

Description

一种五工位铣砂抛马氏转台机构
技术领域
本实用新型涉及一种新型木梳五工位成型铣砂抛专用加工设备,尤其是一种五工位铣砂抛马氏转台机构。
背景技术
现有的木梳加工设备多为半自动化加工的手动加工设备,整个木梳的加工生产线需要大量的操作人员,随着劳动力成本的提高,它已经不再满足市场的需求,因此设计一台集木梳的铣削、砂光、抛光于一体的专用加工机床有广阔的市场空间。
设计这种集铣削、砂光、抛光于一体的加工机床的关键在于把所有的加工工艺都集中在一台机床上,且要实现加工工位的转换,所以需设计一个能够自动转换的转台机构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种五工位铣砂抛马氏转台机构,该机构采用马氏槽轮机构分度,提供木梳五工位成型铣砂抛专用加工设备的加工工位的转换,其中四个工位分别是粗铣、精铣、砂光、抛光,另一个工位的时间用来替换加工工件。本机构生产效率高、机构简单、成本低。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种五工位铣砂抛马氏转台机构,它由机架、电机一、减速器、小锥齿轮、大锥齿轮、主动拨盘主轴组件、主动拨盘、从动槽轮主轴组件、从动槽轮、转盘、抛光主轴组件、砂光主轴组件、精铣主轴组件、粗铣主轴组件、电机二构成。其中减速器安装在机架上,电机一和减速器相连,带动小锥齿轮转动,通过锥齿轮传动带动主动拨盘主轴组件转动,主动拨盘主轴组件另一端安装有主动拨盘,通过马氏机构带动从动槽轮主轴组件做间歇转动,转盘安装在从动槽轮主轴组件的另一端,转盘和从动槽轮主轴组件一同做间歇转动。
马氏机构主要由主动拨盘和从动槽轮组成,其中主动拨盘包括凸面锁止弧 和拨盘圆柱销,从动槽轮主要包括凹面锁止弧和径向槽,马氏机构从动槽轮径向槽的槽数等于转盘上的工位数,槽数为5。马氏机构可使转盘进行准确分度,并将四个加工主轴组件锁止在工作位置上,确保加工的稳定性。
转盘上总共有五个加工工位,粗铣主轴组件、精铣主轴组件、砂光主轴组件、抛光主轴组件安装在其中的四个工位上,且连续分布,第五个加工工位空出,这个时间为工件下料、上料与夹紧时间。电机二安装在机架上,通过带传动带动精铣主轴组件、砂光主轴组件转动;精铣主轴组件通过带传动带动粗铣主轴组件转动;砂光主轴组件通过带传动带动抛光主轴组件转动。
本实用新型的优点是结构简单、加工稳定、可靠性好、成本低,实现了多个加工工位的转换,很好地解决了木梳五工位成型铣砂抛专用加工设备的加工工位转换问题。
附图说明
图1是一种五工位铣砂抛马氏转台机构俯视图;
图中:1.机架2.电机一3.减速器4.小锥齿轮5.大锥齿轮6.主动拨盘主轴组件7.主动拨盘8.从动槽轮主轴组件9.从动槽轮10.转盘
图2是一种五工位铣砂抛马氏转台机构仰视图;
图中:11.抛光主轴组件12.砂光主轴组件13.精铣主轴组件14.粗铣主轴组件15电机二
图3是一种五工位铣砂抛马氏转台机构主视图;
图中:1.机架6.主动拨盘主轴组件8.从动槽轮主轴组件10.转盘11.抛光主轴组件12.砂光主轴组件13.精铣主轴组件14.粗铣主轴组件15电机二
图4是马氏机构原理图
图中:7.主动拨盘7-1.凸面锁止弧7-2.拨盘圆柱销9.从动槽轮9-1凹面锁止弧9-2.径向槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施作进一步详细描述:
一种五工位铣砂抛马氏转台机构主要包括机架(1)、电机一(2)、减速器(3)、小锥齿轮(4)、大锥齿轮(5)、主动拨盘主轴组件(6)、主动拨盘(7)、从动槽轮主轴组件(8)、从动槽轮(9)、转盘(10)、抛光主轴组件(11)、砂光主轴组件(12)、精铣主轴组件(13)、粗铣主轴组件(14)、电机二(15)。其中减速器(3)安装在机架(1)上,电机一(2)和减速器(3)相连,电机一(2)转动,通过减速器(3)带动小锥齿轮(4)转动,小锥齿轮(4)和大锥齿轮(5)啮合,通过锥齿轮传动带动主动拨盘主轴组件(6)转动,主动拨盘主轴组件(6)另一端安装有主动拨盘(7),通过马氏机构带动从动槽轮主轴组件(8)转动,转盘(10)安装在从动槽轮主轴组件(8)的另一端,转盘(10)和从动槽轮主轴组件(8)一同转动。
马氏机构主要由主动拨盘(7)和从动槽轮(9)组成,其中主动拨盘(7)包括凸面锁止弧(7-1)和拨盘圆柱销(7-2),从动槽轮(9)主要包括凹面锁止弧(9-1)和径向槽(9-2)。马氏机构工作,使从动槽轮(9)间歇运动,从而使转盘(10)间歇转动。工作时,减速器(3)带动马氏机构主动拨盘(7)转动,使拨盘圆柱销(7-2)在径向槽(9-2)内滑动,带动从动槽轮(9)和转盘(10)一起回转,锁止弧(9-1)则保证从动槽轮(9)与转盘(10)准确地分度停止定位(间歇),确保加工的稳定性。
转盘上总共有五个加工工位,粗铣主轴组件(14)、精铣主轴组件(13)、砂光主轴组件(12)、抛光主轴组件(11)安装在其中的四个工位上,且连续分布,第五个加工工位空出,这个时间为工件下料、上料与夹紧时间。电机二(15)安装在机架(1)上,通过带传动带动精铣主轴组件(13)、砂光主轴组件(12)转动;精铣主轴组件(13)通过带传动带动粗铣主轴组件(14)转动;砂光主轴组件(12)通过带传动带动抛光主轴组件转动(11),实现各主轴组件的动力分配。

Claims (3)

1.一种五工位铣砂抛马氏转台机构,它由机架、电机一、减速器、小锥齿轮、大锥齿轮、主动拨盘主轴组件、主动拨盘、从动槽轮主轴组件、从动槽轮、转盘、抛光主轴组件、砂光主轴组件、精铣主轴组件、粗铣主轴组件、电机二构成;其特征在于:减速器安装在机架上,电机一和减速器相连,带动小锥齿轮转动,小锥齿轮和大锥齿轮啮合,通过锥齿轮传动带动主动拨盘主轴组件转动,主动拨盘主轴组件另一端安装有主动拨盘,通过马氏机构带动从动槽轮主轴组件做间歇转动,转盘安装在从动槽轮主轴组件的另一端,转盘和从动槽轮主轴组件一同做间歇转动,转盘上有五个加工工位,安装有四个加工主轴,随转盘一同转动。
2.根据权利要求1所述的一种五工位铣砂抛马氏转台机构,其特征是:马氏机构主要由主动拨盘和从动槽轮组成,其中主动拨盘包括凸面锁止弧和拨盘圆柱销,从动槽轮主要包括凹面锁止弧和径向槽,马氏机构从动槽轮径向槽的槽数等于转盘上的工位数,槽数为5;工作时,马氏机构主动拨盘转动,使拨盘圆柱销在径向槽内滑动,带动从动槽轮和转盘一起回转,锁止弧则保证从动槽轮与转盘准确地分度停止定位,确保加工的稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种五工位铣砂抛马氏转台机构,其特征是:粗铣主轴组件、精铣主轴组件、砂光主轴组件、抛光主轴组件安装在其中的四个工位上,且连续分布,第五个加工工位空出,这个时间为工件下料、上料与夹紧时间;电机二安装在机架上,通过带传动带动精铣主轴组件、砂光主轴组件转动,精铣主轴组件通过带传动带动粗铣主轴组件转动,砂光主轴组件通过带传动带动抛光主轴组件转动,实现各主轴组件的动力分配。
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